CN207210212U - 一种基于工业污水再利用的工业废水快速处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于工业污水再利用的工业废水快速处理装置,其结构包括废水源管、沉淀分离池、脉冲主处理池、潜污泵、调节液添加泵、综合调节池、爬升梯、防护围栏、垫高台、电动机、SBR水处理装置、进药管、自动进药器、药液输送管、后处理池、清水出管,废水源管设于沉淀分离池右侧与沉淀分离池通过混凝土浇筑呈垂直状相连接,沉淀分离池设于脉冲主处理池右方,沉淀分离池、脉冲主处理池呈一体化成型结构。本实用新型通过设有一种SBR水处理装置,可以对脉冲主处理池的出水进行再次深层处理,有效去除废水中的COD、浊物等成分,实现了对工业废水较为彻底的处理,有效提高了工业废水快速处理装置的处理效率,及出水质量。
Description
技术领域
本实用新型是一种基于工业污水再利用的工业废水快速处理装置,属于废水处理设备技术领域。
背景技术
工业废水治理指的是工业生产过程用过的水经过适当处理回用于生产或妥善地排放出厂,包括生产用水的管理和为便于治理废水而采取的措施。工业废水的量和质随产品和生产工艺而定,变化很大,不宜采用典型数据,应实地考察。工业上使用大量的冷却用水,大多不同物料接触,用过的水水质一般变化很小,只是水温有所上升。相反,生产过程中使用的液体和洗涤废水(除造纸、纺织、印染等行业的废水外),一般水量不大,但水质却极复杂,浓度一般也高。
现有技术公开了申请号CN201621068823.9,一种工业废水快速处理装置。本实用新型公开了一种工业废水快速处理装置,包括第一处理仓和第二处理仓,所述第一处理仓上端设有注水口,且第一处理仓的内腔固定安装设有第一过滤装置,所述第一处理仓的底端通过水管固定连通第二处理仓,且水管上固定连接水泵,所述第二处理仓的底端设有出泥口,且第二处理仓的左侧底部设有控制处理器,所述控制处理器分别电性连接水泵、电动液压杆和电磁泄压阀,本实用新型结构通过在第二处理仓内设置电动液压杆和活塞板,两者配合使用可以改变第二处理仓内的压强,不管是促进第二处理仓内的废水反应还是增大第二处理仓内的压强,快速的将处理后的水通过第二过滤装置排出,都有很重要的意义,一定程度上加快了废水处理的速度。但是现有技术的工业废水快速处理装置对工业废水净化较为不彻底,处理效率低,出水质量较差,排放后回去环境造成较为严重的污染。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种基于工业污水再利用的工业废水快速处理装置,其结构包括废水源管、沉淀分离池、脉冲主处理池、潜污泵、调节液添加泵、综合调节池、爬升梯、防护围栏、垫高台、电动机、SBR水处理装置、进药管、自动进药器、药液输送管、后处理池、清水出管,所述废水源管设于沉淀分离池右侧与沉淀分离池通过混凝土浇筑呈垂直状相连接,所述沉淀分离池设于脉冲主处理池右方,所述沉淀分离池、脉冲主处理池呈一体化成型结构,所述沉淀分离池与脉冲主处理池之间通过隔板相隔,所述潜污泵设于沉淀分离池前方,所述潜污泵通过排污管与沉淀分离池相连接,所述调节液添加泵设于综合调节池前方,所述调节液添加泵通过输液管与综合调节池相连接,所述综合调节池设于SBR水处理装置右侧,所述综合调节池与SBR水处理装置之间通过废水管相连接,所述垫高台设于SBR水处理装置前方,所述爬升梯设于垫高台前方,所述爬升梯与垫高台通过混泥土浇筑呈一体化成型结构,所述防护围栏设于垫高台上方边缘,所述防护围栏嵌入垫高台上表面与垫高台呈垂直状相连接,所述电动机设于后处理池前方,所述电动机与沉淀分离池、脉冲主处理池、潜污泵、调节液添加泵、综合调节池、SBR水处理装置、自动进药器、后处理池通过电方式相连接,所述自动进药器设于SBR水处理装置左方,所述进药管设于自动进药器与SBR水处理装置之间,所述药液输送管一端与储药桶相连接,所述药液输送管另一端与调节液添加泵、自动进药器相连接,所述后处理池设于SBR水处理装置右侧与SBR水处理装置通过水管相连接,所述清水出管设于后处理池左侧下方,所述清水出管与后处理池通过混凝土浇筑呈垂直状相连接,所述SBR水处理装置由进水管、电磁阀、池体、污泥斗、支撑架、氧化还原电位计、排水管、搅拌器、污泥排管、曝气器、温度传感器、ORP传感器组成,所述进水管设于池体右侧上方与池体呈垂直状相连接,所述电磁阀设于进水管上,所述污泥斗设于池体下方与池体呈一体化成型结构,所述支撑架均匀等距设于污泥斗侧方与污泥斗通过电焊相连接,所述排水管设于池体左侧中间与池体通过电焊呈倾斜状相连接,所述氧化还原电位计镶嵌于池体前表面,所述搅拌器设于池体内部通过电焊与池体内壁垂直连接,所述污泥排管设于污泥斗右侧与污泥斗通过电焊垂直连接,所述曝气器设于污泥斗内部底部,所述温度传感器、ORP传感器并排悬挂于池体内部,所述SBR水处理装置通过进水管与脉冲主处理池相连接,所述SBR水处理装置通过排水管与后处理池相连接,所述搅拌器与电动机通过电方式相连接。
