CN207201115U - 一种矿用隔爆型控制箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用隔爆型控制箱，包括箱体和箱盖，所述箱体顶部设有与箱盖匹配的箱盖安装板，箱盖设于箱盖安装板上；所述箱体内设有呈十字交叉的横向隔爆板和竖向隔爆板，横向隔爆板和竖向隔爆板将箱体内部空间分隔成第一元件室、与第一元件室对应的电缆室、第二元件室以及与第二元件室对应的电线室；所述横向隔爆板上设有电缆接线端子和多芯穿墙端子，电缆接线端子的两端分别位于第一元件室内和电缆室内，多芯穿墙端子的两端分别位于第二元件室和电线室内；所述电线室内设有电线接线端子。其密封效果好，隔爆性好，防爆性好，拆装方便。

Description

一种矿用隔爆型控制箱

技术领域

本实用新型属于电气设备技术领域，具体涉及一种矿用隔爆型控制箱。

背景技术

矿用控制箱用于配合矿用操作台实现对各种矿用电控系统进行手动操作控制。通常其主要用于有甲烷爆炸性气体及煤尘爆炸危险的矿井中的重载、大负荷、多电机传动的机电设备的系统的手动控制，尤其适合带式输送机传动及其保护系统、提升机或绞车传动及其保护系统、主泵房多台水泵集控系统等的手动控制。然而现有矿用隔爆型控制箱整体为单隔爆腔体结构，其内所有部件均位于同一隔爆腔内，一旦出现内部爆炸其内所有部件均可能受损，因而，其隔爆性能较差；同时，由于控制箱接线处的密封效果差，导致外部爆炸性气体及煤尘通过线与箱体之间的间隙进入箱内部，影响了防爆效果。

实用新型内容

基于此，针对上述问题，本实用新型提出一种矿用隔爆型控制箱，通过横向分隔板和竖向分隔板将箱体分隔成四个独立的隔爆室，分别安置对应的元器件、电缆和电线，电缆接线端子、多芯穿墙端子和电线接线端子隔离设置，各接线端互不触碰，电火花也不会传递，提高了防爆效果，同时各室分别独立，即使单个室内发生爆炸，也不会影响其它室，隔爆性好；通过设置电缆密封接头和电线密封接头确保电缆、电线与箱体之间的密封，密封效果好，防爆性好。

本实用新型的技术方案是：一种矿用隔爆型控制箱，包括箱体和箱盖，所述箱体顶部设有与箱盖匹配的箱盖安装板，箱盖设于箱盖安装板上；所述箱体内设有呈十字交叉的横向隔爆板和竖向隔爆板，横向隔爆板和竖向隔爆板将箱体内部空间分隔成第一元件室、与第一元件室对应的电缆室、第二元件室以及与第二元件室对应的电线室；所述横向隔爆板上设有电缆接线端子和多芯穿墙端子，电缆接线端子的两端分别位于第一元件室内和电缆室内，多芯穿墙端子的两端分别位于第二元件室和电线室内；所述电线室内设有电线接线端子。

接线时，电缆连接到电缆接线端子的一端，第一元件室内元器件的线缆连接到电缆接线端子的另一端，电线连接到电线连接端子的一端，第二元件室内零部件的电线穿过多芯穿墙端子连接到电线接线端子的另一端；横向分隔板和竖向分隔板将箱体分隔成四个独立的隔爆室，分别为第一元件室内、电缆室、第二元件室内和电线室，以分别安置对应的元器件、电缆和电线，电缆接线端子、多芯穿墙端子和电线接线端子隔离设置，各接线端互不触碰，电火花也不会传递，提高了防爆效果，同时各室分别独立，即使单个室内发生爆炸，也不会影响其它室，隔爆性好。

作为本实用新型的进一步改进，所述电缆室的侧壁上设有电缆螺纹孔，该电缆螺纹孔内设有与之匹配的电缆密封接头。

作为本实用新型的进一步改进，所述电缆密封接头包括第一连接头、第一弹性密封塞和第一压筒；所述第一连接头的一侧设有第一凸起，该第一凸起上设有与所述电缆螺纹孔相匹配的外螺纹，第一连接头内设有第一导线孔和第一内腔，所述第一内腔的一端为梯形，所述第一弹性密封塞设于第一内腔内，且第一弹性密封塞的一端与第一内腔的梯形端相匹配，第一弹性密封塞内设有第二导线孔；所述第一压筒内设有第三导线孔，第一压筒的一端位于第一内腔的一端内；所述第一压筒与第一连接头之间螺纹连接。

