CN207199327U - 一种真空感应熔炼炉水冷电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空感应熔炼炉水冷电缆，包括进线接头、进端铜头、中空软铜线、出端铜头、出线接头，进线接头与进端铜头通过前活套螺母固定连接，出线接头与出端铜头通过后活套螺母固定连接，中空软铜线外套设有绝缘套管，绝缘套管的中部固定套设有密封套，该密封套将水冷电缆分为中频电源侧和真空线圈侧，中空电源侧靠近进线接头一端，真空线圈侧靠近出线接头一端；中空软铜线内设有第一弹簧龙骨和第二弹簧龙骨，第一弹簧龙骨位于中频电源侧的中空软铜线内；第二弹簧龙骨位于真空线圈侧的中空软铜线内；结构简单，发热量低，不易氧化能够有效的延长水冷电缆寿命。

Description

一种真空感应熔炼炉水冷电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种真空感应熔炼炉水冷电缆。

背景技术

水冷电缆是一种中空通水，用于大电流加热设备的特种电缆，通常由电极(电缆头)、导线、外护套管三部分组成。现使用的真空感应熔炼炉水冷电缆存在极大弊病就是使用寿命低、软铜线容易氧化，导电效果差，发热量大等缺陷。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种结构简单，发热量低，不易氧化能够有效的延长水冷电缆寿命的真空感应熔炼炉水冷电缆。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种真空感应熔炼炉水冷电缆，包括进线接头、进端铜头、中空软铜线、出端铜头、出线接头，所述的中空软铜线的两端分别与进端铜头和出端铜头通过银焊焊接固定连接，所述的进线接头与进端铜头通过前活套螺母固定连接，所述的出线接头与出端铜头通过后活套螺母固定连接，所述的中空软铜线外套设有绝缘套管，该绝缘套管的一端套设在进端铜头上，并通过第一管箍固定连接在进端铜头上，所述的绝缘套管的另一端套设在出端铜头上，并通过第二管箍固定连接在出端铜头上，所述的绝缘套管的中部固定套设有密封套，该密封套将水冷电缆分为中频电源侧和真空线圈侧，且所述的中空电源侧靠近进线接头一端，真空线圈侧靠近出线接头一端；所述的中空软铜线内设有第一弹簧龙骨和第二弹簧龙骨，所述的第一弹簧龙骨位于中频电源侧的中空软铜线内；所述的第二弹簧龙骨位于真空线圈侧的中空软铜线内。

所述的前活套螺母与进端铜头之间设有第一衬套，所述的后活套螺母与出端铜头之间设有第二衬套。

位于真空线圈端的绝缘套管外缠绕有一层玻璃纤维带，且该段的中空绝缘套管上套设有固定连接有一热缩套管。

所述进线接头与进端铜头之间、出端铜头与出线接头之间分别设有O型密封圈。

所述的第一弹簧龙骨靠近进端铜头一端的端部，所述的第二弹簧龙骨靠近出端铜头的端部。

所述的中空软铜线外挂有锡层。

本实用新型的有益效果是：结构简单，电缆接头分为真空室内和真空室外两部分，接头中间部分采用液压压紧，端部采用银焊焊接，这样使得软铜线与铜接头的接触更为紧密，通过银焊使得导电性更好，降低发热量；将水冷电缆的每根铜丝进行挂锡处理，有效解决铜丝氧化的问题，极大提高水冷电缆的使用寿命，大大减少用户使用成本；将弹簧刚性骨架加粗，使水冷电缆在倾炉弯曲时变形量小，有效保护铜丝的变形量，延长使用寿命；为了有效保护胶管的使用寿命，在真空室内一侧缠上玻璃丝带。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1.进线接头；2.进端铜头；3.中空软铜线；4.出端铜头；5.出端接头；6.前活套螺母；7.后活套螺母；8.绝缘套管；9.第一管箍；10.第二管箍；11.密封套；12.第一弹簧龙骨；13.第二弹簧龙骨；14.第一衬套；15.第二衬套；16；玻璃纤维带；17.热缩套管；18.O型密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1