进一步地,所述电动机由动力输出连接盘、机体、散热网、支撑台、固定螺丝孔、固定底盘组成,所述动力输出连接盘设于机体后方与机体通过电焊相连接,所述散热网设于机体前表面与机体通过电焊相连接,所述支撑台设于机体正下方与机体下表面通过电焊相连接,所述固定底盘设于支撑台下方与支撑台呈一体化成型结构,固定螺丝孔设于固定底盘四端,所述固定底盘通过和固定螺丝的配合与地面螺旋固定连接。
进一步地,所述电动机设有2-4个,其组成并排而设,并连成电动机组。
进一步地,所述后处理池由缓冲池、回用水池组成,所述缓冲池设于回用水池右侧与回用水池呈一体化成型结构,所述缓冲池与回用水池内部通过隔板隔开。
进一步地,所述回用水池与缓冲池之间设有回流管,所述回用水池通过回流管与缓冲池回流连接。
进一步地,所述沉淀分离池、脉冲主处理池均由混凝土建筑而成,其呈一体化成型结构,之间通过隔板隔开。
进一步地,所述SBR水处理装置的体积为1-1.5t,其工作呈状态成序列间歇式。
进一步地,所述臭氧消毒装置由连接水管、消毒筒、出水管、压力表、电源按钮、臭氧发生速率调节钮、臭氧输送器、支撑底架、控制面板、臭氧发生机体、万向轮组成,所述连接水管设于消毒筒右侧与消毒筒右端无缝连接,所述出水管设于消毒筒左侧与消毒筒左端无缝连接,所述消毒筒呈横向设于臭氧发生机体正上方,所述压力表并排镶嵌于控制面板前表面,所述电源按钮、臭氧发生速率调节钮并排通过钮槽镶嵌于控制面板前表面位于压力表下方,所述电源按钮设于臭氧发生速率调节钮右侧,所述臭氧输送器设于消毒筒下方两侧与消毒筒通过输气管相连接,所述支撑底架设于臭氧发生机体下方,所述臭氧发生机体通过电焊固定与支撑底架上方,所述控制面板设于臭氧发生机体前表面与臭氧发生机体通过电方式相连接,所述万向轮设于支撑底架下方四端与支撑底架通过螺丝螺旋连接。
进一步地,所述臭氧消毒装置通过连接水管与后处理池相连接。
有益效果
本实用新型是通过设有一种SBR水处理装置,可以对脉冲主处理池的出水进行再次深层处理,有效去除废水中的COD、浊物等成分,实现了对工业废水较为彻底的处理,有效提高了工业废水快速处理装置的处理效率,及出水质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种基于工业污水再利用的工业废水快速处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种基于工业污水再利用的工业废水快速处理装置的A处放大图的结构示意图;
图3为本实用新型一种基于工业污水再利用的工业废水快速处理装置的SBR水处理装置的结构示意图;
图4为本实用新型一种基于工业污水再利用的工业废水快速处理装置的SBR水处理装置的内部刨面图;
图5为本实用新型一种基于工业污水再利用的工业废水快速处理装置的电动机的结构示意图;
图6为本实用新型一种基于工业污水再利用的工业废水快速处理装置的臭氧消毒装置的安装位置图;
图7为本实用新型一种基于工业污水再利用的工业废水快速处理装置的臭氧消毒装置的结构示意图;
图8为本实用新型一种基于工业污水再利用的工业废水快速处理装置的工艺流程图;
图中:废水源管-1、沉淀分离池-2、脉冲主处理池-3、潜污泵-4、调节液添加泵-5、综合调节池-6、爬升梯-7、防护围栏-8、垫高台-9、电动机-10、SBR水处理装置-11、进药管-12、自动进药器-13、药液输送管-14、后处理池-15、清水出管-16、进水管-11001、电磁阀-11002、池体-11003、污泥斗-11004、支撑架-11005、氧化还原电位计-11006、排水管-11007、搅拌器-11008、污泥排管-11009、曝气器-11010、温度传感器-11011、ORP传感器-11012、动力输出连接盘-10001、机体-10002、散热网-10003、支撑台-10004、固定螺丝孔-10005、固定底盘-10006、缓冲池-15001、回用水池-15002、臭氧消毒装置-17、连接水管-17001、消毒筒-17002、出水管-17003、压力表-17004、电源按钮-17005、臭氧发生速率调节钮-17006、臭氧输送器-17007、支撑底架-17008、控制面板-17009、臭氧发生机体-17010、万向轮-17011。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例1:
