CN207209363U - 阀瓣夹取装置 - Google Patents

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钱后兵
李文昌
闫平
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Abstract

本实用新型公开了一种阀瓣夹取装置,包括水平延伸的手柄、竖直延伸的连接杆、主视呈倒置V型的连接架以及俯视呈U形且侧视呈下弯弧形的夹取板,所述连接杆上端固定连接所述手柄,下端固定连接所述连接架的上端,所述夹取板包括俯视呈直板的第一弧板和第二弧板、及俯视呈弧板的连接板,所述连接架的两下端分别连接所述第一弧板和第二弧板,所述夹取板沿上下方向的厚度小于阀瓣卡簧槽槽宽。本实用新型至少有以下优点:操作难度简便,安全性高、人工劳动强度小,长度可调节的问题。

Description

阀瓣夹取装置
技术领域
本实用新型涉及夹取设备技术领域,尤其涉及一种阀瓣夹取装置。
背景技术
随着现代工业的快速发展,机械化设备越来越普及,其中阀的生产和应用也得到快速的发展。阀瓣属于一台阀门的核心零件,其中阀瓣的密封面属于阀瓣的重要部位。在阀瓣密封面研磨后,对阀瓣单独包装出货时,需要对阀瓣的密封面采取保护措施,以防止密封面刮伤影响其使用性能。目前通常采用的保护措施是对阀瓣的密封面进行特殊的封蜡保护,但由于阀瓣形状构造的原因,徒手拿取对其进行封蜡时,容易造成操作人员拿取不稳,使得阀瓣掉入封蜡桶。由于封蜡桶的温度很高,当阀瓣掉入桶后,溅起的高温蜡很容易对操作人员造成烫伤。由于阀瓣的类型很多种,在对大型号的阀瓣进行封蜡时,由于阀瓣自身的重量较大,人工操作难度大,同时也加大人工劳动强度。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型目的在于提供一种阀瓣夹取装置,以解决现有技术中的操作难度大,安全性低、人工劳动强度大的问题。
本实用新型的一种阀瓣夹取装置,包括水平延伸的手柄、竖直延伸的连接杆、主视呈倒置V型的连接架以及俯视呈U形且侧视呈下弯弧形的夹取板,所述连接杆上端固定连接所述手柄,下端固定连接所述连接架的上端,所述夹取板包括俯视呈直板的第一弧板和第二弧板、及俯视呈弧板的连接板,所述连接架的两下端分别连接所述第一弧板和第二弧板,所述夹取板沿上下方向的厚度小于阀瓣卡簧槽槽宽。
进一步地,所述第一弧板和第二弧板的内侧边上分别设置有限定所述阀瓣的限位点。
进一步地,所述限位点分别设置在所述第一弧板和第二弧板的最低点处。
进一步地,所述第一弧板和所述第二弧板的内凹弧度在60-75°之间。
进一步地,所述连接杆为可伸缩式连接杆,其包括第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆与所述第二连接杆螺纹连接。
进一步地,所述第一弧板和所述第二弧板的厚度在1-2㎜之间。
进一步地,所述第一弧板、第二弧板和连接弧板为一体设置形成所述夹取板,所述第一弧板、第二弧板和连接弧板的内侧边形成一凹槽,所述凹槽的宽度在所述卡簧槽的内径和外径之间;所述凹槽的深度大于所述阀瓣的卡簧槽外径,所述凹槽与所述阀瓣的卡簧槽滑动连接。
进一步地,所述手柄、可伸缩式连接杆、连接架以及夹取板均采用不锈钢材质。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
1、通过设置有夹取板,包括第一弧板、第二弧板及连接板,能够较好的对所述阀瓣进行夹取,夹取板整体呈弧形状,在阀瓣夹取的过程中,能够较好的使所述阀瓣自动滑落至所述夹取板的内凹最低处,不易滑落;
2、通过设置有限位点,在封蜡过程中,能够进一步保证阀瓣始终处于夹取板的内凹最低处,不易左右晃动导致阀瓣滑落或溅起高温蜡烫伤操作人员;
3、通过设置有连接杆,连接杆为可伸缩式,能够根据实际需求调整连接杆的长度,以便于操作人员操作,节省工作时间和劳动量。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸示意图;
图2是本实用新型的阀瓣示意图。
