CN207200550U - 一种线性振动马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于振动马达技术领域，公开了一种线性振动马达，用于解决现有马达存在的噪音大以及弹性件使用寿命短的问题。本实用新型包括壳体，所述壳体内设有弹性件和平衡块，壳体内还设置有用于安装磁体的磁轭，所述磁轭的下端连接有加强板，平衡块连接在加强板上并套设在磁轭的外围，加强板的下端面与弹性件连接。在磁轭的下端设置有加强板，磁轭和加强板分别进行加工之后再连接在一起，相比现有复杂的磁轭结构，在加工过程中更加能够保证加强板的平整度，从而提高加强板与弹性件的连接的稳固性以及平稳性，防止振动马达在使用过程中出现摆动，从而降低振动马达的噪音，同时提高弹性件的使用寿命。

Description

一种线性振动马达

技术领域

本实用新型属于振动马达技术领域，具体涉及一种线性振动马达。

背景技术

随着电子产品的快速发展，尤其是手机、平板等移动终端设备，而这些电子设备基本上都需要使用马达振动，特别是触摸屏的广泛运用和快速增大，小型振动马达的用途也引起了人们的关注，如用户点击触摸屏时可以感觉到振动功能，在玩游戏时能够真实的感受电子产品的振动动能。手机、平板等智能产品的振动马达是利用线圈和磁铁产生振动，振动马达包括定子组件、动子组件以及连接两者的弹簧件，其中定子组件包括电路板和线圈，动子组件包括磁铁、磁轭和平衡块，通电之后，线圈与磁铁之间产生相互作用力从而产生振动。

例如申请号为200810063206.3的实用新型专利公开了一种直线振动电机，包括下托架和连接在下托架上的倒杯形外壳，片簧具有外平面和内平面及连接在外平面和内平面之间的弹性连接部，片簧的外平面与外壳的顶板连接，片簧的内平面与固定套的上端面固定，固定套外围设置有重锤，固定套内设有轭铁和固定在轭铁下端的磁钢，下托架对应于磁钢下方的位置设有线圈，轭铁及磁钢与固定套内壁之间形成环形间隙，线圈可进入到环形间隙内，下托架对应于磁钢中心下方固定有立式导向轴，轭铁和磁钢中心设有与导向轴相配的导向孔。

振动马达中磁轭的作用是用于固定整个动子组件(即用于固定安装平衡块和磁铁)截面形状有“Z”字型、“L”字型和“T”字型，磁轭的水平部用于弹簧的内圈连接，实现弹簧弹性支撑动子组件做直线振动。然而现有的磁轭由于本身的结构形状限制，在加工和制作的过程中磁轭的水平部很难达到平整度的要求，导致磁轭与弹簧连接不牢、连接不平的情况，导致振动马达在使用过程中发生摆动，产生噪音，降低弹簧的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有振动马达存在的噪音大以及弹性件使用寿命短的问题，而提供一种线性振动马达，能够提高与弹簧连接的稳固性和平稳性，防止振动马达在使用过程中出现摆动，从而降低振动马达的噪音，同时提高弹性件的使用寿命。

为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种线性振动马达，包括壳体，所述壳体内设有弹性件和平衡块，壳体内还设置有用于安装磁体的磁轭，其特征在于，所述磁轭的下端连接有加强板，平衡块连接在加强板上并套设在磁轭的外围，加强板的下端面与弹性件连接。

本实用新型在磁轭的下端设置有加强板，磁轭和加强板分别进行加工之后再连接在一起，相比现有复杂的磁轭结构，在加工过程中更加能够保证加强板的平整度，从而提高加强板与弹性件的连接的稳固性以及平稳性。

应当说明的是：平衡块由重金属制作而成，密度大，而加强板采用密度比平衡块小的材料制作而成，作为本实用新型一种选择的方式，加强板采用不锈钢制作而成。作为本实用新型一种选择的方式，加强板与磁轭之间通过胶水粘结在一起。

本实用新型加强板的结构设计，平衡块安装在加强板的上端，避免了现有技术中平衡块与弹性件之间的接触，同时由于加强板的质量比平衡块轻，能够防止弹性件振动造成的平衡块失衡或者平衡块撞击外壳侧面产生的噪音。

在组装和安装的过程中，由于加工误差和组装误差的存在，为了防止平衡块与外壳之间发生碰撞，应当保证平衡块与外壳之间的间距在0.1mm以上。

作为本实用新型一种优选的方式，为了提高加强板与平衡块之间的连接稳固性以及平衡块在运动过程中的平稳性，平衡块的下端内侧设置有凹槽，加强板卡持在平衡块下端的凹槽中。

作为本实用新型一选择的方式，所述加强板的内端与磁轭的内壁相互齐平，所述加强板的外端延伸出磁轭的外壁。

作为本实用新型另一选择的方式，所述加强板的内端延伸出磁轭的内壁，所述加强板的外端延伸出磁轭的外壁。

所述加强板延伸出磁轭外壁的宽度小于平衡块的宽度，即加强板对应平衡块下端的内侧设置，如果设置加强板的宽度过宽会导致振动马达的体积或质量过大，同时可能会导致弹簧的振动受阻，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。

