CN207198064U - 一种用于板材周向射线检测的曝光支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于板材周向射线检测的曝光支架，包括支撑杆、弧形支架、不锈钢板、钢板折边、挂钩架、周向X射线机、第一升降器、第二升降器、基座和控制系统，所述弧形支架包括弧形上支架和弧形下支架，弧形上支架和弧形下支架之间安装有若干个不锈钢板，不锈钢板间隔设置；所述弧形上支架上设有若干个挂钩架，挂钩架位于不锈钢板内侧；所述不锈钢板内侧设有钢板折边；所述弧形支架所围中心处安装有周向X射线机，周向X射线机下端的第一升降器下端设有基座，基座外侧设有第二升降器；所述控制系统包括控制电路板、第一电磁阀、液压泵、第二电磁阀和油箱。本实用新型能保证射线检测时每个被透照工件的参数一致；且可液压升降调整高度。

Description

一种用于板材周向射线检测的曝光支架

【技术领域】

本实用新型涉及射线检测设备的技术领域，特别是用于板材周向射线检测的曝光支架的技术领域。

【背景技术】

射线检测仪能够测量微量射线性，对于大多数常用核素具有较高的灵敏度，使用场合为：工业无损探伤，探测和测定表面沾污；医院、职业病防护领域；地质勘探，科学考察，考古勘探；实验室测定低能放射性核素；装饰材料石材放射性元素含量等。现有的X射线检测设备主要用于工业无损探伤，对给定工件进行射线探伤时，焊缝透照按底片影像质量分为不同的检验等级，不同的象质等级对底片的黑度、灵敏度与不清晰度有不同的规定。在照相过程中，必须选择好的透照规范，使小的缺陷能够在底片上明显的辨别出来，主要规范有：射线源的选择；透照距离的选择，焦距大多在600～700mm间；胶片的选择。

传统的射线检测方法进行射线检测时，一次能进行1到3个板材工件的透照，工作效率不高。一批透照结束后，换上下一批板材工件，被透照工件的参数可能发生变化，导致检测结果不一致。

除此之外，现在的检测装置都是固定的，不能进行调节，即使能进行调节，也是人工调节，显得极大的不方便，同时，当中间发射源可以移动时，人们往往很难准确找到检测物品所围成的圆的圆心位置。为此，需要解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于板材周向射线检测的曝光支架，工作效率高，射线检测时每个被透照工件的参数一致，获得的底片质量好，符合标准要求，使板材射线检测更方便快捷的进行；能够使发射源的高度能够调节，同时检测物品的高度也能进行调节，中间发射源的中心位置很容易安装确定。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于板材周向射线检测的曝光支架，包括支撑杆、弧形支架、不锈钢板、钢板折边、挂钩架、周向X射线机、第一升降器、第二升降器、基座和控制系统，所述支撑杆的数量为4个，相邻支撑杆之间安装有弧形支架，支撑杆间隔90°分布，弧形支架的数量为4个，弧形支架围成圆形；所述弧形支架包括弧形上支架和弧形下支架，弧形上支架和弧形下支架之间安装有若干个不锈钢板，不锈钢板间隔设置；所述弧形上支架上设有若干个挂钩架，挂钩架位于不锈钢板内侧，挂钩架底部设有托架，托架上放置有受测板材；所述不锈钢板内侧设有钢板折边，钢板折边设置在不锈钢板的左、右、下侧，钢板折边内放置胶片；所述弧形支架围成的圆形中心处安装有周向X射线机，周向X射线机下端设有第一升降器，第一升降器下端设有基座，基座外侧的小圆台上设有第二升降器；所述控制系统包括控制电路板、第一电磁阀、液压泵、第二电磁阀和油箱。