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种基于工业污水再利用的工业废水快速处理装置的技术方案:其结构包括废水源管1、沉淀分离池2、脉冲主处理池3、潜污泵4、调节液添加泵5、综合调节池6、爬升梯7、防护围栏8、垫高台9、电动机10、SBR水处理装置11、进药管12、自动进药器13、药液输送管14、后处理池15、清水出管16,所述废水源管1设于沉淀分离池2右侧与沉淀分离池2通过混凝土浇筑呈垂直状相连接,所述沉淀分离池2设于脉冲主处理池3右方,所述沉淀分离池2、脉冲主处理池3呈一体化成型结构,所述沉淀分离池2与脉冲主处理池3之间通过隔板相隔,所述潜污泵4设于沉淀分离池2前方,所述潜污泵4通过排污管与沉淀分离池2相连接,所述调节液添加泵5设于综合调节池6前方,所述调节液添加泵5通过输液管与综合调节池6相连接,所述综合调节池6设于SBR水处理装置11右侧,所述综合调节池6与SBR水处理装置11之间通过废水管相连接,所述垫高台9设于SBR水处理装置11前方,所述爬升梯7设于垫高台9前方,所述爬升梯7与垫高台9通过混泥土浇筑呈一体化成型结构,所述防护围栏8设于垫高台9上方边缘,所述防护围栏8嵌入垫高台9上表面与垫高台9呈垂直状相连接,所述电动机10设于后处理池15前方,所述电动机10与沉淀分离池2、脉冲主处理池3、潜污泵4、调节液添加泵5、综合调节池6、SBR水处理装置11、自动进药器13、后处理池15通过电方式相连接,所述自动进药器13设于SBR水处理装置11左方,所述进药管12设于自动进药器13与SBR水处理装置11之间,所述药液输送管14一端与储药桶相连接,所述药液输送管14另一端与调节液添加泵5、自动进药器13相连接,所述后处理池15设于SBR水处理装置11右侧与SBR水处理装置11通过水管相连接,所述清水出管16设于后处理池15左侧下方,所述清水出管16与后处理池15通过混凝土浇筑呈垂直状相连接,所述SBR水处理装置11由进水管11001、电磁阀11002、池体11003、污泥斗11004、支撑架11005、氧化还原电位计11006、排水管11007、搅拌器11008、污泥排管11009、曝气器11010、温度传感器11011、ORP传感器11012组成,所述进水管11001设于池体11003右侧上方与池体11003呈垂直状相连接,所述电磁阀11002设于进水管11001上,所述污泥斗11004设于池体11003下方与池体11003呈一体化成型结构,所述支撑架11005均匀等距设于污泥斗11004侧方与污泥斗11004通过电焊相连接,所述排水管11007设于池体11003左侧中间与池体11003通过电焊呈倾斜状相连接,所述氧化还原电位计11006镶嵌于池体11003前表面,所述搅拌器11008设于池体11003内部通过电焊与池体11003内壁垂直连接,所述污泥排管11009设于污泥斗11004右侧与污泥斗11004通过电焊垂直连接,所述曝气器11010设于污泥斗11004内部底部,所述温度传感器11011、ORP传感器11012并排悬挂于池体11003内部,所述SBR水处理装置11通过进水管11001与脉冲主处理池3相连接,所述SBR水处理装置11通过排水管11007与后处理池15相连接,所述搅拌器11008与电动机10通过电方式相连接,所述电动机10由动力输出连接盘10001、机体10002、散热网10003、支撑台10004、固定螺丝孔10005、固定底盘10006组成,所述动力输出连接盘10001设于机体10002后方与机体10002通过电焊相连接,所述散热网10003设于机体10002前表面与机体10002通过电焊相连接,所述支撑台10004设于机体10002正下方与机体10002下表面通过电焊相连接,所述