作为本实用新型一种选择的方式，所述加强板与弹性件经胶水连接在一起。

所述磁轭的上端面设置有磁流体；所述磁体的下端面还设置有极板；极板有集中磁场的作用，磁流体也可以增加磁场，从而可以增加马达的有效振动。

本实用新型壳体的底壳上设置有电路板，所述电路板的中央设置有线圈，所述弹性件套设在线圈的外围；所述磁体的下端伸入线圈内。

所述电路板与底壳一体成型；一体成型生产起来更加方便，也方便在手机或者其他智能设备上安装振动马达。

作为本实用新型一种优选的方式，弹性件为螺旋弹簧，优选的，加强板的下端面与螺旋弹簧的内圈连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的线性振动马达在磁轭的下端设置有加强板，磁轭和加强板分别进行加工之后再连接在一起，相比现有复杂的磁轭结构，在加工过程中更加能够保证加强板的平整度，从而提高加强板与弹性件的连接的稳固性以及平稳性，防止振动马达在使用过程中出现摆动，从而降低振动马达的噪音，同时提高弹性件的使用寿命。

本实用新型加强板的结构设计，平衡块安装在加强板的上端，避免了现有技术中平衡块与弹性件之间的接触，同时由于加强板的质量比平衡块轻，能够防止弹性件振动造成的平衡块失衡或者平衡块撞击外壳侧面产生的噪音。

本实用新型加强板的上端面与平衡块内侧的下端面连接，即加强板对应平衡块下端的内侧设置，能够防止振动马达的体积或质量过大，同时防止弹性件振动受阻，提高本实用新型的振动马达的性能。

本实用新型的底板与电路板一体成型，一体成型生产起来更加方便，也方便在手机或者其他智能设备上安装振动马达，提高本实用新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的示意图；

图2图1的振动马达的实物图示意图；

图3为图1中的磁轭与加强板的连接结构示意图；

图4为本实用新型磁轭与加强板另一实施例的连接诶结构示意图；

图中标记：1、底壳，2、外壳，3、壳体，4、弹性件，5、线圈，6、磁体，7、磁流体，8、磁轭，9、加强板，10、磁轭，10、平衡块，11、极板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

结合附图，本实用新型的线性振动马达包括底壳1和外壳2，所述底壳1和外壳2之间形成用于容纳动子组件和定子组件的壳体3，作为本实用新型一种优选的方式，壳体3呈倒杯形状，所述底壳1上连接有弹性件4，所述动子组件包磁体6和平衡块10，磁体6安装在磁轭8上，所述磁轭8的下端连接有加强板9，平衡块10连接在加强板9上并套设在磁轭8的外围，加强板9的下端面与弹性件4连接。

本实用新型的线性振动马达在磁轭8的下端设置有加强板9，磁轭8和加强板9分别进行加工之后再连接在一起，相比现有复杂的磁轭结构，在加工过程中更加能够保证加强板9的平整度，从而提高加强板9与弹性件4的连接的稳固性以及平稳性；防止振动马达在使用过程中出现摆动，从而降低振动马达的噪音，同时提高弹性件的使用寿命。

应当说明的是：平衡块10由重金属制作而成，密度大，而加强板9采用密度比平衡块10小的材料制作而成，作为本实用新型一种选择的方式，加强板9采用不锈钢制作而成。作为本实用新型一种选择的方式，加强板9与磁轭8之间通过胶水粘结在一起。

本实用新型加强板9的结构设计，平衡块10安装在加强板的上端，避免了现有技术中平衡块与弹性件之间的接触，同时由于加强板的质量比平衡块轻，能够防止弹性件振动造成的平衡块失衡或者平衡块撞击外壳侧面产生的噪音。

在组装和安装的过程中，由于加工误差和组装误差的存在，为了防止平衡块与外壳之间发生碰撞，应当保证平衡块10与外壳2之间的间距在0.1mm以上。

作为本实用新型一种优选的方式，为了提高加强板9与平衡块10之间的连接稳固性以及平衡块在运动过程中的平稳性，平衡块10的内侧下端设置有凹槽，加强板9卡持在平衡块10下端的凹槽中。

