CN207196811U - 电控盒组件和空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电控盒组件和空调器,其中,电控盒组件包括:冷却管路,包括可调节管部与延伸管部,可调节管部的一端连接至冷却液源,可调节管部的另一端与延伸管部连通,延伸管部延伸至电控面板,以对电控面板进行冷却,其中,通过调节可调节管部,使延伸管部脱离电控面板,以拆卸电控面板。通过本实用新型的技术方案,一方面,可以改善电控盒组件的内部结构,提高电控盒组件的维修性,另一方面,能够提升冷却管路的可靠性,使电控盒组件整体结构紧凑、安全可靠,结构简单、安装维修效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调器领域,具体而言,涉及一种电控盒组件和一种空调器。
背景技术
变频空调具有能效高、舒适性高等优点,但是其电控控制复杂,造成电控盒内部发热严重。冷媒管散热具有效率高、结构紧凑等优点,在其他机型上,冷媒冷却管一般设置在电控盒外部,通过一块铝板与电控盒内部进行热交换。有的机型上为了提高冷媒冷却效率,会把冷媒冷却管设置在电控盒内部。
设置在电控内部的冷媒冷却管,对电控维修造成阻碍;很多时候需要折弯管路件取下电控盒。此方式的管路可靠性很低,电控的维修性很差。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提供一种电控盒组件。
本实用新型的另一个目的在于提供一种空调器。
为实现上述目的,本实用新型第一方面的实施例提供了一种电控盒组件,包括:冷却管路,包括可调节管部与延伸管部,可调节管部的一端连接至冷却液源,可调节管部的另一端与延伸管部连通,延伸管部延伸至电控面板,以对电控面板进行冷却,其中,通过调节可调节管部,使延伸管部脱离电控面板,以拆卸电控面板。
在该技术方案中,通过将冷却管路分别设置为可调节管部与延伸管部,将延伸管部延伸至电控面板的区域,以通过延伸管部与电控面板换热,实现冷却功能,在延伸管部与液源之间设置有可调节管部,在电控面板需要 维修或维护拆卸时,通过调节可调节管部,带动延伸管部远离电控面板,不需要折弯拆卸冷却管路,即可对电控面板进行拆卸,一方面,可以改善电控盒组件的内部结构,提高电控盒组件的维修性,另一方面,能够提升冷却管路的可靠性,使电控盒组件整体结构紧凑、安全可靠,结构简单、安装维修效率更高。
需要理解的是,本实用新型的实施例提供的电控盒组件,在不需要拆卸冷媒管的情况下,通过可调节管部的重复弯曲,即可实现电控盒组件的拆装。
具体地,在空调器的指定区域设置电控盒组件,电控盒组件包括电控盒内壁,电控面板通过螺钉等连接件固定在电控盒内壁上,电控面板上设置有多个发热器件,为了对发热器件降温,将冷媒冷却管路延伸至电控盒内部,由于冷却管路相对电控盒内壁设置于电控面板的外部,在电控面板出现异常需要维修时,首先需要将冷却管路拆下或折弯才能将电控面板取下,在现有技术中由于冷却管路底部延伸至电控盒内部的一段管部为刚性管,频繁折弯冷却管路影响管路的使用寿命,造成可靠性降低,通过将该段管路设置为可调节管部,通过对可调节管部的调节,包括掰直、折弯、转动等操作,使冷却管路不再遮挡电控面板,一方面拆装方便,另一方面,通过设置为可调节式,不影响冷却管路的使用寿命。
另外,本实用新型提供的上述实施例中的电控盒组件还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,还包括:固定部,固定部用于将冷却管路固定在电控面板上,其中,在固定部拆卸后,通过调节可调节管部,使延伸管部脱离电控面板,以拆卸电控面板。
在该技术方案中,通过设置固定部,以将冷却管路固定在电控面板上,一方面,实现了冷却管路的固定,使电控盒内部结构更紧凑,另一方面,能够提高电控盒组件的稳定性,在需要拆卸电控面板时,首先需要将固定部拆下,此时,可调节管部处于可调节状态,通过调节可调节管部使冷却管路不再遮挡电控面板,实现电控面板便捷拆装。
具体地,固定部可以为将延伸管整体包裹的固定支架与散热盖板,也可以是多个支撑卡扣等。
在上述任一项技术方案中,优选地,可调节管部为柔性连接管,其中, 在固定部被拆下后,通过柔性连接管柔性形变,使延伸管部脱离电控面板,以拆卸电控面板。
