CN207205113U - 一种金属丝矫直切断系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种金属丝矫直切断系统,包括矫直机构、切断机构和长度调节机构,所述切断机构位于所述矫直机构和所述长度调节机构之间;所述切断机构包括机架、位于所述机架上的电机,所述电机输出端连接有传动机构,所述传动机构上连接有切刀机构,所述切刀机构下部设有金属丝输送通道;所述长度调节机构包括工作台、位于工作台侧边的支架,所述支架上滑动连接有测长横杆,本系统结合了矫直、切断以及计数的功能,矫直后直接将金属丝切断,同时收集完毕后,能够计算切断数量,整个操作一体化,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属丝加工设备领域,尤其涉及金属丝矫直切断系统。
背景技术
金属丝加工工艺中,金属丝拉丝完毕后一般通过捆的方式收集于金属丝收集装置上,并通过转动的方式放线,但上述的收线方式会造成金属丝拉出时本身有弯度,需要矫直机矫直,矫直后需要产品再切成需要的长度,再送至下一步焊接的工序,同时需要计算金属丝的数量,人工技术容易造成错误。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种金属丝矫直切断系统,包括矫直机构、切断机构和长度调节机构,所述切断机构位于所述矫直机构和所述长度调节机构之间;所述切断机构包括机架、位于所述机架上的电机,所述电机输出端连接有传动机构,所述传动机构上连接有切刀机构,所述切刀机构下部设有金属丝输送通道;所述长度调节机构包括工作台、位于工作台侧边的支架,所述支架上滑动连接有测长横杆。
优选的,所述矫直机构包括外壳,所述外壳内设有上下设置的矫直辊,所述矫直辊相错设置,所述外壳外部设有锥形出口。
优选的,所述传动机构包括安装于所述电机输出端的主动轮,所述主动轮通过同步带连接有大齿轮,所述大齿轮上连接有偏心轮,所述偏心轮上通过曲柄摇杆结构连接有所述切刀机构。
优选的,所述切刀机构包括刀架,所述刀架上内陷有刀头,所述刀头压于所述金属丝输送通道上部。
优选的,所述支架上连接有至少一个连杆,所述连杆上设有滚轮。
优选的,所述测长横杆上设有至少一个悬挂架,所述悬挂架挂于所述滚轮上;所述测长横杆上排列设置有若干安装孔,所述安装孔上用于安装光电感应器,所述光电感应器上连通有计数器。
本实用新型提出的金属丝矫直切断系统有以下有益效果:本系统结合了矫直、切断以及计数的功能,矫直后直接将金属丝切断,同时收集完毕后,能够计算切断数量,整个操作一体化,工作效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的切断机构的示意图;
图3为本实用新型的传动机构示意图;
其中,1-矫直机构,2-切断机构,3-长度调节机构,4-电机,5-传动机构,6-金属丝输送通道,7-工作台,8-支架,9-测长横杆,10-外壳,11-矫直辊,12-锥形出口,13-大齿轮,14-偏心轮,15-曲柄摇杆结构,16-刀架,17-刀头,18-连杆,19-滚轮,20-悬挂架,21-安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图2、图3所示,本实用新型提出了一种金属丝矫直切断系统,包括矫直机构1、切断机构2和长度调节机构3,所述切断机构2位于所述矫直机构1和所述长度调节机构3之间;本系统的工作方式是:将成捆的金属丝从转动上引至矫直机构1内,其中的矫直机构1包括外壳10,所述外壳10内设有上下设置的矫直辊11,所述矫直辊11相错设置,所述外壳10外部设有锥形出口12,将金属丝穿过所述矫直辊11,矫直辊11上下排列交错设置,金属丝经过时,能够被矫直,经过矫直的金属丝经过压线机构进入至切断机构2切成预设的长度。
