CN207210118U - 小型一体化净水装置 - Google Patents

Abstract

一种小型一体化净水装置，包括支架，支架底部四个角均设置有转向轮，支架左上方设置折板混凝池，折板混凝池通过混凝剂管与设置在折板混凝池下方的混凝剂计量泵相连接，折板混凝池通过进水管与设置在混凝剂计量泵下方的进水计量泵相连接，进水管上设置阀门一，折板混凝池与右侧的膜过滤装置相连接，膜过滤装置包括膜组件，膜组件底部和一侧均设置气洗管道，气洗管道与设置在支架底部的风机相连接，膜组件通过清水管与清水池相连接，清水管上设置有压力表。本实用新型提供占地面积小，投资小，底部设置有转向轮，能随时移动的，并且能耗低，效率高，采用风机曝气和虹吸相结合的方式对膜组件进行反冲洗，反冲洗效果好，延长了膜组件的使用寿命。

Description

小型一体化净水装置

技术领域

本实用新型涉及净水设备技术领域，尤其涉及一种小型一体化净水装置。

背景技术

在国内很多企业或地区，生活饮用水供应不足而采用江河水等地表水，而地表水受自然灾害或者环境影响，造成水源含大量的泥沙，树叶和其他垃圾，造成悬浮物比较高。现在随着各种产业的快速发展，水资源的日益缺乏和人类对环境保护的要求不断提高，净水设备越来越重要。

目前对煤水、矿井水等污水的净化多采用混凝、沉淀、缓冲水池、提升、过滤等分阶段处理方式，其中混凝反应均以机械搅拌为主，由于机械搅拌速度固定，导致搅拌强度不变，同时需根据水质的变化经常调整加药量，使混凝反应效果抗冲击能力较差，常规的煤水处理沉淀多采用幅流式、平流式沉淀，虽然效果好，但由于需要较长的停留时间，因此占地面积较大、效率较低；现有过滤技术是将沉淀后的出水排至中间水池，通过水泵提升至后级压力过滤器，因多一级提升将增加大量的能耗；综上所述，常规煤水、矿井水净化处理设备能耗大、效率低、结构复杂，不适应现代水净化设备领域发展需求。

现有小型自来水厂普遍采用三池二级泵房，造价昂贵，占地面积大，人工操作运行成本高，建设周期长，有少部分水厂用压力式净水器，少了许多关键装置，但只能靠人工操作，全程序复杂，水质不能保证，人工费高，电费也高，还有一部分小型水厂只是方便水，水源不经处理用泵直接供用户，水质差，不符合自来水供水水质要求，影响饮用者身体健康。

现在还没有一种占地面积小，结构简单，耗能低，高效的一体化净水设备。因此，有必要提出一种技术方案，该技术方案设计一种一体化净水器，解决了现有技术中净水设备占地面积大，全程序复杂，能耗高，效率低等问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种小型一体化净水装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种小型一体化净水装置，包括支架，支架底部四个角均设置有转向轮，支架左上方设置折板混凝池，折板混凝池通过混凝剂管与设置在折板混凝池下方的混凝剂计量泵相连接，折板混凝池通过进水管与设置在混凝剂计量泵下方的进水计量泵相连接，进水管上设置阀门一，折板混凝池与右侧的膜过滤装置相连接，膜过滤装置包括膜组件，膜组件底部和一侧均设置气洗管道，气洗管道与设置在支架底部的风机相连接，膜组件通过清水管与清水池相连接，清水管上设置有压力表。

所述的折板混凝池通过阀门二与膜过滤装置相连接，清水管通过阀门四与清水池相连接，膜过滤装置下方设置污泥管一，污泥管一上设置有阀门五。

所述的气洗管道上设置有若干气孔，膜组件底部的气洗管道设置在出水管的下方。

所述的风机通过空气转子流量计与气洗管道相连接，空气转子流量计设置在支架底层。

所述的混凝剂计量泵与混凝剂池相连接，混凝剂计量泵和混凝剂池均设置在支架的中间层，进水计量泵与进水池相连接，进水计量泵设置在支架的底层。

一种如上所述的小型一体化净水装置，所述的折板混凝池与膜过滤装置之间设置斜板沉淀池，折板混凝池通过阀门二与斜板沉淀池相连接，斜板沉淀池通过阀门三与膜过滤装置相连接，清水管通过阀门四与清水池相连接，膜过滤装置下方设置污泥管一，污泥管一上设置有阀门五，斜板沉淀池下方设置有污泥管二，污泥管二上设置有阀门六。