以上附图中:1、手柄;2、连接杆;3、连接架;4、第一弧板;5、第二弧板;6、连接板;7、限位点;8、卡簧槽;9、阀瓣。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
结合图1。本实用新型的一种阀瓣夹取装置,包括水平延伸的手柄1、竖直延伸的连接杆2、主视呈倒置V型的连接架3以及俯视呈U形且侧视呈下弯弧形的夹取板。所述连接杆2上端固定连接所述手柄1,下端固定连接所述连接架3的上端。所述夹取板包括俯视呈直板的第一弧板4和第二弧板5、及俯视呈弧板的连接板6,所述第一弧板4和所述第二弧板5的内凹弧度在60-75°之间,本实用新型中,优选的内凹弧度为70°,通过设置有夹取板,包括第一弧板4、第二弧板5及连接板6,能够较好的对所述阀瓣9进行夹取,夹取板整体呈弧形状,在阀瓣9夹取的过程中,能够较好的使所述阀瓣9自动滑落至所述夹取板的内凹最低处,不易滑落。
所述连接架3的两下端分别连接所述第一弧板4和第二弧板5,所述夹取板沿上下方向的厚度小于阀瓣9的卡簧槽8槽宽,所述第一弧板4和所述第二弧板5的厚度在1-2㎜之间,本实用新型中,所述第一弧板4和所述第二弧板5的厚度优选为1.5㎜,所述连接架3的两下端分别连接在所述第一弧板4和所述第二弧板5凹陷的最下端。所述第一弧板4、第二弧板5和连接弧板6为一体设置形成所述夹取板,所述第一弧板4、第二弧板5和连接弧板6的内侧边形成一凹槽,所述凹槽的宽度在所述卡簧槽8的内径和外径之间;所述凹槽的深度大于所述阀瓣9的卡簧槽8外径,所述凹槽与所述阀瓣9的卡簧槽8滑动连接,以方便阀瓣9与夹取板嵌合,便于操作。所述第一弧板4和第二弧板5的内侧边上分别设置有限定所述阀瓣9的限位点7,所述限位点7分别设置在所述第一弧板4和第二弧板5的最低点处。通过设置有限位点7,在封蜡过程中,能够进一步保证阀瓣9始终处于夹取板的内凹最低处,不易左右晃动导致阀瓣9滑落或溅起高温蜡烫伤操作人员。
所述连接杆2为可伸缩式连接杆,其包括第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆与所述第二连接杆螺纹连接。通过设置可伸缩式连接杆,能够根据实际需求调整连接杆2的长度,以便于操作人员操作,节省工作时间和劳动量。本实用新型中优选的调节距离为180-300㎜。所述手柄1、可伸缩式连接杆、连接架3以及夹取板均采用不锈钢材质。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种阀瓣夹取装置,其特征在于:包括水平延伸的手柄、竖直延伸的连接杆、主视呈倒置V型的连接架以及俯视呈U形且侧视呈下弯弧形的夹取板,所述连接杆上端固定连接所述手柄,下端固定连接所述连接架的上端,所述夹取板包括俯视呈直板的第一弧板和第二弧板、及俯视呈弧板的连接板,所述连接架的两下端分别连接所述第一弧板和第二弧板,所述夹取板沿上下方向的厚度小于阀瓣卡簧槽槽宽。
2.根据权利要求1所述的阀瓣夹取装置,其特征在于:所述第一弧板和第二弧板的内侧边上分别设置有限定所述阀瓣的限位点。
3.根据权利要求2所述的阀瓣夹取装置,其特征在于:所述限位点分别设置在所述第一弧板和第二弧板的最低点处。
4.根据权利要求1所述的阀瓣夹取装置,其特征在于:所述第一弧板和所述第二弧板的内凹弧度在60-75°之间。
5.根据权利要求1所述的阀瓣夹取装置,其特征在于:所述连接杆为可伸缩式连接杆,其包括第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆与所述第二连接杆螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的阀瓣夹取装置,其特征在于:所述第一弧板和所述第二弧板的厚度在1-2㎜之间。
7.根据权利要求1所述的阀瓣夹取装置,其特征在于:所述第一弧板、第二弧板和连接弧板为一体设置形成所述夹取板,所述第一弧板、第二弧板和连接弧板的内侧边形成一凹槽,所述凹槽的宽度在所述卡簧槽的内径和外径之间;所述凹槽的深度大于所述阀瓣的卡簧槽外径,所述凹槽与所述阀瓣的卡簧槽滑动连接。
8.根据权利要求1所述的阀瓣夹取装置,其特征在于:所述手柄、可伸缩 式连接杆、连接架以及夹取板均采用不锈钢材质。
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