CN207202697U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工机，属于食品加工装置领域，解决了电热管热辐射影响性能及安全的问题，解决该问题的技术方案主要包括机体和设于机体的供水组件、粉碎组件和排浆组件，供水组件包括加热器，加热器包括电热管和水管，其特征在于，所述加热器还包括隔热外罩，电热管和水管设在隔热外罩内，隔热外罩与机体固定连接。本实用新型主要用于提高食品加工机的使用安全性和性能稳定性。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机，包括机体和设于机体的供水组件、粉碎组件和排浆组件，供水组件一般包括水箱和水泵，粉碎组件一般包括粉碎腔，水泵将水箱的水输送至粉碎腔，在一些机型中，供水组件还包括加热器，水泵将水箱的水输送至加热器，加热器将水加热后再输送至粉碎腔，加热器包括电热管和水管，由于电热管在通电加热过程中，自身热负荷较高，温度上升快，对周围其他部件产生热辐射，从而对整机的性能、寿命、安全产生不利因素。

发明内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机，提高使用安全性和性能稳定性。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包括机体和设于机体的供水组件、粉碎组件和排浆组件，供水组件包括加热器，加热器包括电热管和水管，其特征在于，所述加热器还包括隔热外罩，电热管和水管设在隔热外罩内，隔热外罩与机体固定连接。

进一步的，所述隔热外罩的外侧壁设有凸耳，凸耳设有安装通孔，螺钉穿过安装通孔与机体连接将隔热外罩固定。

进一步的，所述隔热外罩为扁平的板状结构，凸耳位于隔热外罩上相对的两个较窄侧壁上。

进一步的，所述机体设有供螺钉连接的螺柱。

进一步的，所述机体设有安装槽，隔热外罩插入安装槽内配合。

进一步的，所述水管包括进水端和出水端，隔热外罩设有露出进水端的第一开口和露出出水端的第二开口。

进一步的，所述电热管包括第一接线端子和第二接线端子，第一接线端子从第一开口伸出，第二接线端子从第二开口伸出。

进一步的，所述加热器还包括安装板，安装板上设有温控器和热熔断体。

进一步的，所述温控器靠近出水端设置，热熔断体靠近进水端设置。

进一步的，所述电热管和水管沿直线延伸设置；或者，所述电热管和水管沿U形线延伸设置；或者，所述电热管和水管沿S形线延伸设置；或者，所述电热管和水管沿蛇形线延伸设置。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：隔热外罩可以将电热管进行包裹，隔断电热管对周围部件的热辐射，提高食品加工机的使用安全性和性能稳定性，同时使得电热管的多数热量都用来加热水管的水，因此隔热外罩不仅可以隔热保护周围的部件，还可以提高电热管加热水管的效率，确保食品加工机工作时补充热水及时可靠，有利于加工食品的制作工艺被准确执行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图（局部一）；

图2为本实用新型实施例一的结构示意图（局部二）；

图3为本实用新型实施例一中加热器拆分后的示意图；

图4为本实用新型实施例一中温控器与热熔断体区别于图3的位置关系示意图；

图5为本实用新型实施例二中电热管和水管延伸设计的示意图；

图6为本实用新型实施例三中电热管和水管延伸设计的示意图；

图7为本实用新型实施例四中电热管和水管延伸设计的示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1和图2所示，本实用新型提供一种食品加工机，包括机体1和设于机体1的供水组件、粉碎组件和排浆组件，供水组件一般包括水箱、水泵和加热器2，粉碎组件一般包括粉碎腔，水泵工作将水箱的水输送至加热器2，加热器2将水加热，热水被输入粉碎腔，粉碎腔的浆液通过排浆组件排出。加热器2包括电热管21和水管22，加热器2还包括隔热外罩23，电热管21和水管22设在隔热外罩23内，隔热外罩23与机体1固定连接。隔热外罩23可以将电热管21进行包裹，隔断电热管21对周围部件的热辐射，提高食品加工机的使用安全性和性能稳定性，同时使得电热管21的多数热量都用来加热水管22的水，因此隔热外罩23不仅可以隔热保护周围的部件，还可以提高电热管21加热水管22的效率，确保食品加工机工作时补充热水及时可靠，有利于加工食品的制作工艺被准确执行。另外一方面，由于加热效率高，因此在把水加热到同样温度的情况下，电热管21的功率可以降低，可以降低成本，尺寸也可以缩小，更便于安装。