所述的斜板沉淀池内靠近阀门二的一侧设置进水槽，进水槽下方与斜板连接的一侧设置过水孔，过水孔的顶部位置高于斜板的底部。

所述的斜板沉淀池中的斜板下方设置污泥池二，污泥池二的底部设置污泥管二，斜板沉淀池的顶部出水口处设置有出水堰二，出水堰二底部设置阀门三。

所述的折板混凝池内采用三种形式组合，即异波折拌、同波折板和平板，进水依次通过异波折拌、同波折板和平板。

所述的膜过滤装置的膜组件和气洗管道的下方设置有污泥池一，污泥池一的底部设置污泥管一。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供两种一体化净水装置，结构简单，遇到好处理的水质，采用第一种一体化净水装置，遇到难处理的水质，采用第二种一体化净水装置，这两种一体化净水装置均是占地面积小，投资小，底部设置有转向轮，能随时移动的，并且能耗低，效率高，采用风机曝气和虹吸相结合的方式对膜组件进行反冲洗，反冲洗效果好，延长了膜组件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型图1的1-1剖面图。

图3为本实用新型图1的2-2剖面图。

图4为本实用新型实施例二的结构示意图。

图5为本实用新型图4的1-1剖面图。

图6为本实用新型图4的2-2剖面图。

图7为本实用新型折板混凝池的平面图。

图8为本实用新型图7的1-1剖面图。

图9为本实用新型图7的2-2剖面图。

图10为本实用新型图7的3-3剖面图。

图11为本实用新型图7的4-4剖面图。

图12为本实用新型斜板沉淀池的平面图。

图13为本实用新型图图12的1-1剖面图。

图14为本实用新型图12的2-2剖面图。

图15为本实用新型图膜过滤装置的平面图。

图16为本实用新型膜过滤装置底部气洗管道的示意图。

图17为本实用新型图15的2-2剖面图。

图18为本实用新型图15的1-1剖面图。

图中，1、支架，2、三角钢，3、进水管，4、清水管，5、转向轮，6、折板，7、平板，8、出水堰一，9、进水孔一，10、进水孔二，11、进水孔三，12、出水孔，13、过水孔，14、进水槽，15、出水堰二，16、斜板，17、污泥管二，18、阀门六，19、膜组件，20、膜束封头，21、气洗管道，22、内螺纹90°弯头，23、三通，24、出水管，25、膜束，26、卡扣，27、活接头，28、污泥管一，29、阀门五，30、阀门四，31、阀门一，32、阀门二，33、混凝剂管、34、混凝剂计量泵，35、进水计量泵，36、风机，37、空气玻璃转子流量计，38、压力表，39、阀门三，40、折板混凝池，41、斜板沉淀池，42、膜过滤装置。

具体实施方式

如图1～图18所示，一种小型一体化净水装置，包括支架1，支架1底部四个角均设置有转向轮5，支架1左上方设置折板混凝池40，折板混凝池40通过混凝剂管33与设置在折板混凝池40下方的混凝剂计量泵34相连接，折板混凝池40通过进水管3与设置在混凝剂计量泵34下方的进水计量泵35相连接，进水管3上设置阀门一31，折板混凝池40与右侧的膜过滤装置42相连接，膜过滤装置42包括膜组件19，膜组件19底部和一侧均设置气洗管道21，气洗管道21与设置在支架1底部的风机36相连接，膜组件19通过清水管4与清水池相连接，清水管4上设置有压力表38。

所述的折板混凝池40通过阀门二32与膜过滤装置42相连接，清水管4通过阀门四30与清水池相连接，膜过滤装置42下方设置污泥管一28，污泥管一28上设置有阀门五29。

所述的气洗管道21上设置有若干气孔，膜组件底部的气洗管道设置在出水管24的下方。

所述的风机36通过空气转子流量计37与气洗管道21相连接，空气转子流量计37设置在支架1底层。

所述的混凝剂计量泵34与混凝剂池相连接，混凝剂计量泵34和混凝剂池均设置在支架1的中间层，进水计量泵35与进水池相连接，进水计量泵35设置在支架1的底层。

一种小型一体化净水装置，所述的折板混凝池40与膜过滤装置42之间设置斜板沉淀池41，折板混凝池40通过阀门二32与斜板沉淀池41相连接，斜板沉淀池41通过阀门三39与膜过滤装置42相连接，清水管4通过阀门四30与清水池相连接，膜过滤装置42下方设置污泥管一28，污泥管一28上设置有阀门五29，斜板沉淀池41下方设置有污泥管二17，污泥管二17上设置有阀门六18。

