CN207207368U - 一种凹版印刷机压印胶辊快换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种凹版印刷机压印胶辊快换结构，包括压印胶辊、轴承、摆臂、轴承压盖、销轴以及把手，轴承固定设置于摆臂上，压印胶辊承接于轴承内；轴承压盖通过销轴可转动设置于摆臂上，且位于轴承的周边，把手用于锁紧轴承压盖，对轴承其径向定位；通过采用以上技术方案，能满足印刷要求，快速地进行胶辊更换；具有结构简单、使用方便安全、成本低的特点，不会出现轴承压盖装错或丢失的问题，作业更加高效、更加人性化。

Description

一种凹版印刷机压印胶辊快换结构

技术领域

本实用新型属于印刷机技术领域，具体涉及一种凹版印刷机压印胶辊快换结构。

背景技术

现有凹版印刷机都由数组印刷单元组成，每组印刷单元都包含压印胶辊、印刷版辊等零部件，压印胶辊在印刷过程中起到关键作用，压印胶辊必须根据印刷材料的特性而对其硬度、宽度、对号基材性质的要求进行选用；目前，在实际印刷过程中，胶辊的更换，是在停机的状态，拆掉轴承盖进行，虽能实现各种印刷要求和达到印刷目的，但更换时间长，浪费人工成本，拆卸下来的轴承盖再安装在摆臂上容易出现错装而导致不能正确定位压印胶辊或丢失轴承盖的问题。

基于上述凹版印刷机压印胶辊中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种凹版印刷机压印胶辊快换结构，旨在解决现有印刷机压印胶辊更换麻烦的问题。

本实用新型提供一种凹版印刷机压印胶辊快换结构，包括压印胶辊、轴承、摆臂、轴承压盖、销轴以及把手；轴承固定设置于摆臂上；压印胶辊承接于轴承内；轴承压盖通过销轴可转动设置于摆臂上，且位于轴承的周边；把手用于锁紧轴承压盖。

进一步地，还包括托架，托架固定设置于摆臂侧边，位于压印胶辊与摆臂连接一侧；托架在压印胶辊快换过程中，支撑压印胶辊；压印胶辊设置于轴承内。

进一步地，还包括第一压盖；第一压盖通过螺栓固定设置于摆臂的侧边，位于托架和摆臂之间；托架通过螺栓固定设置于第一压盖上。

进一步地，还包括第二压盖；第二压盖通过螺栓固定设置于摆臂的侧边，位于压印胶辊与摆臂连接的另一侧。

进一步地，第一压盖和第二压盖相互对称设置于摆臂的两侧，对压印胶辊轴承起轴向定位。

进一步地，还包括轴承挡圈；压印胶辊可转动设置于轴承内，并通过轴承挡圈定位。

进一步地，摆臂包括两个，分别对称设置于压印胶辊的两侧。

通过采用以上技术方案，能满足印刷要求，快速地进行胶辊更换；具有结构简单、使用方便安全、成本低的特点，不会出现轴承压盖装错或丢失的问题；作业更加高效、更加人性化。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图 1 为本实用新型一种凹版印刷机压印胶辊快换结构剖视图；

