CN207199202U - 一种多层上光膜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上光膜技术领域，具体为一种多层上光膜结构。一种多层上光膜结构，包括透明的表面基础层，设于所述表面基础层底部的纹路层，设于所述纹路层底部的透明的中间基础层，设于所述中间基础层底部的镭射防伪层，设于所述镭射防伪层底部的树脂层，以及设于所述树脂层底部的离型纸层。本实用新型的上光膜的两边侧设有纹路，使得上光膜视觉上更加美观；上光膜边侧设有指捏层，在上光膜贴装过程中可避免手指直接接触上光膜的粘性面，使用更加便利；通过树脂层替代了传统的胶黏层，进一步提高了上光膜的使用便利性；上光膜设有镭射防伪层，使得上光膜具有防伪性能。

Description

一种多层上光膜结构

技术领域

本实用新型涉及上光膜技术领域，具体为一种多层上光膜结构。

背景技术

上光膜又叫复膜，覆膜(laminating)，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，复膜已被广泛用于书刊的封面,画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。目前，常见的复膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等，现有的上光膜结构简单，形式功能单一，且不美观。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种多层上光膜结构，结构更加美观，使用更加便利，且具有防伪性能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多层上光膜结构，包括透明的表面基础层，设于所述表面基础层底部的纹路层，设于所述纹路层底部的透明的中间基础层，设于所述中间基础层底部的镭射防伪层，设于所述镭射防伪层底部的树脂层，以及设于所述树脂层底部的离型纸层；所述表面基础层、纹路层、中间基础层、镭射防伪层以及树脂层的边侧设有指捏层，所述表面基础层、纹路层、中间基础层以及树脂层与所述指捏层通过撕离式结构连接。

作为优选，所述纹路层包括位于两边侧的图案部和位于中间的空心部。

作为优选，所述纹路层包括透明材质层和位于所述透明材质层两边侧内部的图案部。

作为优选，所述指捏层设于所述表面基础层、纹路层、中间基础层、镭射防伪层以及树脂层的一边侧。

作为优选，所述指捏层设于所述表面基础层、纹路层、中间基础层、镭射防伪层以及树脂层的两边侧。

作为优选，所述离型纸层的面积大于所述树脂层的面积，所述树脂层与所述指捏层结合的面积大于所述离型纸层的面积。

作为优选：所述表面基础层为PET层或OPP层；所述中间基础层为PET层或OPP层。

作为优选，所述中间基础层与所述镭射防伪层之间还设有镀铝层。

本实用新型的有益效果是，上光膜的两边侧设有纹路，使得上光膜视觉上更加美观；上光膜边侧设有指捏层，在上光膜贴装过程中可避免手指直接接触上光膜的粘性面，使用更加便利；通过树脂层替代了传统的胶黏层，进一步提高了上光膜的使用便利性；上光膜设有镭射防伪层，使得上光膜具有防伪性能。

附图说明

图1为本实用新型一种多层上光膜结构的结构示意图；

其中，1、表面基础层，2、纹路层，21、图案部，3、中间基础层，4、树脂层，5、离型纸层，6、指捏层，7、镭射防伪层。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种多层上光膜结构，包括透明的表面基础层1，设于所述表面基础层1底部的纹路层2，设于所述纹路层2底部的透明的中间基础层3，设于所述中间基础层3底部的镭射防伪层7，设于所述镭射防伪层7底部的树脂层4，以及设于所述树脂层4底部的离型纸层5。镭射防伪又名激光防伪，包括激光全息图像防伪标识 、加密激光全息图像防伪标识和激光光刻防伪技术三方面，通过镭射防伪层7可使得上光膜具有很好的防伪性能。

本申请的上光膜结构在内部设置了纹路层2，在不影响上光膜的基础作用的同时，提高了上光膜的视觉效果，使得上光膜更加美观。所述纹路层2包括位于两边侧的图案部21和位于中间的空心部。在制造纹路层2时，直接在中间基础层3上表面的两边侧通过油墨或彩漆喷射图案即可，制造简单，表面基础层1直接覆盖在纹路层2上，表面基础层1的中部直接与中间基础层3中部紧贴，空心部正好用于覆盖纸箱、纸盒等物品的标签。

或者，所述纹路层2包括透明材质层和位于所述透明材质层两边侧内部的图案部21，在制造上光膜之前可事先将纹路层2制备好待用，即事先将图案部21喷射在透明材质层中待用，当制造上光膜时，直接在中间基础层3上表面覆盖透明材质层即可，制造简便。