固定底盘10006设于支撑台10004下方与支撑台10004呈一体化成型结构,固定螺丝孔10005设于固定底盘10006四端,所述固定底盘10006通过和固定螺丝的配合与地面螺旋固定连接,所述电动机10设有2-4个,其组成并排而设,并连成电动机组,所述后处理池15由缓冲池15001、回用水池15002组成,所述缓冲池15001设于回用水池15002右侧与回用水池15002呈一体化成型结构,所述缓冲池15001与回用水池15002内部通过隔板隔开,所述回用水池15002与缓冲池15001之间设有回流管,所述回用水池15002通过回流管与缓冲池15001回流连接,所述沉淀分离池2、脉冲主处理池3均由混凝土建筑而成,其呈一体化成型结构,之间通过隔板隔开,所述SBR水处理装置11的体积为1-1.5t,其工作呈状态成序列间歇式。
本专利所说的SBR水处理装置11是指利用序列间歇式活性污泥法,即SBR的一种水处理装置。与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,该装置集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一身的无污泥回流系统。
当使用者想使用本专利的时候,将SBR水处理装置安装于综合调节池与后处理池之间,通过水管连接好,连接好各个装置的电源,开启废水源,根据工业废水的污染程度设置好SBR水处理装置间歇时间,即可对工业废水进行较为彻底的净化处理。
本实用新型的废水源管-1、沉淀分离池-2、脉冲主处理池-3、潜污泵-4、调节液添加泵-5、综合调节池-6、爬升梯-7、防护围栏-8、垫高台-9、电动机-10、SBR水处理装置-11、进药管-12、自动进药器-13、药液输送管-14、后处理池-15、清水出管-16、进水管-11001、电磁阀-11002、池体-11003、污泥斗-11004、支撑架-11005、氧化还原电位计-11006、排水管-11007、搅拌器-11008、污泥排管-11009、曝气器-11010、温度传感器-11011、ORP传感器-11012、动力输出连接盘-10001、机体-10002、散热网-10003、支撑台-10004、固定螺丝孔-10005、固定底盘-10006、缓冲池-15001、回用水池-15002、臭氧消毒装置-17、连接水管-17001、消毒筒-17002、出水管-17003、压力表-17004、电源按钮-17005、臭氧发生速率调节钮-17006、臭氧输送器-17007、支撑底架-17008、控制面板-17009、臭氧发生机体-17010、万向轮-17011,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有技术的工业废水快速处理装置对工业废水净化较为不彻底,处理效率低,出水质量较差,排放后回去环境造成较为严重的污染,本实用新型通过上述部件的互相组合,可以对脉冲主处理池的出水进行再次深层处理,有效去除废水中的COD、浊物等成分,实现了对工业废水较为彻底的处理,有效提高了工业废水快速处理装置的处理效率,及出水质量,具体如下所述:
所述SBR水处理装置11由进水管11001、电磁阀11002、池体11003、污泥斗11004、支撑架11005、氧化还原电位计11006、排水管11007、搅拌器11008、污泥排管11009、曝气器11010、温度传感器11011、ORP传感器11012组成,所述进水管11001设于池体11003右侧上方与池体11003呈垂直状相连接,所述电磁阀11002设于进水管11001上,所述污泥斗11004设于池体11003下方与池体11003呈一体化成型结构,所述支撑架11005均匀等距设于污泥斗11004侧方与污泥斗11004通过电焊相连接,所述排水管11007设于池体11003左侧中间与池体11003通过电焊呈倾斜状相连接,所述氧化还原电位计11006镶嵌于池体11003前表面,所述搅拌器11008设于池体11003内部通过电焊与池体11003内壁垂直连接,所述污泥排管11009设于污泥斗11004右侧与污泥斗11004通过电焊垂直连接,所述曝气器11010设于污泥斗11004内部底部,所述温度传感器11011、ORP传感器11012并排悬挂于池体11003内部,所述SBR水处理装置11通过进水管11001与脉冲主处理池3相连接,所述SBR水处理装置11通过排水管11007与后处理池15相连接,所述搅拌器11008与电动机10通过电方式相连接。