在制作过程中，由于线圈和质量块都呈圆筒状，因此，优选的磁轭8为圆筒形结构，同时加强板9呈环状，结合附图1、附图2和附图3，作为本实用新型一选择的方式，所述加强板9的内端与磁轭8的内壁相互齐平，所述加强板9的外端延伸出磁轭8的外壁。

结合附图4，作为本实用新型另一选择的方式，所述加强板9的内端延伸出磁轭8的内壁，所述加强板9的外端延伸出磁轭8的外壁。

本实用新型的磁轭还可以设置除附图3和附图4以外的结构，只要能够将磁体6进行固定即可。

加强板9延伸出磁轭8外壁的宽度小于平衡块10的宽度，加强板9不布满整个平衡块10的下端面，即加强板9对应平衡块10下端的内侧设置，如果设置加强板的宽度过宽会导致振动马达的体积或质量过大，同时可能会导致弹簧的振动受阻，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。

作为本实用新型一种选择的方式，所述加强板9与弹性件4经胶水连接在一起。

本实用新型的底壳1上设置有电路板，所述电路板的中央设置有线圈5，所述弹性件4套设在线圈5的外围；所述磁体6的下端伸入线圈5内。

本实用新型的磁轭8的上端面设置有磁流体7；所述磁体6的下端面还设置有极板11；极板11有集中磁场的作用，磁流体7也可以增加磁场，从而可以增加马达的有效振动。

所述电路板与底壳1一体成型；一体成型生产起来更加方便，也方便在手机或者其他智能设备上安装振动马达。

作为本实用新型一种优选的方式，弹性件为螺旋弹簧，优选的，加强板的下端面与螺旋弹簧的内圈连接，螺旋弹簧本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。

实施例一

本实施例的线性振动马达，包括壳体，所述壳体内设有弹性件和平衡块，壳体内还设置有用于安装磁体的磁轭，所述磁轭的下端连接有加强板，平衡块连接在加强板上并套设在磁轭的外围，加强板的下端面与弹性件连接。

实施例二

本实施例的线性振动马达，包括壳体，所述壳体内设有弹性件和平衡块，壳体内还设置有用于安装磁体的磁轭，所述磁轭的下端连接有加强板，平衡块连接在加强板上并套设在磁轭的外围，加强板的下端面与弹性件连接；所述加强板的内端与磁轭的内壁相互齐平，所述加强板的外端延伸出磁轭的外壁。

实施例三

本实施例的线性振动马达，包括壳体，所述壳体内设有弹性件和平衡块，壳体内还设置有用于安装磁体的磁轭，所述磁轭的下端连接有加强板，平衡块连接在加强板上并套设在磁轭的外围，加强板的下端面与弹性件连接；所述加强板的内端延伸出磁轭的内壁，所述加强板的外端延伸出磁轭的外壁。

实施例四

在上述任一实施例的基础之上，所述加强板与弹性件经胶水连接在一起。

实施例五

在上述任一实施例的基础之上，所述磁轭的上端面设置有磁流体。

实施例六

在上述任一实施例的基础之上，壳体的底壳上设置有电路板，所述电路板的中央设置有线圈，所述弹性件套设在线圈的外围；所述磁体的下端伸入线圈内。

实施例七

在实施例六的基础之上，所述电路板与底壳一体成型。

实施例八

在上述任一实施例的基础之上，所述磁体的下端面还设置有极板。

实施例九

在上述任一实施例的基础之上，所述加强板延伸出磁轭外壁的宽度小于平衡块的宽度。

Claims (9)

1.一种线性振动马达，包括壳体(3)，所述壳体(3)内设有弹性件(4)和平衡块(10)，壳体(3)内还设置有用于安装磁体(6)的磁轭(8)，其特征在于，所述磁轭(8)的下端连接有加强板(9)，平衡块(10)连接在加强板(9)上并套设在磁轭(8)的外围，加强板(9)的下端面与弹性件(4)连接。

2.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述加强板(9)的内端与磁轭(8)的内壁相互齐平，所述加强板(9)的外端延伸出磁轭(8)的外壁。

3.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述加强板(9)的内端延伸出磁轭(8)的内壁，所述加强板(9)的外端延伸出磁轭(8)的外壁。

4.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述加强板(9)与弹性件(4)经胶水连接在一起。

5.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述磁轭(8)的上端面设置有磁流体(7)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的线性振动马达，其特征在于，壳体(3)的底壳(1)上设置有电路板，所述电路板的中央设置有线圈(5)，所述弹性件(4)套设在线圈(5)的外围；所述磁体(6)的下端伸入线圈(5)内。

7.根据权利要求6所述的线性振动马达，其特征在于，所述电路板与底壳一体成型。

8.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述磁体(6)的下端面还设置有极板(11)。

9.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述加强板(9)延伸出磁轭(8)外壁的宽度小于平衡块(10)的宽度。