所述表面基础层1、纹路层2、中间基础层3、镭射防伪层7以及树脂层4的边侧设有指捏层6，所述表面基础层1、纹路层2、中间基础层3、镭射防伪层7以及树脂层4与所述指捏层6通过撕离式结构连接。所述指捏层6设于所述表面基础层1、纹路层2、中间基础层3、镭射防伪层7以及树脂层4的一边侧。或者，所述指捏层6设于所述表面基础层1、纹路层2、中间基础层3、镭射防伪层7以及树脂层4的两边侧。

可根据实际需求在上光膜的一边侧或两边侧设置可撕离的指捏层6，通过指捏层6工作人员在贴装上光膜时可避免手指直接与上光膜的底部黏性面直接接触，一方面可避免指纹污染上光膜，另一方提高了上光膜的贴装效率，当上光膜贴装好之后可直接将指捏层6撕除，提高了上光膜的使用便利性。

本申请使用树脂层4替代了传统的胶黏层，树脂层4的常温状纸下没有或者黏性极小，通过树脂层4可调节上光膜在纸箱、纸盒等物品的标签上的具体位置，当位置确定好之后，再通过加热树脂层4使树脂层4融化为黏性层与物品上的标签牢牢连接，进一步提高了上光膜的使用便利性。

所述离型纸层5的面积大于所述树脂层4的面积，所述树脂层4与所述指捏层6结合的面积大于所述离型纸层5的面积。离型纸层5一方面用于保护树脂层4，避免树脂层4被无染，另一方面用于隔离树脂层4，避免树脂层4在卷绕时直接与上光膜的表面接触，因此，离型纸层5的面积需要大于树脂层4的面积。而树脂层4与指捏层6结合的面积大于离型纸层5的面积，有利于离型纸层5的撕除。

所述表面基础层1为PET层或OPP层，所述中间基础层3为PET层或OPP层。PET即聚酯板，PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光 泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。OP即聚丙烯，是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性，机械性 质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。

所述中间基础层3与所述镭射防伪层7之间还设有镀铝层，通过镀铝层可更好地印制镭射图案，即能够更好地制造镭射防伪层7。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种多层上光膜结构，其特征在于：包括透明的表面基础层（1），设于所述表面基础层（1）底部的纹路层（2），设于所述纹路层（2）底部的透明的中间基础层（3），设于所述中间基础层（3）底部的镭射防伪层（7），设于所述镭射防伪层（7）底部的树脂层（4），以及设于所述树脂层（4）底部的离型纸层（5）；所述表面基础层（1）、纹路层（2）、中间基础层（3）、镭射防伪层（7）以及树脂层（4）的边侧设有指捏层（6），所述表面基础层（1）、纹路层（2）、中间基础层（3）、镭射防伪层（7）以及树脂层（4）与所述指捏层（6）通过撕离式结构连接。

2.根据权利要求1所述的一种多层上光膜结构，其特征在于：所述纹路层（2）包括位于两边侧的图案部（21）和位于中间的空心部。

3.根据权利要求1所述的一种多层上光膜结构，其特征在于：所述纹路层（2）包括透明材质层和位于所述透明材质层两边侧内部的图案部（21）。

4.根据权利要求1所述的一种多层上光膜结构，其特征在于：所述指捏层（6）设于所述表面基础层（1）、纹路层（2）、中间基础层（3）、镭射防伪层（7）以及树脂层（4）的一边侧。

5.根据权利要求1所述的一种多层上光膜结构，其特征在于：所述指捏层（6）设于所述表面基础层（1）、纹路层（2）、中间基础层（3）、镭射防伪层（7）以及树脂层（4）的两边侧。

6.根据权利要求1所述的一种多层上光膜结构，其特征在于：所述离型纸层（5）的面积大于所述树脂层（4）的面积，所述树脂层（4）与所述指捏层（6）结合的面积大于所述离型纸层（5）的面积。

7.根据权利要求1所述的一种多层上光膜结构，其特征在于：所述表面基础层（1）为PET层或OPP层；所述中间基础层（3）为PET层或OPP层。

8.根据权利要求1所述的一种多层上光膜结构，其特征在于：所述中间基础层（3）与所述镭射防伪层（7）之间还设有镀铝层。