CN207209253U - 一种降低生产成本的胶囊生产机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降低生产成本的胶囊生产机构,包括底座，所述底座的上端对称设有八个滑动限位柱，八根所述滑动限位柱的顶端共同设有支撑座，所述底座与支撑座之间对称设有八个弹簧减震器，所述支撑座的上端对称设有两组架体，每组所述架体上均转动连接有驱动辊，两个所述驱动辊上共同套设有传送带，其中一个所述驱动辊同轴设有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆的下端连接有第一电机，所述底座通过弹簧卡合机构固定有第二电机，所述第二电机的上端设有螺纹杆，所述第二电机上设有L型限位杆。本实用新型结构稳定，操作便捷，使用方便，可节省工作人员大量的时间和精力，可明显提高工作效率，值得推广。

Description

一种降低生产成本的胶囊生产机构

技术领域

本实用新型涉及胶囊生产设备技术领域，尤其涉及一种降低生产成本的胶囊生产机构。

背景技术

用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏。胶囊生产过中需要用到空心胶囊，但关于空心胶囊物料的输送，通常采用人工搬运及周转箱进行周转，费时费力，效率较低，该种输送方式，必然存在搬运箱或周转箱的大量使用，人工干预因素较多，其排放占据很大空间，导致加工现场比较混乱。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中工作效率低，费时费力问题，而提出的用于一种降低生产成本的胶囊生产机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种降低生产成本的胶囊生产机构，包括底座，所述底座的上端对称设有八个滑动限位柱，八根所述滑动限位柱的顶端共同设有支撑座，所述底座与支撑座之间对称设有八个弹簧减震器，所述支撑座的上端对称设有两组架体，每组所述架体上均转动连接有驱动辊，两个所述驱动辊上共同套设有传送带，其中一个所述驱动辊同轴设有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆的下端连接有第一电机，且第一电机固定于支撑座上，所述底座通过弹簧卡合机构固定有第二电机，所述第二电机的上端设有螺纹杆，所述第二电机上设有L型限位杆，所述螺纹杆上螺纹连接有折线型载物台，所述支撑座上设有气缸，所述气缸的上端设有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的上端设有接料台，且折线型载物台和接料台均与传送带的位置相对应。

优选地，所述弹簧卡合机构由抵块和弹簧组成，所述支撑座上设有卡槽，所述卡槽的内壁上对称设有四个凹槽，每个所述凹槽内均设有弹簧，位于同一所述凹槽内的弹簧上共同设有抵块，所述第二电机上对称设有四个半圆型槽，且抵块抵设在半圆型槽内。

优选地，所述L型限位杆远离第二电机的一端贯穿折线型载物台并延伸。

优选地，所述传送带位于折线型载物台和接料台之间。

优选地，所述底座采用304不锈钢制成。

优选地，所述底座的底端设有防滑纹。

本实用新型中，利用第一电机驱动蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆转动带动蜗轮转动，从而使得驱动辊和传送带均转动，从而带动物料进行运输；利用第二电机可驱动螺纹杆转动，由于螺纹杆与折线型载物台螺纹连接，故螺纹杆转动可带动折线型载物台顺着L型限位杆上下移动，进而调节好折线型载物台的好处，方便进料；利用气缸可带动气动伸缩杆伸长、缩短，进而可调节接料台的高度，方便出料；用力直接拉动第二电机使得弹簧压缩，使得抵块离开半圆型槽即可将第二电机取下，待维护、检修完毕后，将第二电机直接插入支撑座内，由于弹簧的弹性作用，使得抵块抵设在半圆型槽内即可对第二电机有一定的固定作用。本实用新型结构稳定，操作便捷，使用方便，可节省工作人员大量的时间和精力，可明显提高工作效率，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种降低生产成本的胶囊生产机构的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构放大示意图。