在该技术方案中,通过将可调节管部设置为柔性连接管,即软管,在固定在电控面板上时,柔性连接管根据连接需求形成对应的管路形状,在将固定件分离后,由于柔性连接管的柔性特征,
具体地,在需要维修电控盒组件时,一般会取出电控面板维修,采用软管一和软管二作为可调节管部,利用软管的可重复弯曲的性能,将延伸管部,向外折出一定角度,以方便电控板组件取出。
在上述任一技术方案中,优选地,柔性连接管为波纹管、毛细管、橡胶管、硅胶管、PE管中的任意一种。
通过将柔性连接管为波纹管、毛细管、橡胶管、硅胶管、PE管中的任意一种,一方面,满足可调节需求,另一方面,制备成本低。
在上述任一技术方案中,优选地,可调节管部还包括:由金属线材旋绕包覆形成的金属定型软管,金属定型软管内壁上设置有螺旋纹,其中,在固定部被拆下后,通过金属定型软管张开指定角度,并保持指定角度,以拆卸电控面板。
在该技术方案中,通过将可调节管部设置为金属定型软管,在需要将电控面板拆下时,可以通过将金属定型软管折弯指定角度后,将电控面板拆卸取出,与采用柔性连接管相比,在拆卸操作过程中,操作更加方便。
其中,金属定型软管,可以有金属弹簧钢线和镀锌铁线或其它金属线材旋绕包覆形成。
另外,如果采用金属定型软管作为可调节管部,可以不设置固定部。
另外,也可以将冷却管路整体均采用金属定型软管。
在上述任一技术方案中,优选地,可调节管部为弹性管,其中,在固定部被拆下后,弹性管受到外力后形变脱离电控面板,拆卸电控面板,在外力消失后,弹性管恢复。
在该技术方案中,通过将可调节管部设置为弹性管,在需要将电控面板拆卸时,通过弹性管弹性形变使冷却管路不再遮挡电控面板,在需要将电控面板装回时,通过弹性形变恢复,以完成安装。
另外,如果采用弹性管作为可调节管部,可以不设置固定部。
另外,也可以将冷却管路整体均采用弹性管。
在上述任一技术方案中,优选地,密封管套,套设于可调节管部与延伸管部的连接部,以对冷却管路密封。
在该技术方案中,通过在可调节管部与延伸管部的连接部套设密封管套,进一步提升冷却管路的密封性。
在上述任一技术方案中,优选地,延伸管部为U形管,可调节管部分别连接至U形管的两端;固定部包括:固定支架,设置与电控面板上,固定支架上设置有U形管的容纳槽;散热盖板,盖合设置与固定支架上,并与固定支架可拆卸连接,其中,在将U形管设置与容纳槽后,通过散热盖板盖合与固定支架上,实现冷却管路固定在电控面板上。
在该技术方案中,通过在固定支架上设有第一容纳槽,在散热盖板上设有第二容纳槽,散热盖板设在固定支架上,第一容纳槽与第二容纳槽彼此相对设置,共同组成冷却管路过孔,冷却管路配合在冷却管路过孔内,通过设置散热盖板,可以利用散热盖板增大冷却管路的散热面积,从而提高空调器的电控盒散热结构对电控盒的元件的冷却效果,例如,可以将空调器的电控盒的功率元件贴合在散热盖板上,以提高对电控盒的功率元件的冷却效果,保证功率元件正常工作。
在上述任一技术方案中,优选地,容纳槽内具有至少两组并排设置的卡扣组件,以使延伸管部卡和在容纳槽内。
在该技术方案中,通过在容纳槽内设置至少两组并排设置的卡扣组件,以将延伸管部卡接在容纳槽内,进一步提升冷却管路安装的稳定性。
在上述任一技术方案中,优选地,在冷却液源与电控面板沿水平方向相对设置时,通过将可调节管部设置为折弯管部,使延伸管部能够固定在电控面板上,其中,在固定部被拆下后,通过将折弯管部从90°夹角向180°夹角调节,使延伸管部脱离电控面板。
在该技术方案中,通过将可调节管部设置为折弯结构,在冷却液源与电控面板沿水平方向相对设置时折弯管部首先水平延伸至电控盒内,然后通过折弯向上延伸,在连接至U型的延伸管部后,通过延伸管部向上延伸,使延伸管部固定在电控面板上,在固定部被拆下后,通过将折弯管部从90°夹角向180°夹角调节,使延伸管部脱离电控面板。
在上述任一技术方案中,优选地,在冷却液源与电控面板沿水平方向相对设置时,通过将可调节管部设置为垂直直管,使延伸管部能够固定在 电控面板上,其中,在固定部被拆下后,通过将垂直直管从180°夹角向90°夹角调节,使延伸管部脱离电控面板。
在该技术方案中,冷却液源也可以设置在电控盒组件的下方,此时将可调节管部设置为垂直直管,直接向上延伸,在连接至U型的延伸管部后,通过延伸管部向上延伸,使延伸管部固定在电控面板上,在固定部被拆下后,通过将垂直直管折弯调节,使延伸管部脱离电控面板。