实施例2:
为改善工业废水快速处理装置的处理,不能直接用于绿化浇灌、公路湿化等水质要求不高的缺陷,在装置出水处设有一种臭氧消毒装置,可以对净化处理后的废水进行消毒,使其可以用于绿化浇灌、公路湿化等领域用水,实现工业废水再利用,有效的提高了工业废水再利用率,增强基于工业污水再利用的工业废水快速处理装置的实用性能。
请参阅图6-图8,本实用新型提供一种基于工业污水再利用的工业废水快速处理装置的技术方案:所述臭氧消毒装置17由连接水管17001、消毒筒17002、出水管17003、压力表17004、电源按钮17005、臭氧发生速率调节钮17006、臭氧输送器17007、支撑底架17008、控制面板17009、臭氧发生机体17010、万向轮17011组成,所述连接水管17001设于消毒筒17002右侧与消毒筒17002右端无缝连接,所述出水管17003设于消毒筒17002左侧与消毒筒17002左端无缝连接,所述消毒筒17002呈横向设于臭氧发生机体17010正上方,所述压力表17004并排镶嵌于控制面板17009前表面,所述电源按钮17005、臭氧发生速率调节钮17006并排通过钮槽镶嵌于控制面板17009前表面位于压力表17004下方,所述电源按钮17005设于臭氧发生速率调节钮17006右侧,所述臭氧输送器17007设于消毒筒17002下方两侧与消毒筒17002通过输气管相连接,所述支撑底架17008设于臭氧发生机体17010下方,所述臭氧发生机体17010通过电焊固定与支撑底架17008上方,所述控制面板17009设于臭氧发生机体17010前表面与臭氧发生机体17010通过电方式相连接,所述万向轮17011设于支撑底架17008下方四端与支撑底架17008通过螺丝螺旋连接,所述臭氧消毒装置17通过连接水管17001与后处理池15相连接。
本专利所说的臭氧消毒装置17是指利用臭氧的强氧化性可消毒杀菌的性能,对污水、废水、饮用水等水体进行消毒的一种消毒装置,其在污水、废水、饮用水处理中用途很广泛,可以将污水、废水、饮用水中的顽固污染物质去除掉。
在使用时,将臭氧消毒装置连接好电源,检查装置的气密性,按下电源按钮,设置好臭氧发生速率,再将工业废水快速处理装置净化处理后的出水通过水管接入臭氧消毒装置内,即可对出水进行消毒。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种基于工业污水再利用的工业废水快速处理装置,其结构包括废水源管(1)、沉淀分离池(2)、脉冲主处理池(3)、潜污泵(4)、调节液添加泵(5)、综合调节池(6)、爬升梯(7)、防护围栏(8)、垫高台(9)、电动机(10)、SBR水处理装置(11)、进药管(12)、自动进药器(13)、药液输送管(14)、后处理池(15)、清水出管(16),其特征在于:
所述废水源管(1)设于沉淀分离池(2)右侧与沉淀分离池(2)通过混凝土浇筑呈垂直状相连接,所述沉淀分离池(2)设于脉冲主处理池(3)右方,所述沉淀分离池(2)、脉冲主处理池(3)呈一体化成型结构,所述沉淀分离池(2)与脉冲主处理池(3)之间通过隔板相隔,所述潜污泵(4)设于沉淀分离池(2)前方,所述潜污泵(4)通过排污管与沉淀分离池(2)相连接,所述调节液添加泵(5)设于综合调节池(6)前方,所述调节液添加泵(5)通过输液管与综合调节池(6)相连接,所述综合调节池(6)设于SBR水处理装置(11)右侧,所述综合调节池(6)与SBR水处理装置(11)之间通过废水管相连接,所述垫高台(9)设于SBR水处理装置(11)前方,所述爬升梯(7)设于垫高台(9)前方,所述爬升梯(7)与垫高台(9)通过混泥土浇筑呈一体化成型结构,所述防护围栏(8)设于垫高台(9)上方边缘,所述防护围栏(8)嵌入垫高台(9)上表面与垫高台(9)呈垂直状相连接,所述电动机(10)设于后处理池(15)前方,所述电动机(10)与沉淀分离池(2)、脉冲主处理池(3)、潜污泵(4)、调节液添加泵(5)、综合调节池(6)、SBR水处理装置(11)、自动进药器(13)、后处理池(15)通过电方式相连接,所述自动进药器(13)设于SBR水处理装置(11)左方,所述进药管(12)设于自动进药器(13)与SBR水处理装置(11)之间,所述药液输送管(14)一端与储药桶相连接,所述药液输送管(14)另一端与调节液添加泵(5)、自动进药器(13)相连接,所述后处理池(15)设于SBR水处理装置(11)右侧与SBR水处理装置(11)通过水管相连接,所述清水出管(16)设于后处理池(15)左侧下方,所述清水出管(16)与后处理池(15)通过混凝土浇筑呈垂直状相连接;
