CN207204283U - 厨余垃圾处理用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨余垃圾处理领域，特别是涉及厨余垃圾处理用破碎装置，包括平行设置的第一轴杆和第二轴杆，镜像对称且相互交错的第一圆形刀片和第二圆形刀片；所述第一圆形刀片包括开设于中央的用于安装轴杆的第一安装孔，均匀设置于圆周边缘且间歇排列的若干个第一内凹刀刃和若干个第一钩子，所述第一内凹刀刃的截面呈弧形；所述第二圆形刀片包括开设于中央的用于安装轴杆的第二安装孔，均匀设置于圆周边缘且间歇排列的若干个第二内凹刀刃和若干个第二钩子，所述第二内凹刀刃的截面呈弧形。本实用新型能直接将大小不一的骨头破碎成相同大小、便于骨头的回收再利用、有利于保护环境和节约资源。

Description

厨余垃圾处理用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及厨余垃圾处理领域，特别是涉及厨余垃圾处理用破碎装置。

背景技术

随着城镇化建设的推进，居民小区的总楼层高度越来越高，居住人口密度越来越大，家庭厨余垃圾是一个困扰着各地城市管理者的大问题，它会腐烂发臭、会给纸张塑料等本可回收利用的物品造成二次污染，降低废品回收率，增加城市垃圾量，是城市垃圾的主要源头。

厨余垃圾种类复杂，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，因此处理起来较为复杂，目前厨余垃圾通常与其他生活垃圾混杂在一起，集中通过填埋、焚烧发电以及生物发酵分解等技术来处理。

一方面，焚烧过程中会产生有害气体，造成二次污染，不利于环境保护，第二方面，厨余垃圾中的各类物质不能的得以回收再利用，不利于节约资源。

要实现厨余垃圾的回收再利用，必须先进行分类，对厨余垃圾中的不同成分采用不同的处理方式。

对于厨余垃圾中的骨头类垃圾，由于其较为坚硬，在回收再利用前必须将其粉碎，传统的圆形刀片无法实现骨头破碎，粉碎效率低，且在破碎时刀片自身容易被损坏，使用寿命短。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能直接将大小不一的骨头破碎成相同大小、便于骨头的回收再利用、有利于保护环境和节约资源的厨余垃圾处理用破碎装置。

本实用新型所采用的技术方案是：厨余垃圾处理用破碎装置，包括平行设置的第一轴杆和第二轴杆，镜像对称且相互交错的第一圆形刀片和第二圆形刀片；所述第一圆形刀片包括开设于中央的用于安装轴杆的第一安装孔，均匀设置于圆周边缘且间歇排列的若干个第一内凹刀刃和若干个第一钩子，所述第一内凹刀刃的截面呈弧形；所述第二圆形刀片包括开设于中央的用于安装轴杆的第二安装孔，均匀设置于圆周边缘且间歇排列的若干个第二内凹刀刃和若干个第二钩子，所述第二内凹刀刃的截面呈弧形；所述第一圆形刀片的第一内凹刀刃和第二圆形刀片的第二内凹刀刃交错时二者之间形成有间隙。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一安装孔和第二安装孔均呈正多边形。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一钩子和第二钩子的弯折角为20°-60°。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一内凹刀刃外表面固定设有第一硬质合金包覆层，所述第二内凹刀刃外表面固定设有第二硬质合金包覆层。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一钩子、第一内凹刀刃、第二钩子和第二内凹刀刃的数量均为四个。

对上述技术方案的进一步改进为，还包括用于驱动第一轴杆和第二轴杆旋转的驱动机构、连接于驱动机构与第一轴杆和第二轴杆用以传递动力的传动机构；所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、主动轮和从动轮，所述第一齿轮套设固定于第一轴杆的一端，所述第二齿轮套设固定于第二轴杆与第一齿轮相对应，所述从动轮套设固定于第二轴杆一端，所述主动轮固定安装于驱动机构，主动轮与从动轮通过传动带传动连接；所述驱动机构包括驱动电机、连接于驱动电机的减速器，所述减速器设有输出轴，该输出轴的一端与主动轮固定连接。

对上述技术方案的进一步改进为，第一钩子、第一内凹刀刃、第二钩子和第二内凹刀刃的数量均为四个。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，通过第一钩子和第二钩子将骨头钩入第一内凹刀刃和第二内凹刀刃内部，随着第一圆形刀片和第二圆形刀片的高速旋转，骨头在与第一内凹刀刃和第二内凹刀刃的不断碰撞中被破碎，当骨头到达第一内凹刀刃和第二内凹刀刃交错时二者之间的间隙时，经间隙挤出相同大小的小骨头并出料，实现骨头破碎，便于后续对骨头的回收再利用，有利于保护环境和节约资源。