增加了隔热外罩23后，为了实现加热器2的安装固定，隔热外罩23的外侧壁设有凸耳231，凸耳231设有安装通孔2311，螺钉24穿过安装通孔2311与机体1连接将隔热外罩23固定。

机体1设有供螺钉24连接的螺柱11。螺柱11可以支撑加热器2悬空，相当于在隔热外罩23的外部还形成一层空气层，由于空气是热的不良导体，所以可以进一步隔断加热器2产生的热量。

机体1设有安装槽101，隔热外罩23插入安装槽101内安装。安装槽101是为安装加热器2时可以进行预定位，方便后续螺钉24固定，另外为了形成安装槽101，机体1会设置相应结构对加热器2进行半包围，而机体1一般采用塑料制作，塑料也是热的不良导体，因此设计安装槽101可以进一步隔断加热器2产生的热量。可以在安装槽101内设置支撑板12托住加热器2，实现辅助定位，在安装加热器2时，隔热外罩23抵到支撑板12上，凸耳231也就与螺柱11对准了，从而方便加热器2的装配固定。

如图3所示，在本实施例中，隔热外罩23为扁平的板状结构，扁平的板状结构是指隔热外罩23的长度L与宽度W远大于厚度B。隔热外罩23包括两块板体232，两块板体232护住电热管21和水管22，因此两块板体232能够尽量靠近电热管21和水管22，减少隔热外罩23内部的空间余量。而凸耳231位于隔热外罩23上相对的两个较窄侧壁2300上，是因为隔热外罩23厚度方向上的较窄侧壁2300尺寸小，刚性好，所以有利于固定牢固。

水管22包括进水端221和出水端222，因此隔热外罩23设有露出进水端221的第一开口2301和露出出水端222的第二开口2302。而电热管21包括第一接线端子211和第二接线端子212，第一接线端子211从第一开口2301伸出，第二接线端子212从第二开口2302伸出。

在本实施例中，电热管21和水管22沿S形线延伸设置，为了电热管21和水管22保持相互固定，电热管21和水管22设在支架28上，电热管21和水管22可以嵌在支架28内部。本实施例中的隔热外罩23采用一体成型的方式加工，因此从第一开口2301和第二开口2302中选择一个供将电热管21和水管22装入。从安装后的方位来看，本实施例选择第一开口2301扩大作为供电热管21和水管22装入的过道，所以从图3中可以看到，隔热外罩23的底部没有封闭，使得第一开口2301大得足够让电热管21和水管22通过，如图3中箭头所示即电热管21和水管22装入隔热外罩23的方向。为了提高加热效率，电热管21和水管22并排设置使电热管21贴着水管22设置。由于第一开口2301变大，因此可以利用支撑板12对第一开口2301进行部分遮挡或封闭，除了保留供进水端221和第一接线端子211设置的口子，第一开口2301的其他部分都可以通过支撑板12遮挡或封闭。本实施例中仅仅通过支撑板12进行遮挡，也可以将支撑板12与隔热外罩23进行适配性安装，让支撑板12封闭住第一开口2301的部分，确保隔热效果。可以理解的，隔热外罩23可以通过两块板体232安装形成，这样也就不用考虑扩大第一开口2301或第二开口2302了。