本实用新型第二方面的实施例提供了一种空调器,包括本实用新型第一方面实施例中任一项的电控盒组件。
本实用新型第二方面的实施例提供的空调器,因设置有本实用新型第二方面实施例的电控盒组件,从而具有上述电控盒组件的全部有益效果,在此不再赘述。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的空调器的使用状态的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的空调器的维修状态的结构示意图;
图3示出了图2中A处的根据本实用新型的实施例的电控盒组件的结构示意图。
本实用新型中的图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
102电控面板,104冷却管路,1042可调节管部,1044延伸管部,106固定部,1062固定支架,1064散热盖板,108顶盖,110下侧板,112底盘,114外围钣金。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但 是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。
下面结合图1至图3对根据本实用新型的实施例的电控盒组件进行具体说明。
如图1至图3所示,根据本实用新型的一个实施例的电控盒组件,包括:包括:冷却管路104,包括可调节管部1044与延伸管部,可调节管部1044的一端连接至冷却液源,可调节管部1044的另一端与延伸管部连通,延伸管部延伸至电控面板102,以对电控面板102进行冷却,其中,通过调节可调节管部1044,使延伸管部脱离电控面板102,以拆卸电控面板102。
在该技术方案中,通过将冷却管路104分别设置为可调节管部1044与延伸管部,将延伸管部延伸至电控面板102的区域,以通过延伸管部与电控面板102换热,实现冷却功能,在延伸管部与液源之间设置有可调节管部1044,在电控面板102需要维修或维护拆卸时,通过调节可调节管部1044,带动延伸管部远离电控面板102,不需要折弯拆卸冷却管路104,即可对电控面板102进行拆卸,一方面,可以改善电控盒组件的内部结构,提高电控盒组件的维修性,另一方面,能够提升冷却管路104的可靠性,使电控盒组件整体结构紧凑、安全可靠,结构简单、安装维修效率更高。
需要理解的是,本实用新型的实施例提供的电控盒组件,在不需要拆卸冷媒管的情况下,通过可调节管部1044的重复弯曲,即可实现电控盒组件的拆装。
具体地,在空调器的指定区域设置电控盒组件,电控盒组件包括电控盒内壁,电控面板102通过螺钉等连接件固定在电控盒内壁上,电控面板102上设置有多个发热器件,为了对发热器件降温,将冷媒冷却管路104延伸至电控盒内部,由于冷却管路104相对电控盒内壁设置于电控面板102的外部,在电控面板102出现异常需要维修时,首先需要将冷却管路104拆下或折弯才能将电控面板102取下,在现有技术中由于冷却管路104底部延伸至电控盒内部的一段管部为刚性管,频繁折弯冷却管路104影响管路的使用寿命,造成可靠性降低,通过将该段管路设置为可调节管部1044,通过对可调节管部1044的调节,包括掰直、折弯、转动等操作,使冷却管路104不再遮挡电控面板102,一方面拆装方便,另一方面,通过设置为可调节式,不影响冷却管路104的使用寿命。
另外,本实用新型提供的上述实施例中的电控盒组件还可以具有如下附加技术特征:
如图1至图3所示,在上述技术方案中,优选地,还包括:固定部106,固定部106用于将冷却管路104固定在电控面板102上,其中,在固定部106拆卸后,通过调节可调节管部1044,使延伸管部脱离电控面板102,以拆卸电控面板102。
在该技术方案中,通过设置固定部106,以将冷却管路104固定在电控面板102上,一方面,实现了冷却管路104的固定,使电控盒内部结构更紧凑,另一方面,能够提高电控盒组件的稳定性,在需要拆卸电控面板102时,首先需要将固定部106拆下,此时,可调节管部1044处于可调节状态,通过调节可调节管部1044使冷却管路104不再遮挡电控面板102,实现电控面板102便捷拆装。
具体地,固定部106可以为将延伸管整体包裹的固定支架1062与散热盖板1064,也可以是多个支撑卡扣等。