2、第一安装孔和第二安装孔均呈正多边形，优选为正五边形或正六边形，相对于传统的圆形安装孔，正五边形或正六边形安装孔能保证轴杆安装更紧固，当刀轴高速旋转时，第一圆形刀片和第二圆形刀片不会出现相对转动，整体工作稳定性高，进一步有利于提高破碎效率，便于骨头的回收再利用。

3、第一钩子和第二钩子的弯折角为20°-60°，优选为30°，第一钩子和第二钩子的顶点处对骨头的作用力大，能很好的钩住骨头，便于骨头的回收再利用。同时，若第一锐角和第二锐角过大，则顶点处作用力小，破碎力度小，若第一钩子和第二钩子的弯折角过小，则钩住作用力大，但加工难度大，且顶点处作用力过大，顶点周围作用力小，破碎面积小，相反会降低破碎效率，当角度为30°时，此时顶点处作用力大，顶点周围作用力也不会过小，破碎面积得以保证，且加工难度低，破碎装置整体的机械强度也会降低，不利于骨头破碎。

4、第一内凹刀刃外表面固定设有第一硬质合金包覆层，所述第二内凹刀刃外表面固定设有第二硬质合金包覆层。第一硬质合金包覆层和第二硬质合金包覆层的设置，增加了破碎刀的整体强度，延长其使用寿命，进一步有利于提高破碎效率，便于骨头的回收再利用。

5、第一内凹刀刃和第二内凹刀刃的数量均为四个，使得第一内凹刀刃和第二内凹刀刃能充分与骨头接触，一次破碎数量多，进一步有利于提高破碎效率，便于骨头的回收再利用。若数量过多，则会降低破碎刀整体的机械强度，降低其使用寿命，若数量过少，则一次破碎数量少，破碎效率低，当数量为四个时，结合正六边形的轴杆，破碎装置整体机械强度高，运行稳定，且破碎效率高，便于骨头的回收再利用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的另一视角的立体图；

图3为本实用新型的第一圆形刀片和第二圆形刀片结合的结构示意图；

图4为本实用新型的第一圆形刀片的结构示意图；

图5为本实用新型的第二圆形刀片的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图2所示，分别为本实用新型的不同视角的立体图。

厨余垃圾处理用破碎装置100，包括平行设置的第一轴杆110和第二轴杆120，镜像对称且相互交错的第一圆形刀片130和第二圆形刀片140。

如图3～图5所示，分别为本实用新型的第一圆形刀片和第二圆形刀片结合的结构示意图、第一圆形刀片的结构示意图、第二圆形刀片的结构示意图。

第一圆形刀片130包括开设于中央的用于安装第一轴杆110的第一安装孔131，均匀设置于圆周边缘且间歇排列的若干个第一内凹刀刃132和若干个第一钩子133，第一内凹刀刃132的截面呈弧形；第二圆形刀片140包括开设于中央的用于安装第二轴杆120的第二安装孔141，均匀设置于圆周边缘且间歇排列的若干个第二内凹刀刃142和若干个第二钩子143，第二内凹刀刃142的截面呈弧形；第一圆形刀片130的第一内凹刀刃132和第二圆形刀片140的第二内凹刀刃142交错时二者之间形成有间隙150。还包括用于驱动第一轴杆110和第二轴杆120旋转的驱动机构160、连接于驱动机构160与第一轴杆110和第二轴杆120用以传递动力的传动机构170；传动机构170包括第一齿轮171、第二齿轮172、主动轮173和从动轮174，第一齿轮171套设固定于第一轴杆110的一端，第二齿轮172套设固定于第二轴杆120与第一齿轮171相对应，从动轮174套设固定于第二轴杆120一端，主动轮173固定安装于驱动机构160，主动轮173与从动轮174通过传动带175传动连接；驱动机构160包括驱动电机161、连接于驱动电机161的减速器162，减速器162设有输出轴，该输出轴的一端与主动轮173固定连接。

本实用新型中，通过第一钩子133和第二钩子143将骨头钩入第一内凹刀刃132和第二内凹刀刃142内部，随着第一圆形刀片130和第二圆形刀片140的高速旋转，骨头在与第一内凹刀刃132和第二内凹刀刃142的不断碰撞中被破碎，当骨头到达第一内凹刀刃132和第二内凹刀刃142交错时二者之间的间隙150时，经间隙150挤出相同大小的小骨头并出料，实现骨头破碎，便于后续对骨头的回收再利用，有利于保护环境和节约资源。

第一安装孔131和第二安装孔141均呈正多边形，优选为正五边形或正六边形，相对于传统的圆形安装孔，正五边形或正六边形安装孔能保证轴杆安装更紧固，当刀轴高速旋转时，第一圆形刀片130和第二圆形刀片140不会出现相对转动，整体工作稳定性高，进一步有利于提高破碎效率，便于骨头的回收再利用。