通过设置电缆密封接头确保电缆与箱体之间的密封，密封效果好，防爆性好；具体地，外部电缆依次穿过第一导线孔、第二导线孔和第三导线孔进入箱体内部，然后将第一压筒旋钮进第一连接头内，将第一弹性密封塞压紧在第一内腔的梯形端，进而使第一弹性密封塞与第一连接头之间密封，电缆与第一弹性密封塞之间密封，密封效果非常好，确保电缆与箱体之间的密封，防爆性好。

作为本实用新型的进一步改进，所述电线室的侧壁上设有电线螺纹孔，该电线螺纹孔内设有与之匹配的电线密封接头。

作为本实用新型的进一步改进，所述电线密封接头包括第二连接头、第二弹性密封塞和第二压筒；所述第二连接头的一侧设有第二凸起，该第二凸起上设有与所述电线螺纹孔相匹配的外螺纹，第二连接头内设有第四导线孔和第二内腔，所述第二内腔的一端为梯形，所述第二弹性密封塞设于第二内腔内，且第二弹性密封塞的一端与第二内腔的梯形端相匹配，第二弹性密封塞内设有多个第五导线孔；所述第二压筒内设有第六导线孔，第二压筒的一端位于第二内腔的一端内；所述第二压筒与第二连接头之间螺纹连接。

通过设置电线密封接头确保电线与箱体之间的密封，密封效果好，防爆性好；具体地，外部多根电线一起穿过第四导线孔后，再分别穿过对应的多个第五导线孔，最后一起穿过第六导线孔后进入箱体内部，然后将第二压筒旋钮进第二连接头内，将第二弹性密封塞压紧在第二内腔的梯形端，进而使第二弹性密封塞与第二连接头之间密封，电线与第二弹性密封塞之间密封，密封效果非常好，确保电线与箱体之间的密封，防爆性好。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱盖安装板上设有安装孔，该安装孔内设有堵头，该堵头上设有螺纹孔，所述箱盖上设有与该螺纹孔匹配的螺杆。

向堵头内旋钮螺杆，可使箱盖压紧在箱盖安装板上，并使堵头与箱盖安装板压紧，箱盖安装板与堵头之间、箱盖安装板与箱盖之间均设有密封垫片，同时箱盖与箱盖安装板之间通过螺栓紧固，密封效果好，拆装方便。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过横向分隔板和竖向分隔板将箱体分隔成四个独立的隔爆室，分别安置对应的元器件、电缆和电线，电缆接线端子、多芯穿墙端子和电线接线端子隔离设置，各接线端互不触碰，电火花也不会传递，提高了防爆效果，同时各室分别独立，即使单个室内发生爆炸，也不会影响其它室，隔爆性好；

(2)通过设置电缆密封接头和电线密封接头确保电缆、电线与箱体之间的密封，密封效果好，防爆性好，且拆装方便；

(3)向堵头内旋钮螺杆，可使箱盖压紧在箱盖安装板上，并使堵头与箱盖安装板压紧，箱盖安装板与堵头之间、箱盖安装板与箱盖之间均设有密封垫片，同时箱盖与箱盖安装板之间通过螺栓紧固，密封效果好，防爆性好，拆装方便。

附图说明

图1是实施例所述矿用隔爆型控制箱的结构示意图；

图2是图1中电缆密封接头的结构示意图；

图3是图1中电线密封接头的结构示意图；

附图标记说明：

10箱体，11横向隔爆板，12竖向隔爆板，13电缆接线端子，14多芯穿墙端子，15电线接线端子，20箱盖，21箱盖安装板，22堵头，23螺杆，24密封垫片，25螺栓，31第一元件室，32电缆室，33第二元件室，34电线室，40电缆密封接头，41第一连接头，41a第一凸起，41b第一导线孔，41c第一内腔，42第一弹性密封塞，42a第二导线孔，43第一压筒，43a第三导线孔，50电缆密封接头，51第二连接头，51a第二凸起，51b第四导线孔，51c第二内腔，52第二弹性密封塞，52a第五导线孔，53第二压筒，53a第六导线孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例：

如图1-3所示，一种矿用隔爆型控制箱，包括箱体10和箱盖20，所述箱体10顶部设有与箱盖20匹配的箱盖安装板21，箱盖20设于箱盖安装板21上；所述箱体10内设有呈十字交叉的横向隔爆板11和竖向隔爆板12，横向隔爆板11和竖向隔爆板12将箱体10内部空间分隔成第一元件室31、与第一元件室31对应的电缆室32、第二元件室33以及与第二元件室33对应的电线室34；所述横向隔爆板11上设有电缆接线端子13和多芯穿墙端子14，电缆接线端子13的两端分别位于第一元件室内31和电缆室32内，多芯穿墙端子14的两端分别位于第二元件室33和电线室34内；所述电线室34内设有电线接线端子15。