其中,所述切断机构2包括机架、位于所述机架上的电机4,所述电机4输出端连接有传动机构5,所述传动机构5上连接有切刀机构,所述切刀机构下部设有金属丝输送通道6;所述长度调节机构3包括工作台7、位于工作台7侧边的支架8,所述支架8上滑动连接有测长横杆9,所述切刀机构包括刀架16,所述刀架16上内陷有刀头17,所述刀头17压于所述金属丝输送通道6上部,金属丝进入金属丝输送通道6,当到达所需长度时,切刀下压将金属丝切断,得到分段的金属丝,切断的长度通过广电传感器感应,当金属丝运动至广电传感器处使,触发电机4工作带动切刀下压,同时计数器记下数量。
具体的,所述传动机构5包括安装于所述电机4输出端的主动轮,所述主动轮通过同步带连接有大齿轮13,所述大齿轮13上连接有偏心轮14,所述偏心轮14上通过曲柄摇杆结构15连接有所述切刀机构,偏心轮14转动推动曲柄摇杆结构15活动,保证曲柄摇杆结构15连接的切刀机构上下运动,实现将金属丝切断。
优选的,所述支架8上连接有至少一个连杆18,所述连杆18上设有滚轮19,所述测长横杆9上设有至少一个悬挂架20,所述悬挂架20挂于所述滚轮19上;所述测长横杆9上设有至少一个悬挂架20,所述悬挂架20挂于所述滚轮19上;所述测长横杆9上排列设置有若干安装孔21,所述安装孔21上用于安装光电感应器,所述光电感应器上连通有计数器,为了配合不同长度的金属丝,可调节光电传感器在测长横杆9上的位置,设置的滚轮19的结构,悬挂架20能够在滚轮19上滑动,调节整个横杆的位置,同时在下部的工作台7两侧设置弧形的限位挡片,防止金属丝在工作台7上掉落。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种金属丝矫直切断系统,其特征在于,包括矫直机构、切断机构和长度调节机构,所述切断机构位于所述矫直机构和所述长度调节机构之间;所述切断机构包括机架、位于所述机架上的电机,所述电机输出端连接有传动机构,所述传动机构上连接有切刀机构,所述切刀机构下部设有金属丝输送通道;所述长度调节机构包括工作台、位于工作台侧边的支架,所述支架上滑动连接有测长横杆。
2.根据权利要求1所述的金属丝矫直切断系统,其特征在于,所述矫直机构包括外壳,所述外壳内设有上下设置的矫直辊,所述矫直辊相错设置,所述外壳外部设有锥形出口。
3.根据权利要求1所述的金属丝矫直切断系统,其特征在于,所述传动机构包括安装于所述电机输出端的主动轮,所述主动轮通过同步带连接有大齿轮,所述大齿轮上连接有偏心轮,所述偏心轮上通过曲柄摇杆结构连接有所述切刀机构。
4.根据权利要求3所述的金属丝矫直切断系统,其特征在于,所述切刀机构包括刀架,所述刀架上内陷有刀头,所述刀头压于所述金属丝输送通道上部。
5.根据权利要求1所述的金属丝矫直切断系统,其特征在于,所述支架上连接有至少一个连杆,所述连杆上设有滚轮。
6.根据权利要求5所述的金属丝矫直切断系统,其特征在于,所述测长横杆上设有至少一个悬挂架,所述悬挂架挂于所述滚轮上;所述测长横杆上排列设置有若干安装孔,所述安装孔上用于安装光电感应器,所述光电感应器上连通有计数器。
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CN (1) | CN207205113U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110405106A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-05 | 西安近代化学研究所 | 一种超细金属丝连续矫直装置 |
CN110883282A (zh) * | 2019-12-08 | 2020-03-17 | 安徽骄阳软门有限责任公司 | 一种固定纱网用的粘扣的钢针切断设备 |
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2017
- 2017-08-17 CN CN201721031565.1U patent/CN207205113U/zh not_active Expired - Fee Related
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