实施例一:
如图2与图3所示,在上述任一项技术方案中,优选地,可调节管部1044为柔性连接管,其中,在固定部106被拆下后,通过柔性连接管柔性形变,使延伸管部脱离电控面板102,以拆卸电控面板102。
在该技术方案中,通过将可调节管部1044设置为柔性连接管,即软管,在固定在电控面板102上时,柔性连接管根据连接需求形成对应的管路形状,在将固定件分离后,由于柔性连接管的柔性特征,
具体地,在需要维修电控盒组件时,一般会取出电控面板102维修,采用软管一和软管二作为可调节管部1044,利用软管的可重复弯曲的性能,将延伸管部,向外折出一定角度,以方便电控板组件取出。
在上述任一技术方案中,优选地,柔性连接管为波纹管、毛细管、橡胶管、硅胶管、PE管中的任意一种。
通过将柔性连接管为波纹管、毛细管、橡胶管、硅胶管、PE管中的任意一种,一方面,满足可调节需求,另一方面,制备成本低。
实施例二:
在上述任一技术方案中,优选地,可调节管部1044还包括:由金属线材旋绕包覆形成的金属定型软管,金属定型软管内壁上设置有螺旋纹,其 中,在固定部106被拆下后,通过金属定型软管张开指定角度,并保持指定角度,以拆卸电控面板102。
在该技术方案中,通过将可调节管部1044设置为金属定型软管,在需要将电控面板102拆下时,可以通过将金属定型软管折弯指定角度后,将电控面板102拆卸取出,与采用柔性连接管相比,在拆卸操作过程中,操作更加方便。
其中,金属定型软管,可以有金属弹簧钢线和镀锌铁线或其它金属线材旋绕包覆形成。
另外,如果采用金属定型软管作为可调节管部1044,可以不设置固定部106。
另外,也可以将冷却管路104整体均采用金属定型软管。
实施例三:
在上述任一技术方案中,优选地,可调节管部1044为弹性管,其中,在固定部106被拆下后,弹性管受到外力后形变脱离电控面板102,拆卸电控面板102,在外力消失后,弹性管恢复。
在该技术方案中,通过将可调节管部1044设置为弹性管,在需要将电控面板102拆卸时,通过弹性管弹性形变使冷却管路104不再遮挡电控面板102,在需要将电控面板102装回时,通过弹性形变恢复,以完成安装。
另外,如果采用弹性管作为可调节管部1044,可以不设置固定部106。
另外,也可以将冷却管路104整体均采用弹性管。
在上述任一技术方案中,优选地,密封管套,套设于可调节管部1044与延伸管部的连接部,以对冷却管路104密封。
在该技术方案中,通过在可调节管部1044与延伸管部的连接部套设密封管套,进一步提升冷却管路104的密封性。
如图1至图3所示,在上述任一技术方案中,优选地,延伸管部为U形管,可调节管部1044分别连接至U形管的两端;固定部106包括:固定支架1062,设置与电控面板102上,固定支架1062上设置有U形管的容纳槽;散热盖板1064,盖合设置与固定支架1062上,并与固定支架1062可拆卸连接,其中,在将U形管设置与容纳槽后,通过散热盖板1064盖合与固定支架1062上,实现冷却管路104固定在电控面板102上。
在该技术方案中,通过在固定支架1062上设有第一容纳槽,在散热盖 板1064上设有第二容纳槽,散热盖板1064设在固定支架1062上,第一容纳槽与第二容纳槽彼此相对设置,共同组成冷却管路104过孔,冷却管路104配合在冷却管路104过孔内,通过设置散热盖板1064,可以利用散热盖板1064增大冷却管路104的散热面积,从而提高空调器的电控盒散热结构对电控盒的元件的冷却效果,例如,可以将空调器的电控盒的功率元件贴合在散热盖板1064上,以提高对电控盒的功率元件的冷却效果,保证功率元件正常工作。
在上述任一技术方案中,优选地,容纳槽内具有至少两组并排设置的卡扣组件,以使延伸管部卡和在容纳槽内。
在该技术方案中,通过在容纳槽内设置至少两组并排设置的卡扣组件,以将延伸管部卡接在容纳槽内,进一步提升冷却管路104安装的稳定性。
如图1至图3所示,在上述任一技术方案中,优选地,在冷却液源与电控面板102沿水平方向相对设置时,通过将可调节管部1044设置为折弯管部,使延伸管部能够固定在电控面板102上,其中,在固定部106被拆下后,通过将折弯管部从90°夹角向180°夹角调节,使延伸管部脱离电控面板102。