图中：1底座、2滑动限位柱、3支撑座、4弹簧减震器、5气缸、6气动伸缩杆、7接料台、8传送带、9驱动辊、10蜗轮、11蜗杆、12架体、13第一电机、14折线型载物台、15螺纹杆、16L型限位杆、17第二电机、18抵块、19弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种降低生产成本的胶囊生产机构，包括底座1，底座1的上端对称设有八个滑动限位柱2，八根滑动限位柱2的顶端共同设有支撑座3，底座1与支撑座3之间对称设有八个弹簧减震器4，支撑座3的上端对称设有两组架体12，每组架体12上均转动连接有驱动辊9，两个驱动辊9上共同套设有传送带8，其中一个驱动辊9同轴设有蜗轮10，蜗轮10啮合有蜗杆11，蜗杆11的下端连接有第一电机13，且第一电机13固定于支撑座3上，底座1通过弹簧卡合机构固定有第二电机17，第二电机17的上端设有螺纹杆15，第二电机17上设有L型限位杆16，螺纹杆15上螺纹连接有折线型载物台14，支撑座3上设有气缸5，气缸5的上端设有气动伸缩杆6，气动伸缩杆6的上端设有接料台7，且折线型载物台14和接料台7均与传送带8的位置相对应，弹簧卡合机构由抵块18和弹簧19组成，支撑座3上设有卡槽，卡槽的内壁上对称设有四个凹槽，每个凹槽内均设有弹簧19，位于同一凹槽内的弹簧19上共同设有抵块18，第二电机17上对称设有四个半圆型槽，且抵块18抵设在半圆型槽内，弹簧卡合机构的设置，便于第二电机17的拆装，L型限位杆16远离第二电机17的一端贯穿折线型载物台14并延伸，传送带8位于折线型载物台14和接料台7之间，底座1采用304不锈钢制成，便于清洁，经久耐用，使用寿命长，底座1的底端设有防滑纹，确保整体结构的稳定性。

本实用新型中，利用第一电机13驱动蜗杆11转动，由于蜗杆11与蜗轮10啮合，蜗杆11转动带动蜗轮10转动，从而使得驱动辊9和传送带8均转动，从而带动物料进行运输；利用第二电机17可驱动螺纹杆15转动，由于螺纹杆15与折线型载物台14螺纹连接，故螺纹杆15转动可带动折线型载物台14顺着L型限位杆16上下移动，进而调节好折线型载物台14的好处，方便进料；利用气缸5可带动气动伸缩杆6伸长、缩短，进而可调节接料台7的高度，方便出料；用力直接拉动第二电机17使得弹簧19压缩，使得抵块18离开半圆型槽即可将第二电机17取下，待维护、检修完毕后，将第二电机17直接插入支撑座3内，由于弹簧19的弹性作用，使得抵块18抵设在半圆型槽内即可对第二电机17有一定的固定作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种降低生产成本的胶囊生产机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端对称设有八个滑动限位柱(2)，八根所述滑动限位柱(2)的顶端共同设有支撑座(3)，所述底座(1)与支撑座(3)之间对称设有八个弹簧减震器(4)，所述支撑座(3)的上端对称设有两组架体(12)，每组所述架体(12)上均转动连接有驱动辊(9)，两个所述驱动辊(9)上共同套设有传送带(8)，其中一个所述驱动辊(9)同轴设有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)啮合有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的下端连接有第一电机(13)，且第一电机(13)固定于支撑座(3)上，所述底座(1)通过弹簧卡合机构固定有第二电机(17)，所述第二电机(17)的上端设有螺纹杆(15)，所述第二电机(17)上设有L型限位杆(16)，所述螺纹杆(15)上螺纹连接有折线型载物台(14)，所述支撑座(3)上设有气缸(5)，所述气缸(5)的上端设有气动伸缩杆(6)，所述气动伸缩杆(6)的上端设有接料台(7)，且折线型载物台(14)和接料台(7)均与传送带(8)的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种降低生产成本的胶囊生产机构，其特征在于，所述弹簧卡合机构由抵块(18)和弹簧(19)组成，所述支撑座(3)上设有卡槽，所述卡槽的内壁上对称设有四个凹槽，每个所述凹槽内均设有弹簧(19)，位于同一所述凹槽内的弹簧(19)上共同设有抵块(18)，所述第二电机(17)上对称设有四个半圆型槽，且抵块(18)抵设在半圆型槽内。

3.根据权利要求1所述的一种降低生产成本的胶囊生产机构，其特征在于，所述L型限位杆(16)远离第二电机(17)的一端贯穿折线型载物台(14)并延伸。

4.根据权利要求1所述的一种降低生产成本的胶囊生产机构，其特征在于，所述传送带(8)位于折线型载物台(14)和接料台(7)之间。

5.根据权利要求1所述的一种降低生产成本的胶囊生产机构，其特征在于，所述底座(1)采用304不锈钢制成。

6.根据权利要求1所述的一种降低生产成本的胶囊生产机构，其特征在于，所述底座(1)的底端设有防滑纹。