CN207206497U - 一种包装箱加工设备的剪切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装箱加工设备的剪切机构，包括气缸、防护装置固定杆、工作台和限位柱，所述气缸底部连接有机架，且气缸下方安装有活塞杆，所述活塞杆底部连接有刀架，所述防护装置固定杆内外两侧分别固定连接有防护装置和机架，所述工作台外部设置有机架，所述刀架下方安装有刀片，所述防护装置底部设置有集油槽安装柱，所述防护装置顶部设置有漏油槽，所述漏油孔下方安装有防护海绵，所述限位柱底部连接有集油槽安装柱，且限位柱内部设置有弹簧。该包装箱加工设备的剪切机构的防护装置的防护海绵均匀分布在防护装置的内壁，且防护海绵表面为波纹状结构，能够将刀片表面上的杂物很好的清理掉，使对刀片的保护效果更为理想。

Description

一种包装箱加工设备的剪切机构

技术领域

本实用新型涉及包装箱加工设备技术领域，具体为一种包装箱加工设备的剪切机构。

背景技术

包装箱加工设备是用于生产和加工包装箱用的一种常见的机械设备，它的出现与发展使包装箱的加工和生产更加方便、高效，目前市场上的包装箱加工设备的种类和数量越来越多，其组成构件有很多，剪切机构就是其中必不可少的一个组成构件。

目前市场上的包装箱加工设备的剪切机构通常都只是为单一的刀片以及刀片驱动机构，而在刀片的外部没有设置防护装置，这样会使刀片十分容易出现磨损和生锈的现象，减少了刀片的使用寿命，进而使剪切工作的效率得不到提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装箱加工设备的剪切机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的包装箱加工设备的剪切机构没有防护装置，使刀片非常容易出现磨损和生锈的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装箱加工设备的剪切机构，包括气缸、防护装置固定杆、工作台和限位柱，所述气缸底部连接有机架，且气缸下方安装有活塞杆，所述活塞杆底部连接有刀架，所述防护装置固定杆内外两侧分别固定连接有防护装置和机架，所述工作台外部设置有机架，所述刀架下方安装有刀片，所述防护装置底部设置有集油槽安装柱，且集油槽安装柱下方连接有集油槽，所述防护装置顶部设置有漏油槽，且漏油槽底部设置有漏油孔，所述漏油孔下方安装有防护海绵，且防护海绵内侧连接有防护装置，所述限位柱底部连接有集油槽安装柱，且限位柱内部设置有弹簧。

优选的，所述防护装置的中间为圆弧形凹槽结构，且其凹槽结构的外形尺寸与活塞杆的外形尺寸相吻。

优选的，所述集油槽的上方边缘设置有圆形孔槽结构。

优选的，所述防护海绵均匀分布在防护装置的内壁，且防护海绵表面为波纹状结构。

优选的，所述弹簧处于原长状态时，限位柱末端与集油槽安装柱的距离大于集油槽上方边缘与集油槽安装柱的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装箱加工设备的剪切机构的防护装置的中间为圆弧形凹槽结构，且其凹槽结构的外形尺寸与活塞杆的外形尺寸相吻，能够在活塞杆带动刀架以及刀片进行上下运动时使防护装置不会阻碍其运动，集油槽的上方边缘设置有圆形孔槽结构，能够将限位柱插入进去，确保了集油槽能够被固定住，防护海绵均匀分布在防护装置的内壁，且防护海绵表面为波纹状结构，能够将刀片表面上的杂物很好的清理掉，使对刀片的保护效果更为理想，弹簧处于原长状态时，限位柱末端与集油槽安装柱的距离大于集油槽上方边缘与集油槽安装柱的距离，在安装固定集油槽的过程中，能够通过弹簧的弹力使限位柱能够自动的卡在集油槽上方边缘的孔槽中，从而能够方便的固定住集油槽。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防护装置俯视图；