在该技术方案中,通过将可调节管部1044设置为折弯结构,在冷却液源与电控面板102沿水平方向相对设置时折弯管部首先水平延伸至电控盒内,然后通过折弯向上延伸,在连接至U型的延伸管部后,通过延伸管部向上延伸,使延伸管部固定在电控面板102上,在固定部106被拆下后,通过将折弯管部从90°夹角向180°夹角调节,使延伸管部脱离电控面板102。
在上述任一技术方案中,优选地,在冷却液源与电控面板102沿水平方向相对设置时,通过将可调节管部1044设置为垂直直管,使延伸管部能够固定在电控面板102上,其中,在固定部106被拆下后,通过将垂直直管从180°夹角向90°夹角调节,使延伸管部脱离电控面板102。
在该技术方案中,冷却液源也可以设置在电控盒组件的下方,此时将可调节管部1044设置为垂直直管,直接向上延伸,在连接至U型的延伸管部后,通过延伸管部向上延伸,使延伸管部固定在电控面板102上,在固定部106被拆下后,通过将垂直直管折弯调节,使延伸管部脱离电控面板102。
如图1与图2所示,根据本实用新型的实施例的空调器,包括本实用新型第一方面实施例中任一项的电控盒组件。
如图1与图2所示,空调器包括顶盖108,设置于电控盒组件下方的下侧板110,底盘112以及设置于顶盖108与底盘112之间的外围钣金114,在空调器的指定区域设置电控盒组件,电控盒组件包括电控盒内壁,电控面板102通过螺钉等连接件固定在电控盒内壁上,电控面板102上设置有多个发热器件,为了对发热器件降温,将冷媒冷却管路104延伸至电控盒内部,由于冷却管路104相对电控盒内壁设置于电控面板102的外部,在电控面板102出现异常需要维修时,首先需要将冷却管路104拆下或折弯才能将电控面板102取下,在现有技术中由于冷却管路104底部延伸至电控盒内部的一段管部为刚性管,频繁折弯冷却管路104影响管路的使用寿命,造成可靠性降低,通过将该段管路设置为可调节管部1044,通过对可调节管部1044的调节,包括掰直、折弯、转动等操作,使冷却管路104不再遮挡电控面板102,一方面拆装方便,另一方面,通过设置为可调节式,不影响冷却管路104的使用寿命。
根据本实用新型的实施例的空调器,因设置有上述任一项实施例所示的电控盒组件,从而具有上述电控盒组件的全部有益效果,在此不再赘述。
以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案,本实用新型提供了一种电控盒组件,通过将冷却管路分别设置为可调节管部与延伸管部,将延伸管部延伸至电控面板的区域,以通过延伸管部与电控面板换热,实现冷却功能,在延伸管部与液源之间设置有可调节管部,在电控面板需要维修或维护拆卸时,通过调节可调节管部,带动延伸管部远离电控面板,不需要折弯拆卸冷却管路,即可对电控面板进行拆卸,一方面,可以改善电控盒组件的内部结构,提高电控盒组件的维修性,另一方面,能够提升冷却管路的可靠性,使电控盒组件整体结构紧凑、安全可靠,结构简单、安装维修效率更高。
在本实用新型中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地 连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种电控盒组件,安装于空调器的指定区域,所述电控盒组件包括电控面板,其特征在于,所述电控盒组件还包括:
冷却管路,包括可调节管部与延伸管部,所述可调节管部的一端连接至冷却液源,所述可调节管部的另一端与所述延伸管部连通,所述延伸管部延伸至所述电控面板,以对所述电控面板进行冷却,
其中,通过调节所述可调节管部,使所述延伸管部脱离所述电控面板,以拆卸所述电控面板。
2.根据权利要求1所述的电控盒组件,其特征在于,还包括:
固定部,所述固定部用于将所述冷却管路固定在所述电控面板上,
其中,在所述固定部拆卸后,通过调节所述可调节管部,使所述延伸管部脱离所述电控面板,以所述拆卸电控面板。
3.根据权利要求2所述的电控盒组件,其特征在于,
所述可调节管部为柔性连接管,
其中,在所述固定部被拆下后,通过所述柔性连接管柔性形变,使所述延伸管部脱离所述电控面板,以拆卸所述电控面板。
4.根据权利要求3所述的电控盒组件,其特征在于,
所述柔性连接管为波纹管、毛细管、橡胶管、硅胶管、PE管中的任意一种。