作为优选，所述支撑杆底部设有固定孔，支撑杆上部设有凹槽，支撑杆通过固定孔、凹槽与弧形支架安装固定；所述凹槽为长条形，弧形支架在凹槽内上下移动。

作为优选，所述周向X射线机上端安装有吊环，周向X射线机侧壁设有X射线发射窗。

作为优选，所述第一升降器包括安装板、大活塞杆和大液压缸，所述大液压缸侧面设有进油口和出油口，大液压缸内安装有大活塞杆，大活塞杆上端安装有安装板，安装板上端安装有周向X射线机。

作为优选，所述第二升降器包括小活塞杆和小液压缸，所述小液压缸侧面设有进油口和出油口，小液压缸内部安装有小活塞杆，小活塞杆上端安装有支撑杆。

作为优选，所述基座包括大圆台、小圆台和底杆，所述大圆台四周设有四个底杆，底杆另一端设有小圆台。

作为优选，所述控制系统包括控制电路板、第一电磁阀、液压泵、第二电磁阀和油箱，所述控制电路板分别与第一电磁阀、液压泵、第二电磁阀通过导线电性连接；所述油箱与液压泵入口相连，液压泵的出口分别与第一电磁阀和第二电磁阀入口相连接；所述第一电磁阀上设有两个出口，第一电磁阀连接第一升降器的进油口和出油口；所述第二电磁阀上设有两个出口，第二电磁阀连接第二升降器的进油口和出油口。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过这个工装的制作能同时进行多个板材工件的射线检测，大大提高了工作效率。射线检测时每个被透照工件的参数一致，获得的底片质量好，符合标准要求。特别适用与比赛中使用，能充分保证因检测工艺不一致而造成的比赛不公平。弧形支架分为多个，方便拆卸和运输，本实用新型能使板材射线检测更方便快捷的进行。

本实用新型通过将基座中心处安装有升降器，中间升降器可以通过液压进行高度调节；基座四端安装有升降器，该升降器上安装有支撑杆，可以实现支撑杆上下的调节；采用小液压缸和大液压缸，通过控制系统来控制，控制方便准确，可靠性好。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种用于板材周向射线检测的曝光支架的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种用于板材周向射线检测的曝光支架的支撑杆示意图；

图3是本实用新型一种用于板材周向射线检测的曝光支架的第一升降器的结构图；

图4是本实用新型一种用于板材周向射线检测的曝光支架的第二升降器的结构图；

图5是本实用新型一种用于板材周向射线检测的曝光支架的基座的俯视图；

图6是本实用新型一种用于板材周向射线检测的曝光支架的控制系统图。

图中：1-支撑杆、11-固定孔、12-凹槽、2-弧形支架、21-弧形上支架、22-弧形下支架、3-不锈钢板、4-钢板折边、5-挂钩架、51-托架、6-周向X射线机、61-吊环、7-第一升降器、71-安装板、72-大活塞杆、73-大液压缸、8-第二升降器、81-小活塞杆、82-小液压缸、9-基座、91-大圆台、92-小圆台、93-底杆、10-控制系统、101-控制电路板、102-第一电磁阀、103-液压泵、104-第二电磁阀、105-油箱。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型，包括支撑杆1、弧形支架2、不锈钢板3、钢板折边4、挂钩架5、周向X射线机6、第一升降器7、第二升降器8、基座9和控制系统10，所述支撑杆1的数量为4个，相邻支撑杆1之间安装有弧形支架2，支撑杆1间隔90°分布，弧形支架2的数量为4个，弧形支架2围成圆形；所述弧形支架2包括弧形上支架21和弧形下支架22，弧形上支架21和弧形下支架22之间安装有若干个不锈钢板3，不锈钢板3间隔设置；所述弧形上支架21上设有若干个挂钩架5，挂钩架5位于不锈钢板3内侧，挂钩架5底部设有托架51，托架51上放置有受测板材；所述不锈钢板3内侧设有钢板折边4，钢板折边4设置在不锈钢板3的左、右、下侧，钢板折边4内放置胶片；所述弧形支架2围成的圆形中心处安装有周向X射线机6，周向X射线机6下端设有第一升降器7，第一升降器7下端设有基座9，基座9外侧的小圆台92上设有第二升降器8；所述控制系统10包括控制电路板101、第一电磁阀102、液压泵103、第二电磁阀104和油箱105。

