CN207210276U - 发酵畜禽粪便防粘黏制粒机 - Google Patents
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Abstract
发酵畜禽粪便防粘黏制粒机,包括底座,底座上部安装支撑杆和储料箱,支撑杆上部安装输料管,输料管的上部设置进料斗,进料斗的内部与输料管的内部相通,输料管为两端封口的管状壳体,输料管的一端安装搅拌电机,本实用新型在输料管的下部设置加热管,加热管可以产生高热气流,热气流上升使粪便颗粒下落过程中表面能够快速风干,从而在粪便颗粒落入储料箱中时相互之间的接触面保持干燥,从而避免了粪便颗粒的相互粘黏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制粒机,更确切的说是一种发酵畜禽粪便防粘黏制粒机。
背景技术
畜禽粪便主要指畜禽养殖业中产生的一类农村固体废物,包括猪粪、牛粪、羊粪、鸡粪、鸭粪等。畜禽粪便经过发酵后是很好的有机肥料。现有的发酵畜禽粪便制粒机生产出的粪便颗粒往往具有很高的湿度,容易出现粘黏现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种发酵畜禽粪便防粘黏制粒机,能够解决上述的问题。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
发酵畜禽粪便防粘黏制粒机,包括底座,底座上部安装支撑杆和储料箱,支撑杆上部安装输料管,输料管的上部设置进料斗,进料斗的内部与输料管的内部相通,输料管为两端封口的管状壳体,输料管的一端安装搅拌电机,搅拌电机的输出轴安装绞龙,绞龙位于输料管的内部,输料管的另一端开设数个通孔,输料管的外部安装旋转电机,旋转电机的输出轴安装切刀,切刀与输料管具有通孔的一端配合,切刀能通过旋转贴着输料管的端部外侧划动,支撑杆的中部安装固定管,固定管位于切刀的下方,固定管的内侧安装加热管,储料箱位于固定管的下方。
为了进一步实现本实用新型的目的,还可以采用以下技术方案:所述底座的底部安装数个连接块,连接块的中部开设螺纹孔,螺纹孔内安装螺杆,螺杆的下端安装垫块。所述垫块的底部安装防滑垫。
本实用新型的优点在于:本实用新型在输料管的下部设置加热管,加热管可以产生高热气流,热气流上升使粪便颗粒下落过程中表面能够快速风干,从而在粪便颗粒落入储料箱中时相互之间的接触面保持干燥,从而避免了粪便颗粒的相互粘黏。本实用新型的搅拌电机能够带动绞龙旋转,从而带动发酵粪便原料推动向通孔一侧,使发酵粪便原料能够变成条状,旋转电机带动切刀旋转的过程中,由于切刀经过输料管的端面有一定的时间间隔,所以切刀能把条状发酵粪便原料切成具有一定长度的粒状,从而方便发酵粪便原料成型。本实用新型的进料斗可以方便进料。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
发酵畜禽粪便防粘黏制粒机,如图1所示,包括底座11,底座11上部安装支撑杆7和储料箱10,支撑杆7上部安装输料管2,输料管2的上部设置进料斗1,进料斗1的内部与输料管2的内部相通,输料管2为两端封口的管状壳体,输料管2的一端安装搅拌电机3,搅拌电机3的输出轴安装绞龙12,绞龙12位于输料管2的内部,输料管2的另一端开设数个通孔6,输料管2的外部安装旋转电机4,旋转电机4的输出轴安装切刀5,切刀5与输料管2具有通孔6的一端配合,切刀5能通过旋转贴着输料管2的端部外侧划动,支撑杆7的中部安装固定管9,固定管9位于切刀5的下方,固定管9的内侧安装加热管8,储料箱10位于固定管9的下方。
本实用新型在输料管2的下部设置加热管8,加热管8可以产生高热气流,热气流上升使粪便颗粒下落过程中表面能够快速风干,从而在粪便颗粒落入储料箱10中时相互之间的接触面保持干燥,从而避免了粪便颗粒的相互粘黏。本实用新型的搅拌电机3能够带动绞龙12旋转,从而带动发酵粪便原料推动向通孔6一侧,使发酵粪便原料能够变成条状,旋转电机4带动切刀5旋转的过程中,由于切刀5经过输料管2的端面有一定的时间间隔,所以切刀5能把条状发酵粪便原料切成具有一定长度的粒状,从而方便发酵粪便原料成型。本实用新型的进料斗1可以方便进料。
所述底座11的底部安装数个连接块26,连接块26的中部开设螺纹孔27,螺纹孔27内安装螺杆28,螺杆28的下端安装垫块29。本实用新型的螺杆28可以通过旋转调整露出螺纹孔27的长度,从而调整发酵畜禽粪便防粘黏制粒机的整体高度,方便发酵畜禽粪便防粘黏制粒机操作人员使用。
所述垫块29的底部安装防滑垫30。本实用新型的防滑垫30可以增大发酵畜禽粪便防粘黏制粒机与放置平台的摩擦力,避免发酵畜禽粪便防粘黏制粒机在放置平台上滑动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.发酵畜禽粪便防粘黏制粒机,其特征在于:包括底座(11),底座(11)上部安装支撑杆(7)和储料箱(10),支撑杆(7)上部安装输料管(2),输料管(2)的上部设置进料斗(1),进料斗(1)的内部与输料管(2)的内部相通,输料管(2)为两端封口的管状壳体,输料管(2)的一端安装搅拌电机(3),搅拌电机(3)的输出轴安装绞龙(12),绞龙(12)位于输料管(2)的内部,输料管(2)的另一端开设数个通孔(6),输料管(2)的外部安装旋转电机(4),旋转电机(4)的输出轴安装切刀(5),切刀(5)与输料管(2)具有通孔(6)的一端配合,切刀(5)能通过旋转贴着输料管(2)的端部外侧划动,支撑杆(7)的中部安装固定管(9),固定管(9)位于切刀(5)的下方,固定管(9)的内侧安装加热管(8),储料箱(10)位于固定管(9)的下方。
2.根据权利要求1所述的发酵畜禽粪便防粘黏制粒机,其特征在于:所述底座(11)的底部安装数个连接块(26),连接块(26)的中部开设螺纹孔(27),螺纹孔(27)内安装螺杆(28),螺杆(28)的下端安装垫块(29)。
3.根据权利要求2所述的发酵畜禽粪便防粘黏制粒机,其特征在于:所述垫块(29)的底部安装防滑垫(30)。
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