如图1所示的一种真空感应熔炼炉水冷电缆，包括进线接头1、进端铜头2、中空软铜线3、出端铜头4、出线接头5，所述的中空软铜线3的两端分别与进端铜头2和出端铜头4通过银焊焊接固定连接，所述的进线接头1与进端铜头2通过前活套螺母6固定连接，所述的出线接头5与出端铜头4通过后活套螺母7固定连接，所述的中空软铜线3外套设有绝缘套管8，该绝缘套管8的一端套设在进端铜头2上，并通过第一管箍9固定连接在进端铜头2上，所述的绝缘套管8的另一端套设在出端铜头4上，并通过第二管箍10固定连接在出端铜头4上，所述的绝缘套管8的中部固定套设有密封套11，该密封套11将水冷电缆分为中频电源侧和真空线圈侧，且所述的中空电源侧靠近进线接头1一端，真空线圈侧靠近出线接头5一端；所述的中空软铜线3内设有第一弹簧龙骨12和第二弹簧龙骨13，所述的第一弹簧龙骨12位于中频电源侧的中空软铜线3内；所述的第二弹簧龙骨13位于真空线圈侧的中空软铜线3内。中频电源侧的进线接头1与中频电源连接，真空线圈端的出线接头5与炉体感应线圈连接，所述的第一弹簧龙骨12和第二弹簧龙骨13主要作用是撑开中空软铜导线，确保水流通畅，本实施例中的第一弹簧龙骨12和第二弹簧龙骨13都是采用加粗弹簧制成，主要为了提高弹簧龙骨的强度，水冷电缆接头采用液压压紧接头与软铜导线连接的中间部位，之后采用银焊将软铜线与接头的端部焊严实。这样有效提高电缆接头的牢固且通过银焊提高导电性能。水冷电缆用于电容器和熔炼炉之间的连接，由于在工作过程中，电容和电感(熔炼炉线圈)处于谐振状态，电流一般来说是输入电流的10倍，电流大，发热量大，因此通过水来冷却，既经济又合理。

进一步的，为了方便连接和密封性，在所述的前活套螺母6与进端铜头2之间设有第一衬套14，所述的后活套螺母7与出端铜头4之间设有第二衬套15。

位于真空线圈端的绝缘套管8外缠绕有一层玻璃纤维带16，且该段的中空绝缘套管8上套设有固定连接有一热缩套管17。水冷电缆与真空侧的连接部分缠绕热缩管后用吹风筒的热风加热，使其收缩，然后采用玻璃丝带缠绕，保护胶管不易漏水，提高胶管使用寿命。

进一步的，为了保证整个冷水电缆的密封性，所述进线接头1与进端铜头2之间、出端铜头4与出线接头5之间分别设有O型密封圈18。

所述的第一弹簧龙骨12靠近进端铜头2一端的端部，所述的第二弹簧龙骨13靠近出端铜头4的端部。

所述的中空软铜线3外挂有锡层，软铜导线为了防止氧化后导电性差、发热且容易折断的现象，采用挂锡的方式将所有铜丝全部挂上锡，不易氧化，有效解决这种现象，大大提高了电缆的使用寿命。

生产完成后进行测试，测试方法如下：

在温度80°时，水压0.39Mpa水压测试，不低于1个小时，期间连接的各个部位无泄漏。

以实验半径为500mm来弯曲时，其外径的变形量应为外径尺寸的10％以内。

以上实施例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种真空感应熔炼炉水冷电缆，其特征在于，包括进线接头(1)、进端铜头(2)、中空软铜线(3)、出端铜头(4)、出线接头(5)，所述的中空软铜线(3)的两端分别与进端铜头(2)和出端铜头(4)通过银焊焊接固定连接，所述的进线接头(1)与进端铜头(2)通过前活套螺母(6)固定连接，所述的出线接头(5)与出端铜头(4)通过后活套螺母(7)固定连接，所述的中空软铜线(3)外套设有绝缘套管(8)，该绝缘套管(8)的一端套设在进端铜头(2)上，并通过第一管箍(9)固定连接在进端铜头(2)上，所述的绝缘套管(8)的另一端套设在出端铜头(4)上，并通过第二管箍(10)固定连接在出端铜头(4)上，所述的绝缘套管(8)的中部固定套设有密封套(11)，该密封套(11)将水冷电缆分为中频电源侧和真空线圈侧，且中频电源侧靠近进线接头(1)一端，真空线圈侧靠近出线接头(5)一端；所述的中空软铜线(3)内设有第一弹簧龙骨(12)和第二弹簧龙骨(13)，所述的第一弹簧龙骨(12)位于中频电源侧的中空软铜线(3)内；所述的第二弹簧龙骨(13)位于真空线圈侧的中空软铜线(3)内；

所述的前活套螺母(6)与进端铜头(2)之间设有第一衬套(14)，所述的后活套螺母(7)与出端铜头(4)之间设有第二衬套(15)；

所述进线接头(1)与进端铜头(2)之间、出端铜头(4)与出线接头(5)之间分别设有O型密封圈(18)。

2.根据权利要求1所述的一种真空感应熔炼炉水冷电缆，其特征在于，位于真空线圈端的绝缘套管(8)外缠绕有一层玻璃纤维带(16)，且该段的中空绝缘套管(8)上套设有固定连接有一热缩套管(17)。

3.根据权利要求1所述的一种真空感应熔炼炉水冷电缆，其特征在于，所述的第一弹簧龙骨(12)靠近进端铜头(2)一端的端部，所述的第二弹簧龙骨(13)靠近出端铜头(4)的端部。

4.根据权利要求1所述的一种真空感应熔炼炉水冷电缆，其特征在于，所述的中空软铜线(3)外挂有锡层。