图3为本实用新型防护装置左视图；

图4为本实用新型集油槽安装柱与集油槽连接处结构示意图。

图中：1、气缸，2、机架，3、活塞杆，4、防护装置固定杆，5、防护装置，6、工作台，7、刀架，8、刀片，9、集油槽安装柱，10、集油槽，11、漏油槽，12、防护海绵，13、漏油孔，14、限位柱，15、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种包装箱加工设备的剪切机构，包括气缸1、防护装置固定杆4、工作台6和限位柱14，气缸1底部连接有机架2，且气缸1下方安装有活塞杆3，活塞杆3底部连接有刀架7，防护装置固定杆4内外两侧分别固定连接有防护装置5和机架2，防护装置5的中间为圆弧形凹槽结构，且其凹槽结构的外形尺寸与活塞杆3的外形尺寸相吻，能够在活塞杆3带动刀架7以及刀片8进行上下运动时使防护装置5不会阻碍其运动，工作台6外部设置有机架2，刀架7下方安装有刀片8，防护装置5底部设置有集油槽安装柱9，且集油槽安装柱9下方连接有集油槽10，集油槽10的上方边缘设置有圆形孔槽结构，能够将限位柱14插入进去，确保了集油槽10能够被固定住，防护装置5顶部设置有漏油槽11，且漏油槽11底部设置有漏油孔13，漏油孔13下方安装有防护海绵12，且防护海绵12内侧连接有防护装置5，防护海绵12均匀分布在防护装置5的内壁，且防护海绵12表面为波纹状结构，能够将刀片8表面上的杂物很好的清理掉，使对刀片8的保护效果更为理想，限位柱14底部连接有集油槽安装柱9，且限位柱14内部设置有弹簧15，弹簧15处于原长状态时，限位柱14末端与集油槽安装柱9的距离大于集油槽10上方边缘与集油槽安装柱9的距离，在安装固定集油槽10的过程中，能够通过弹簧15的弹力使限位柱14能够自动的卡在集油槽10上方边缘的孔槽中，从而能够方便的固定住集油槽10。

工作原理：在使用该包装箱加工设备的剪切机构时，首先将集油槽10安装在防护装置5的下方，安装时，集油槽安装柱9上的限位柱14在弹簧15的弹力作用下会卡在集油槽10上方边缘的孔槽内，从而安装固定住集油槽10，接着在包装箱经过设备的传送结构传送至工作台6上时，通过气缸1带动活塞杆3向下运动，活塞杆3向下运动后能够带动刀架7以及安装在刀架7上的刀片8向下运动，从而对工作台6上的包装箱进行剪切，在活塞杆3带动刀片8向下运动时，活塞杆3和刀片8能够穿过防护装置5，在穿过防护装置5时，防护装置5内壁上的防护海绵12能够对刀片8的表面进行清理，使刀片8保持清洁，同时还可以在漏油槽11中倒入防锈油，防锈油会通过漏油孔13流入防护海绵12中，在刀片8上下运动时防护海绵12就会为刀片8涂抹上防锈油，能够有效的防止刀片8生锈，防护海绵12内的防锈油能够缓慢的落入下方的集油槽10中，以便于再次进行利用，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种包装箱加工设备的剪切机构，包括气缸（1）、防护装置固定杆（4）、工作台（6）和限位柱（14），其特征在于：所述气缸（1）底部连接有机架（2），且气缸（1）下方安装有活塞杆（3），所述活塞杆（3）底部连接有刀架（7），所述防护装置固定杆（4）内外两侧分别固定连接有防护装置（5）和机架（2），所述工作台（6）外部设置有机架（2），所述刀架（7）下方安装有刀片（8），所述防护装置（5）底部设置有集油槽安装柱（9），且集油槽安装柱（9）下方连接有集油槽（10），所述防护装置（5）顶部设置有漏油槽（11），且漏油槽（11）底部设置有漏油孔（13），所述漏油孔（13）下方安装有防护海绵（12），且防护海绵（12）内侧连接有防护装置（5），所述限位柱（14）底部连接有集油槽安装柱（9），且限位柱（14）内部设置有弹簧（15）。

2.根据权利要求1所述的一种包装箱加工设备的剪切机构，其特征在于：所述防护装置（5）的中间为圆弧形凹槽结构，且其凹槽结构的外形尺寸与活塞杆（3）的外形尺寸相吻。

3.根据权利要求1所述的一种包装箱加工设备的剪切机构，其特征在于：所述集油槽（10）的上方边缘设置有圆形孔槽结构。

4.根据权利要求1所述的一种包装箱加工设备的剪切机构，其特征在于：所述防护海绵（12）均匀分布在防护装置（5）的内壁，且防护海绵（12）表面为波纹状结构。

5.根据权利要求1所述的一种包装箱加工设备的剪切机构，其特征在于：所述弹簧（15）处于原长状态时，限位柱（14）末端与集油槽安装柱（9）的距离大于集油槽（10）上方边缘与集油槽安装柱（9）的距离。