在另一个实施例中，所述电缆室32的侧壁上设有电缆螺纹孔，该电缆螺纹孔内设有与之匹配的电缆密封接头40。

在另一个实施例中，所述电缆密封接头40包括第一连接头41、第一弹性密封塞42和第一压筒43；所述第一连接头41的一侧设有第一凸起41a，该第一凸起41a上设有与所述电缆螺纹孔相匹配的外螺纹，第一连接头41内设有第一导线孔41b和第一内腔41c，所述第一内腔41c的一端为梯形，所述第一弹性密封塞42设于第一内腔41c内，且第一弹性密封塞42的一端与第一内腔41c的梯形端相匹配，第一弹性密封塞42内设有第二导线孔42a；所述第一压筒43内设有第三导线孔43a，第一压筒43的一端位于第一内腔41c的一端内；所述第一压筒43与第一连接头41a之间螺纹连接。

在另一个实施例中，所述电线室34的侧壁上设有电线螺纹孔，该电线螺纹孔内设有与之匹配的电线密封接头50。

在另一个实施例中，所述电线密封接头50包括第二连接头51、第二弹性密封塞52和第二压筒53；所述第二连接头51的一侧设有第二凸起51a，该第二凸起51a上设有与所述电线螺纹孔相匹配的外螺纹，第二连接头51内设有第四导线孔51b和第二内腔51c，所述第二内腔51c的一端为梯形，所述第二弹性密封塞52设于第二内腔51c内，且第二弹性密封塞52的一端与第二内腔51c的梯形端相匹配，第二弹性密封塞52内设有多个第五导线孔52a；所述第二压筒53内设有第六导线孔53a，第二压筒53的一端位于第二内腔51c的一端内；所述第二压筒53与第二连接头51之间螺纹连接。

在另一个实施例中，所述箱盖安装板21上设有安装孔，该安装孔内设有堵头22，该堵头22上设有螺纹孔，所述箱盖20上设有与该螺纹孔匹配的螺杆23。以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种矿用隔爆型控制箱，其特征在于：包括箱体和箱盖，所述箱体顶部设有与箱盖匹配的箱盖安装板，箱盖设于箱盖安装板上；所述箱体内设有呈十字交叉的横向隔爆板和竖向隔爆板，横向隔爆板和竖向隔爆板将箱体内部空间分隔成第一元件室、与第一元件室对应的电缆室、第二元件室以及与第二元件室对应的电线室；所述横向隔爆板上设有电缆接线端子和多芯穿墙端子，电缆接线端子的两端分别位于第一元件室内和电缆室内，多芯穿墙端子的两端分别位于第二元件室和电线室内；所述电线室内设有电线接线端子。

2.根据权利要求1所述的矿用隔爆型控制箱，其特征在于：所述电缆室的侧壁上设有电缆螺纹孔，该电缆螺纹孔内设有与之匹配的电缆密封接头。

3.根据权利要求2所述的矿用隔爆型控制箱，其特征在于：所述电缆密封接头包括第一连接头、第一弹性密封塞和第一压筒；所述第一连接头的一侧设有第一凸起，该第一凸起上设有与所述电缆螺纹孔相匹配的外螺纹，第一连接头内设有第一导线孔和第一内腔，所述第一内腔的一端为梯形，所述第一弹性密封塞设于第一内腔内，且第一弹性密封塞的一端与第一内腔的梯形端相匹配，第一弹性密封塞内设有第二导线孔；所述第一压筒内设有第三导线孔，第一压筒的一端位于第一内腔的一端内；所述第一压筒与第一连接头之间螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的矿用隔爆型控制箱，其特征在于：所述电线室的侧壁上设有电线螺纹孔，该电线螺纹孔内设有与之匹配的电线密封接头。

5.根据权利要求4所述的矿用隔爆型控制箱，其特征在于：所述电线密封接头包括第二连接头、第二弹性密封塞和第二压筒；所述第二连接头的一侧设有第二凸起，该第二凸起上设有与所述电线螺纹孔相匹配的外螺纹，第二连接头内设有第四导线孔和第二内腔，所述第二内腔的一端为梯形，所述第二弹性密封塞设于第二内腔内，且第二弹性密封塞的一端与第二内腔的梯形端相匹配，第二弹性密封塞内设有多个第五导线孔；所述第二压筒内设有第六导线孔，第二压筒的一端位于第二内腔的一端内；所述第二压筒与第二连接头之间螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的矿用隔爆型控制箱，其特征在于：所述箱盖安装板上设有安装孔，该安装孔内设有堵头，该堵头上设有螺纹孔，所述箱盖上设有与该螺纹孔匹配的螺杆。