具体的，所述支撑杆1底部设有固定孔11，支撑杆1上部设有凹槽12，支撑杆1通过固定孔11、凹槽12与弧形支架2安装固定；所述凹槽12为长条形，弧形支架2在凹槽12内上下移动。

具体的，所述周向X射线机6上端安装有吊环61，周向X射线机6侧壁设有X射线发射窗。

具体的，所述第一升降器7包括安装板71、大活塞杆72和大液压缸73，所述大液压缸73侧面设有进油口和出油口，大液压缸73内安装有大活塞杆72，大活塞杆72上端安装有安装板71，安装板71上端安装有周向X射线机6。

具体的，所述第二升降器8包括小活塞杆81和小液压缸82，所述小液压缸82侧面设有进油口和出油口，小液压缸82内部安装有小活塞杆81，小活塞杆81上端安装有支撑杆1。

具体的，所述基座9包括大圆台91、小圆台92和底杆93，所述大圆台91四周设有四个底杆93，底杆93另一端设有小圆台92。

具体的，所述控制系统10包括控制电路板101、第一电磁阀102、液压泵103、第二电磁阀104和油箱105，所述控制电路板101分别与第一电磁阀102、液压泵103、第二电磁阀104通过导线电性连接；所述油箱105与液压泵103入口相连，液压泵103的出口分别与第一电磁阀102和第二电磁阀104入口相连接；所述第一电磁阀102上设有两个出口，第一电磁阀102连接第一升降器7的进油口和出油口；所述第二电磁阀104上设有两个出口，第二电磁阀104连接第二升降器8的进油口和出油口。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种用于板材周向射线检测的曝光支架在工作过程中，支撑杆1的数量为4个，弧形支架2也为4块，方便拆卸和运输，支撑杆1上的凹槽12可以用来调节弧形支架2的高度。弧形支架2内部等距间隔焊接不锈钢板3，不锈钢板3带有钢板折边4，钢板折边4内放置胶片。弧形支架2上挂有挂钩架5，挂钩架5的位置与不锈钢板3对应，受测板材放置在挂钩架5底部的托架51上，胶片在受测板材后方，受测板材放置时与胶片贴牢。弧形支架2围成的圆形中心处安装有周向X射线机6，按照设定参数开机曝光，再进行胶片后处理，整个板材射线检测就完成了。

当需要调节周向X射线机6的上下位置时，通过控制电路板101打开液压泵103，然后打开第一电磁阀102，需要上升时就让大液压缸73的进油口进油，出油口回油，回油进入油箱105，需要下降时就让出油口进油，进油口回油到油箱105；当需要调节弧形支架2的上下位置时，打开第二电磁阀104，需要上升或下降，可以利用类似控制大液压缸73的方式，让小液压缸82实现带动支撑杆1的上下位置改变。底杆93的长度，确定了周向X射线机6的中心位置。

本实用新型，通过这个工装的制作能同时进行多个板材工件的射线检测，大大提高了工作效率。射线检测时每个被透照工件的参数一致，获得的底片质量好，符合标准要求。特别适用与比赛中使用，能充分保证因检测工艺不一致而造成的比赛不公平。弧形支架分为多个，方便拆卸和运输，本实用新型能使板材射线检测更方便快捷的进行。