图2 为图1局部A放大示意图；

图3 为图1沿C-C方向的剖视图；

图 4 为本实用新型一种凹版印刷机压印胶辊快换结构示意图。

图中：1、压印胶辊；2、第一压盖；3、轴承；4、轴端挡圈；5、第二压盖；6、托架；7、摆臂；8、把手；9、轴承压盖；10、销轴；11、螺栓；12、螺栓；13、螺栓；14、螺栓。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图 1至图4所示，本实用新型提供一种凹版印刷机压印胶辊快换结构，包括压印胶辊1、轴承3、销轴10、托架6、摆臂7、轴承压盖9以及把手8；轴承3固定设置于摆臂7上，用于承接压印胶辊1；压印胶辊1承接于轴承3内；轴承压盖9通过销轴10可转动设置于摆臂1上，且位于摆臂1的轴承3侧边；把手8通过螺纹将轴承压盖9锁紧在摆臂1上，对轴承3起径向定位；托架6固定设置于摆臂7侧边，位于压印胶辊1与摆臂7连接一侧，在压印胶辊1快换过程中，起辅助支撑的作用，当需要安装压印胶辊时，首先将压印胶辊1放在托架6上，然后推入摆臂7轴承孔内；具体地，当需要安装压印胶辊1时，首先将压印胶辊1放在托架6上，然后推入摆臂7轴承孔内，合上轴承压盖9，锁紧把手8，即实现压印胶辊的安装和固定；当需要拆卸压印胶辊1时，松开把手8，打开轴承压盖9，推出压印胶辊1至托架6上，便实现压印胶辊的拆卸，从而实现了压印胶辊的快速更换，采用上述方案可以快速进行压印胶辊的更换；本实用新型涉及凹版印刷机压印胶辊快换装置，目的是提供能满足印刷要求，快速地进行压印胶辊更换，具有结构简单、使用方便安全、成本低的特点，不会出现轴承压盖错装或丢失的问题。

优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，本实用新型提供一种凹版印刷机压印胶辊快换结构还包括第一压盖2和第二压盖5；第一压盖2通过螺栓12固定设置于摆臂7的侧边，位于托架13和摆臂7之间；托架6通过螺栓13固定设置于第一压盖2的一端，从而固定在摆臂7上；第二压盖5通过螺栓11和螺栓14固定设置于摆臂7的侧边，位于压印胶辊1与摆臂7连接的另一侧；第一压盖2和第二压盖5相互对称设置于摆臂7的两侧，对压印胶辊轴承起轴向定位，并起到防飞墨、防尘作用。

优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，本实用新型提供一种凹版印刷机压印胶辊快换结构还包括轴承挡圈4；压印胶辊1可转动设置于轴承3内，并通过轴承挡圈4轴向定位。

优选地，结合上述方案，如图 1至图3所示，本实用新型提供一种凹版印刷机压印胶辊快换结构，摆臂包括两个，分别对称设置于压印胶辊的两侧。

通过采用以上技术方案，能满足印刷要求，快速地进行胶辊更换；具有结构简单、使用方便安全、成本低的特点，不会出现轴承压盖装错或丢失的问题；作业更加高效、人性化。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种凹版印刷机压印胶辊快换结构，其特征在于，包括压印胶辊、轴承、摆臂、轴承压盖、销轴以及把手；所述轴承固定设置于所述摆臂上；所述压印胶辊承接于所述轴承内；所述轴承压盖通过所述销轴可转动设置于所述摆臂上，且位于所述轴承的周边；所述把手用于锁紧所述轴承压盖。

2.根据权利要求1所述的凹版印刷机压印胶辊快换结构，其特征在于，还包括托架；所述托架固定设置于所述摆臂侧边，位于所述压印胶辊与所述摆臂连接一侧；所述托架在所述压印胶辊快换过程中，支撑所述压印胶辊；所述压印胶辊设置于所述轴承内。

3.根据权利要求2所述的凹版印刷机压印胶辊快换结构，其特征在于，还包括第一压盖；所述第一压盖通过螺栓固定设置于所述摆臂的侧边，位于所述托架和所述摆臂之间；所述托架通过螺栓固定设置于所述第一压盖上。

4.根据权利要求3所述的凹版印刷机压印胶辊快换结构，其特征在于，还包括第二压盖；所述第二压盖通过螺栓固定设置于所述摆臂的侧边，位于所述压印胶辊与所述摆臂连接的另一侧。

5.根据权利要求4所述的凹版印刷机压印胶辊快换结构，其特征在于，所述第一压盖和所述第二压盖相互对称设置于所述摆臂的两侧，对所述压印胶辊轴承起轴向定位。

6.根据权利要求1所述的凹版印刷机压印胶辊快换结构，其特征在于，还包括轴承挡圈；所述压印胶辊可转动设置于所述轴承内，并通过所述轴承挡圈定位。

7.根据权利要求1至6任一项所述的凹版印刷机压印胶辊快换结构，其特征在于，所述摆臂包括两个，分别对称设置于所述压印胶辊的两侧。