第一钩子133和第二钩子143的弯折角为20°-60°，优选为30°，第一钩子133和第二钩子143的顶点处对骨头的作用力大，能很好的钩住骨头，便于骨头的回收再利用。同时，若第一锐角和第二锐角过大，则顶点处作用力小，破碎力度小，若第一钩子133和第二钩子143的弯折角过小，则钩住作用力大，但加工难度大，且顶点处作用力过大，顶点周围作用力小，破碎面积小，相反会降低破碎效率，当角度为30°时，此时顶点处作用力大，顶点周围作用力也不会过小，破碎面积得以保证，且加工难度低，破碎装置100整体的机械强度也会降低，不利于骨头破碎。

第一内凹刀刃132外表面固定设有第一硬质合金包覆层134，第二内凹刀刃142外表面固定设有第二硬质合金包覆层144。第一硬质合金包覆层134和第二硬质合金包覆层144的设置，增加了破碎刀的整体强度，延长其使用寿命，进一步有利于提高破碎效率，便于骨头的回收再利用。

第一内凹刀刃132和第二内凹刀刃142的数量均为四个，使得第一内凹刀刃132和第二内凹刀刃142能充分与骨头接触，一次破碎数量多，进一步有利于提高破碎效率，便于骨头的回收再利用。若数量过多，则会降低破碎刀整体的机械强度，降低其使用寿命，若数量过少，则一次破碎数量少，破碎效率低，当数量为四个时，结合正六边形的轴杆，破碎装置100整体机械强度高，运行稳定，且破碎效率高，便于骨头的回收再利用。

本实用新型的工作原理为：

启动本实用新型的驱动机构160，驱动电机161启动，通过减速器162带动主动轮173旋转，主动轮173带动从动轮174旋转，从动轮174带动第一齿轮171和第二齿轮172运动，第一齿轮171带动第一轴杆110运动，第二齿轮172带动第二轴杆120运动，第一轴杆110和第二轴杆120的运动分别带动第一圆形刀片130和第二圆形刀片140旋转。

当骨头进入本实用新型的破碎装置100内部时，通过第一钩子133和第二钩子143将骨头钩入第一内凹刀刃132和第二内凹刀刃142内部，随着第一圆形刀片130和第二圆形刀片140的高速旋转，骨头在与第一内凹刀刃132和第二内凹刀刃142的不断碰撞中被破碎，当骨头到达第一内凹刀刃132和第二内凹刀刃142交错时二者之间的间隙150时，经间隙150挤出相同大小的小骨头并出料，实现骨头破碎，便于后续对骨头的回收再利用，有利于保护环境和节约资源。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.厨余垃圾处理用破碎装置，其特征在于：包括平行设置的第一轴杆和第二轴杆，镜像对称且相互交错的第一圆形刀片和第二圆形刀片；所述第一圆形刀片包括开设于中央的用于安装轴杆的第一安装孔，均匀设置于圆周边缘且间歇排列的若干个第一内凹刀刃和若干个第一钩子，所述第一内凹刀刃的截面呈弧形；所述第二圆形刀片包括开设于中央的用于安装轴杆的第二安装孔，均匀设置于圆周边缘且间歇排列的若干个第二内凹刀刃和若干个第二钩子，所述第二内凹刀刃的截面呈弧形；所述第一圆形刀片的第一内凹刀刃和第二圆形刀片的第二内凹刀刃交错时二者之间形成有间隙。

2.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理用破碎装置，其特征在于：所述第一安装孔和第二安装孔均呈正多边形。

3.根据权利要求2所述的厨余垃圾处理用破碎装置，其特征在于：所述第一钩子和第二钩子的弯折角为20°-60°。

4.根据权利要求3所述的厨余垃圾处理用破碎装置，其特征在于：所述第一内凹刀刃外表面固定设有第一硬质合金包覆层，所述第二内凹刀刃外表面固定设有第二硬质合金包覆层。

5.根据权利要求4所述的厨余垃圾处理用破碎装置，其特征在于：所述第一钩子、第一内凹刀刃、第二钩子和第二内凹刀刃的数量均为四个。

6.根据权利要求5所述的厨余垃圾处理用破碎装置，其特征在于：还包括用于驱动第一轴杆和第二轴杆旋转的驱动机构、连接于驱动机构与第一轴杆和第二轴杆用以传递动力的传动机构；所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、主动轮和从动轮，所述第一齿轮套设固定于第一轴杆的一端，所述第二齿轮套设固定于第二轴杆与第一齿轮相对应，所述从动轮套设固定于第二轴杆一端，所述主动轮固定安装于驱动机构，主动轮与从动轮通过传动带传动连接；所述驱动机构包括驱动电机、连接于驱动电机的减速器，所述减速器设有输出轴，该输出轴的一端与主动轮固定连接。