本实用新型通过将基座中心处安装有升降器，中间升降器可以通过液压进行高度调节；基座四端安装有升降器，该升降器上安装有支撑杆，可以实现支撑杆上下的调节；采用小液压缸和大液压缸，通过控制系统来控制，控制方便准确，可靠性好。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于板材周向射线检测的曝光支架，其特征在于：包括支撑杆(1)、弧形支架(2)、不锈钢板(3)、钢板折边(4)、挂钩架(5)、周向X射线机(6)、第一升降器(7)、第二升降器(8)、基座(9)和控制系统(10)，所述支撑杆(1)的数量为4个，相邻支撑杆(1)之间安装有弧形支架(2)，支撑杆(1)间隔90°分布，弧形支架(2)的数量为4个，弧形支架(2)围成圆形；所述弧形支架(2)包括弧形上支架(21)和弧形下支架(22)，弧形上支架(21)和弧形下支架(22)之间安装有若干个不锈钢板(3)，不锈钢板(3)间隔设置；所述弧形上支架(21)上设有若干个挂钩架(5)，挂钩架(5)位于不锈钢板(3)内侧，挂钩架(5)底部设有托架(51)，托架(51)上放置有受测板材；所述不锈钢板(3)内侧设有钢板折边(4)，钢板折边(4)设置在不锈钢板(3)的左、右、下侧，钢板折边(4)内放置胶片；所述弧形支架(2)围成的圆形中心处安装有周向X射线机(6)，周向X射线机(6)下端设有第一升降器(7)，第一升降器(7)下端设有基座(9)，基座(9)外侧的小圆台(92)上设有第二升降器(8)；所述控制系统(10)包括控制电路板(101)、第一电磁阀(102)、液压泵(103)、第二电磁阀(104)和油箱(105)。

2.如权利要求1所述的一种用于板材周向射线检测的曝光支架，其特征在于：所述支撑杆(1)底部设有固定孔(11)，支撑杆(1)上部设有凹槽(12)，支撑杆(1)通过固定孔(11)、凹槽(12)与弧形支架(2)安装固定；所述凹槽(12)为长条形，弧形支架(2)在凹槽(12)内上下移动。

3.如权利要求1所述的一种用于板材周向射线检测的曝光支架，其特征在于：所述周向X射线机(6)上端安装有吊环(61)，周向X射线机(6)侧壁设有X射线发射窗。

4.如权利要求1所述的一种用于板材周向射线检测的曝光支架，其特征在于：所述第一升降器(7)包括安装板(71)、大活塞杆(72)和大液压缸(73)，所述大液压缸(73)侧面设有进油口和出油口，大液压缸(73)内安装有大活塞杆(72)，大活塞杆(72)上端安装有安装板(71)，安装板(71)上端安装有周向X射线机(6)。

5.如权利要求1所述的一种用于板材周向射线检测的曝光支架，其特征在于：所述第二升降器(8)包括小活塞杆(81)和小液压缸(82)，所述小液压缸(82)侧面设有进油口和出油口，小液压缸(82)内部安装有小活塞杆(81)，小活塞杆(81)上端安装有支撑杆(1)。

6.如权利要求1所述的一种用于板材周向射线检测的曝光支架，其特征在于：所述基座(9)包括大圆台(91)、小圆台(92)和底杆(93)，所述大圆台(91)四周设有四个底杆(93)，底杆(93)另一端设有小圆台(92)。

7.如权利要求1所述的一种用于板材周向射线检测的曝光支架，其特征在于：所述控制系统(10)包括控制电路板(101)、第一电磁阀(102)、液压泵(103)、第二电磁阀(104)和油箱(105)，所述控制电路板(101)分别与第一电磁阀(102)、液压泵(103)、第二电磁阀(104)通过导线电性连接；所述油箱(105)与液压泵(103)入口相连，液压泵(103)的出口分别与第一电磁阀(102)和第二电磁阀(104)入口相连接；所述第一电磁阀(102)上设有两个出口，第一电磁阀(102)连接第一升降器(7)的进油口和出油口；所述第二电磁阀(104)上设有两个出口，第二电磁阀(104)连接第二升降器(8)的进油口和出油口。