5.根据权利要求2所述的电控盒组件,其特征在于,
所述可调节管部还包括:由金属线材旋绕包覆形成的金属定型软管,所述金属定型软管内壁上设置有螺旋纹,
其中,在所述固定部被拆下后,通过所述金属定型软管张开指定角度,并保持所述指定角度,以拆卸所述电控面板。
6.根据权利要求2所述的电控盒组件,其特征在于,
所述可调节管部为弹性管,
其中,在所述固定部被拆下后,所述弹性管受到外力后形变脱离所述电控面板,拆卸所述电控面板,在所述外力消失后,所述弹性管恢复。
7.根据权利要求1所述的电控盒组件,其特征在于,还包括:
密封管套,套设于所述可调节管部与所述延伸管部的连接部,以对所述冷却管路密封。
8.根据权利要求2所述的电控盒组件,其特征在于,
所述延伸管部为U形管,
所述可调节管部分别连接至所述U形管的两端;
所述固定部包括:
固定支架,设置与所述电控面板上,所述固定支架上设置有所述U形管的第一容纳槽;
散热盖板,盖合设置与所述固定支架上,并与所述固定支架可拆卸连接,所述散热盖板上设置有与所述第一容纳槽配合设置的第二容纳槽,
其中,在将所述U形管设置与所述容纳槽后,通过所述散热盖板盖合与所述固定支架上,实现所述冷却管路固定在所述电控面板上。
9.根据权利要求8所述的电控盒组件,其特征在于,
所述容纳槽内具有至少两组并排设置的卡扣组件,以使所述延伸管部卡和在所述容纳槽内。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的电控盒组件,其特征在于,
在所述冷却液源与所述电控面板沿水平方向相对设置时,通过将所述可调节管部设置为折弯管部,使所述延伸管部能够固定在所述电控面板上,
其中,在所述固定部被拆下后,通过将所述折弯管部从90°夹角向180°夹角调节,使所述延伸管部脱离所述电控面板。
11.根据权利要求1至9中任一项所述的电控盒组件,其特征在于,
在所述冷却液源与所述电控面板沿水平方向相对设置时,通过将所述可调节管部设置为垂直直管,使所述延伸管部能够固定在所述电控面板上,
其中,在所述固定部被拆下后,通过将所述垂直直管从180°夹角向90°夹角调节,使所述延伸管部脱离所述电控面板。
12.一种空调器,其特征在于,包括:如权利要求1至11中任一项所述的电控盒组件。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720820354.XU CN207196811U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 电控盒组件和空调器 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720820354.XU CN207196811U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 电控盒组件和空调器 |
Publications (1)
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CN207196811U true CN207196811U (zh) | 2018-04-06 |
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ID=61785506
Family Applications (1)
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CN (1) | CN207196811U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2022042556A1 (zh) * | 2020-08-26 | 2022-03-03 | 广东美的暖通设备有限公司 | 空调装置以及电控盒 |
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2017
- 2017-07-07 CN CN201720820354.XU patent/CN207196811U/zh active Active
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