所述SBR水处理装置(11)由进水管(11001)、电磁阀(11002)、池体(11003)、污泥斗(11004)、支撑架(11005)、氧化还原电位计(11006)、排水管(11007)、搅拌器(11008)、污泥排管(11009)、曝气器(11010)、温度传感器(11011)、ORP传感器(11012)组成;
所述进水管(11001)设于池体(11003)右侧上方与池体(11003)呈垂直状相连接,所述电磁阀(11002)设于进水管(11001)上,所述污泥斗(11004)设于池体(11003)下方与池体(11003)呈一体化成型结构,所述支撑架(11005)均匀等距设于污泥斗(11004)侧方与污泥斗(11004)通过电焊相连接,所述排水管(11007)设于池体(11003)左侧中间与池体(11003)通过电焊呈倾斜状相连接,所述氧化还原电位计(11006)镶嵌于池体(11003)前表面,所述搅拌器(11008)设于池体(11003)内部通过电焊与池体(11003)内壁垂直连接,所述污泥排管(11009)设于污泥斗(11004)右侧与污泥斗(11004)通过电焊垂直连接,所述曝气器(11010)设于污泥斗(11004)内部底部,所述温度传感器(11011)、ORP传感器(11012)并排悬挂于池体(11003)内部,所述SBR水处理装置(11)通过进水管(11001)与脉冲主处理池(3)相连接,所述SBR水处理装置(11)通过排水管(11007)与后处理池(15)相连接,所述搅拌器(11008)与电动机(10)通过电方式相连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于工业污水再利用的工业废水快速处理装置,其特征在于:所述电动机(10)由动力输出连接盘(10001)、机体(10002)、散热网(10003)、支撑台(10004)、固定螺丝孔(10005)、固定底盘(10006)组成,所述动力输出连接盘(10001)设于机体(10002)后方与机体(10002)通过电焊相连接,所述散热网(10003)设于机体(10002)前表面与机体(10002)通过电焊相连接,所述支撑台(10004)设于机体(10002)正下方与机体(10002)下表面通过电焊相连接,所述固定底盘(10006)设于支撑台(10004)下方与支撑台(10004)呈一体化成型结构,固定螺丝孔(10005)设于固定底盘(10006)四端,所述固定底盘(10006)通过和固定螺丝的配合与地面螺旋固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于工业污水再利用的工业废水快速处理装置,其特征在于:所述电动机(10)设有2-4个,其组成并排而设,并连成电动机组。
4.根据权利要求1所述的一种基于工业污水再利用的工业废水快速处理装置,其特征在于:所述后处理池(15)由缓冲池(15001)、回用水池(15002)组成,所述缓冲池(15001)设于回用水池(15002)右侧与回用水池(15002)呈一体化成型结构,所述缓冲池(15001)与回用水池(15002)内部通过隔板隔开。
5.根据权利要求4所述的一种基于工业污水再利用的工业废水快速处理装置,其特征在于:所述回用水池(15002)与缓冲池(15001)之间设有回流管,所述回用水池(15002)通过回流管与缓冲池(15001)回流连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于工业污水再利用的工业废水快速处理装置,其特征在于:所述沉淀分离池(2)、脉冲主处理池(3)均由混凝土建筑而成,其呈一体化成型结构,之间通过隔板隔开。
7.根据权利要求1所述的一种基于工业污水再利用的工业废水快速处理装置,其特征在于:所述SBR水处理装置(11)的体积为1-1.5t,其工作呈状态成序列间歇式。
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