所述的斜板沉淀池41内靠近阀门二32的一侧设置进水槽14，进水槽14下方与斜板连接的一侧设置过水孔13，过水孔13的顶部位置高于斜板16的底部。

所述的斜板沉淀池41中的斜板16下方设置污泥池二，污泥池二的底部设置污泥管二17，斜板沉淀池41的顶部出水口处设置有出水堰二15，出水堰二15底部设置阀门三39。

所述的折板混凝池40内采用三种形式组合，即异波折拌、同波折板和平板，进水依次通过异波折拌、同波折板和平板。

所述的膜过滤装置42的膜组件19和气洗管道21的下方设置有污泥池一，污泥池一的底部设置污泥管一28。

本实用新型的折板混凝池内采用三种形式组合，即异波折拌、同波折板和平板，原水经过异波折拌，再经过同波折板，最后经过平板，这样的形式水里条件好，絮凝时间较短，适用于小型水厂。

实施例一

一种小型一体化净水装置，包括支架1，支架1底部四个角均设置有转向轮5，支架1左上方设置折板混凝池40，折板混凝池40通过混凝剂管33与设置在折板混凝池40下方的混凝剂计量泵34相连接，折板混凝池40通过进水管3与设置在混凝剂计量泵34下方的进水计量泵35相连接，进水管3上设置阀门一31，折板混凝池40与右侧的膜过滤装置42相连接，膜过滤装置42包括膜组件19，膜组件19底部和一侧均设置气洗管道21，气洗管道21与设置在支架1底部的风机相36连接，风机36通过空气玻璃转子流量计37与气洗管道21相连接，膜组件19通过清水管4与清水池相连接，清水管4上设置有压力表38。

所述的折板混凝池40通过阀门二32与膜过滤装置42相连接，清水管4通过阀门四30与清水池相连接，膜过滤装置42下方设置污泥管一28，污泥管一28上设置有阀门五29。

实施例二

一种小型一体化净水装置，包括支架1，支架1底部四个角均设置有转向轮5，支架1左上方设置折板混凝池40，折板混凝池40通过混凝剂管33与设置在折板混凝池40下方的混凝剂计量泵35相连接，折板混凝池40通过进水管3与设置在混凝剂计量泵34下方的进水计量泵35相连接，进水管3上设置阀门一31，折板混凝池40与右侧的斜板沉淀池41相连接，折板混凝池40通过阀门二32与斜板沉淀池41相连接，斜板沉淀池41通过阀门三39与右侧的膜过滤装置42相连接，膜过滤装置42包括膜组件19，膜组件19底部和一侧均设置气洗管道21，气洗管道21与设置在支架1底部的风机36相连接，风机36通过空气玻璃转子流量计37与气洗管道21相连接，膜组件19通过清水管4与清水池相连接，清水管4上设置有压力表。

清水管4通过阀门四30与清水池相连接，膜过滤装置42下方设置污泥管一28，污泥管一28上设置有阀门五29，斜板沉淀池41下方设置有污泥管二17，污泥管二17上设置有阀门六18。

所述的斜板沉淀池41内靠近阀门二32的一侧设置进水槽14，进水槽14下方与斜板16连接的一侧设置过水孔13。

折板混凝池40右侧出口处设置有出水堰一8，出水堰一8上设置阀门二32，阀门二32与斜板沉淀池41的进水槽14相连接。

进水管3与折板混凝池40的进水孔一9相连接，最后通过出水孔12与出水堰一8相连接。

斜板沉淀池41右侧出水口处设置有出水堰二15，出水堰二15上设置阀门三39，阀门三39与膜过滤装置42的膜组件19相连接。

本实用新型使用时，实施例一：

阀门一31、阀门二32开启，阀门四30、阀门五29关闭，开启进水计量泵35、混凝剂计量泵34，进水经过阀门一31进入折板混凝池40。进水计量泵35控制进水速度，进水经过阀门二32进入膜过滤装置42，膜过滤装置42内进水全部淹没膜组件19后，开启阀门四30，进水在一定水压下，通过膜出水，压力表38显示跨膜压差。

风机36根据压力表38示数进行手动操作，当压力表38示数较大时，启动风机36进行曝气，通过空气转子流量计37控制曝气量，对膜进行气洗，以减少跨膜压差。

根据装置运行情况，进行排泥、膜清洗等操作，排泥前需关闭进水计量泵35、混凝剂计量泵34，关闭阀门一31、阀门四30，开启阀门五29，之后取出膜组件19进行清洗。

实施例二：

阀门一31、阀门二32、阀门三39开启，阀门四30、阀门五29、阀门六18关闭，开启进水计量泵35、混凝剂计量泵34，进水经过阀门一31进入折板混凝池40。进水计量泵35控制水速，进水经过阀门二32进入斜板沉淀池41后经过阀门三39进入膜过滤装置42，膜过滤装置42内进水全部淹没膜组件19后，开启阀门四30，进水在一定水压下，通过膜出水，压力表38显示跨膜压差。