为了避免电热管21异常加热造成安全隐患，例如少水或无水加热，需要对加热器2进行过热保护，为此加热器2还包括安装板25，安装板25上设有温控器26和热熔断体27。过热保护有以下几种：第一种是电热管21通电开始加热，但因某些原因导致水管22内无液体的时候，整个加热器2将不断的升温，当达到温控器26跳断温度时，温控器26断开电路，加热器2停止加热，当加热器2慢慢冷却后，温控器26才可恢复导通状态，从而让加热器2得到保护亦不会发生安全事故；第二种是电热管21通电开始加热，但因某些原因导致水管22内液体流量很小，或是只有进水端221部分存有液体，此时进水端221温度会在正常范围，但出水端222没有能带走热量的媒介，将导致出水端222区域温度迅速上升，当达到温控器26跳断温度时，温控器26断开电路，加热器2停止加热，当加热器2慢慢冷却后，温控器26才可恢复导通状态，加热器2得到保护亦不会发生安全事故；第三种是电热管21通电开始加热，但因某些原因导致水管22内无液体流动，由于进水端221通常是常闭设计，而出水端222是常开设计，而出水端222存有部分液体，经过电热管21加热后，液体沸腾变成蒸汽从出水端222流出，结果就是形成第一种情况，从而通过温控器26实现过热保护；第四种是温控器26失效，加热器2的温度达到温控器26的跳断温度但无法断开电路时，电热管21会继续加热，随着温度持续上升，最终达到热熔断体27的熔断温度，此时热熔断体27熔断，对加热器2进行保护。热熔断体27熔断后是不可恢复的，因此热熔断体27的熔断温度要高于温控器26的跳断温度，而进水的水温明显低于出水的水温，所以进水端221的温度要低于出水端222的温度，为了避免温控器26未跳断而热熔断体27已经熔断，考虑将温控器26靠近出水端222设置，热熔断体27靠近进水端221设置，“靠近”在这里是指沿着水流的路径来计算，而不是直线距离，换句话说，就是热熔断体27位于温控器26的上游，如图3所示，由于隔热外罩23内的空间有限，可以将温控器26和热熔断体27设在同一安装板25上。由于安装板25将相邻两段平行的支架28连接，可以增加支架28的强度。

本实施例中电热管21和水管22沿S形线延伸设置，因此可以形成两个安装板25，如图4所示，可以将温控器26设在出水端222附近的安装板25上，热熔断体27设在进水端221附近的安装板25上。

实施例二：

电热管和水管除了沿S形线延伸设置，在满足空间和功率要求的情况下，也可以如图5所示沿直线延伸设置。安装板25可以仅在支架28一侧设置，温控器26和热熔断体27的位置关系仍然满足实施例一中的要求。

其他未描述的内容可参考实施例一。

实施例三：

在满足空间和功率要求的情况下，电热管和水管也可以如图6所示沿U形线延伸设置。温控器26和热熔断体27的位置关系仍然满足实施例一中的要求。

其他未描述的内容可参考实施例一。

实施例四：

在满足空间和功率要求的情况下，电热管和水管也可以如图7所示沿蛇形线延伸设置。温控器26和热熔断体27的位置关系仍然满足实施例一中的要求。

其他未描述的内容可参考实施例一。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种食品加工机，包括机体和设于机体的供水组件、粉碎组件和排浆组件，供水组件包括加热器，加热器包括电热管和水管，其特征在于，所述加热器还包括隔热外罩，电热管和水管设在隔热外罩内，隔热外罩与机体固定连接。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述隔热外罩的外侧壁设有凸耳，凸耳设有安装通孔，螺钉穿过安装通孔与机体连接将隔热外罩固定。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述隔热外罩为扁平的板状结构，凸耳位于隔热外罩上相对的两个较窄侧壁上。

4.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述机体设有供螺钉连接的螺柱。

5.根据权利要求1至4任一所述的食品加工机，其特征在于，所述机体设有安装槽，隔热外罩插入安装槽内配合。

6.根据权利要求1至4任一所述的食品加工机，其特征在于，所述水管包括进水端和出水端，隔热外罩设有露出进水端的第一开口和露出出水端的第二开口。

7.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述电热管包括第一接线端子和第二接线端子，第一接线端子从第一开口伸出，第二接线端子从第二开口伸出。

8.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述加热器还包括安装板，安装板上设有温控器和热熔断体。

9.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于，所述温控器靠近出水端设置，热熔断体靠近进水端设置。

10.根据权利要求1至4任一所述的食品加工机，其特征在于，所述电热管和水管沿直线延伸设置；或者，所述电热管和水管沿U形线延伸设置；或者，所述电热管和水管沿S形线延伸设置；或者，所述电热管和水管沿蛇形线延伸设置。