风机36根据压力表38示数进行手动操作，当压力表38示数较大时，启动风机36进行曝气，通过空气转子流量计37控制曝气量，对膜进行气洗，以减少跨膜压差。

根据装置运行情况，进行排泥、膜清洗等操作。排泥前需关闭进水计量泵35、混凝剂计量泵34，关闭阀门一31、阀门四30，开启阀门五29、阀门六18，之后取出膜组件进行清洗。

本实用新型中膜型框架材质为塑料，装置支架材质为钢。

折板混凝池40、斜板沉淀池41和膜过滤装置42的底部均通过三角钢2设置在支架1上；支架1均是钢管制成的。

Claims (10)

1.一种小型一体化净水装置，其特征在于：包括支架（1），支架（1）底部四个角均设置有转向轮（5），支架（1）左上方设置折板混凝池（40），折板混凝池（40）通过混凝剂管（33）与设置在折板混凝池（40）下方的混凝剂计量泵（34）相连接，折板混凝池（40）通过进水管（3）与设置在混凝剂计量泵（34）下方的进水计量泵（35）相连接，进水管（3）上设置阀门一（31），折板混凝池（40）与右侧的膜过滤装置（42）相连接，膜过滤装置（42）包括膜组件（19），膜组件（19）底部和一侧均设置气洗管道（21），气洗管道（21）与设置在支架（1）底部的风机（36）相连接，膜组件（19）通过清水管（4）与清水池相连接，清水管（4）上设置有压力表（38）。

2.根据权利要求1所述的一种小型一体化净水装置，其特征在于：所述的折板混凝池（40）通过阀门二（32）与膜过滤装置（42）相连接，清水管（4）通过阀门四（30）与清水池相连接，膜过滤装置（42）下方设置污泥管一（28），污泥管一（28）上设置有阀门五（29）。

3.根据权利要求1所述的一种小型一体化净水装置，其特征在于：所述的气洗管道（21）上设置有若干气孔，膜组件底部的气洗管道设置在出水管（24）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种小型一体化净水装置，其特征在于：所述的风机（36）通过空气转子流量计（37）与气洗管道（21）相连接，空气转子流量计（37）设置在支架（1）底层。

5.根据权利要求1所述的一种小型一体化净水装置，其特征在于：所述的混凝剂计量泵（34）与混凝剂池相连接，混凝剂计量泵（34）和混凝剂池均设置在支架（1）的中间层，进水计量泵（35）与进水池相连接，进水计量泵（35）设置在支架（1）的底层。

6.根据权利要求1所述的一种小型一体化净水装置，其特征在于：所述的折板混凝池（40）与膜过滤装置（42）之间设置斜板沉淀池（41），折板混凝池（40）通过阀门二（32）与斜板沉淀池（41）相连接，斜板沉淀池（41）通过阀门三（39）与膜过滤装置（42）相连接，清水管（4）通过阀门四（30）与清水池相连接，膜过滤装置（42）下方设置污泥管一（28），污泥管一（28）上设置有阀门五（29），斜板沉淀池（41）下方设置有污泥管二（17），污泥管二（17）上设置有阀门六（18）。

7.根据权利要求6所述的一种小型一体化净水装置，其特征在于：所述的斜板沉淀池（41）内靠近阀门二（32）的一侧设置进水槽（14），进水槽（14）下方与斜板连接的一侧设置过水孔（13），过水孔（13）的顶部位置高于斜板（16）的底部。

8.根据权利要求6所述的一种小型一体化净水装置，其特征在于：所述的斜板沉淀池（41）中的斜板（16）下方设置污泥池二，污泥池二的底部设置污泥管二（17），斜板沉淀池（41）的顶部出水口处设置有出水堰二（15），出水堰二（15）底部设置阀门三（39）。

9.根据权利要求1或6所述的一种小型一体化净水装置，其特征在于：所述的折板混凝池（40）内采用三种形式组合，即异波折拌、同波折板和平板，进水依次通过异波折拌、同波折板和平板。

10.根据权利要求1或6所述的一种小型一体化净水装置，其特征在于：所述的膜过滤装置（42）的膜组件（19）和气洗管道（21）的下方设置有污泥池一，污泥池一的底部设置污泥管一（28）。