CN207196670U - 室内机及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种室内机及具有其的空调器。根据本实用新型的室内机，其包括至少一个室内机模块，各室内机模块包括室内机壳体和换热器，室内机壳体上设置有进风口，换热器设置在室内机壳体内，且换热器的第一端位于进风口与换热器的第二端之间，换热器包括第一换热部和第二换热部，沿换热器的第一端到第二端的方向，第一换热部与第二换热部之间的距离逐渐增大。该室内机能够增大风量。

Description

室内机及具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节设备领域，具体而言，涉及一种室内机及具有其的空调器。

背景技术

现有技术中，通讯机房运行要求机房专用空调具有大风量、高显热比。众所周知，进风量的大小对机组送风量具有直接影响。现行的上送风机房空调的进风方式因安装场地空间限制，多为机组前面进风。由于机房内部空间有限，不能无限制增大机组尺寸，因而用户都对室内机组的尺寸有着严格要求。室内机组在不增大机组尺寸的前提下，进风口的大小已经被限制住了，无法再增大。现有的机组进风口在总体尺寸差不多的情况下，进风口尺寸都近乎一致。这就造成机组风量提升十分困难，不能满足用户提升风量的需求。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够增大风量的室内机及具有其的空调器。

本实用新型提供了一种室内机，其包括至少一个室内机模块，各室内机模块包括室内机壳体和换热器，室内机壳体上设置有进风口，换热器设置在室内机壳体内，且换热器的第一端位于进风口与换热器的第二端之间，换热器包括第一换热部和第二换热部，沿换热器的第一端到第二端的方向，第一换热部与第二换热部之间的距离逐渐增大。

可选地，换热器的横截面形状呈V型，且V型的尖角朝向进风口。

可选地，室内机壳体上还设置有出风口，出风口位于室内机壳体的顶部。

可选地，室内机模块还包括风机，风机设置在室内机壳体内，且位于出风口下方，换热器位于所风机下方。

可选地，室内机模块还包括接水盘，接水盘设置在换热器的下方。

可选地，换热器与接水盘固定连接，且接水盘固定连接在室内机壳体的底盘上。

可选地，室内机壳体包括相对设置的第一侧板和第二侧板，进风口设置在第一侧板上，第一换热部的第二端与第二侧板之间连接有第一挡板，第二换热部的第二端与第二侧板之间连接有第二挡板。

可选地，进风口设置在室内机壳体的第一侧板上，和/或，进风口设置在室内机壳体的位于第一侧板一侧的第三侧板上。

可选地，室内机模块为至少两个，且依次连接设置。

根据本实用新型的另一方面，提供一种空调器，其包括室内机，室内机为上述的室内机。

根据本实用新型的室内机及具有其的空调器，通过换热器的第一换热部和第二换热部之间距离较小的一端朝向进风口，使得气流通过进风口进入室内机壳体后就直接经过换热器，没有多余的换向，减少压力损失，气流流动更加顺畅，因此，使得同样的进风口面积的情况下，室内机的风量提升，满足了不增大进风口面积而提升风量的需求。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的室内机的室内机模块的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型的室内机的室内机模块的接水盘处的局部放大结构示意图；

图3是根据本实用新型的室内机的未安装风机的室内机模块的立体结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图5是根据本实用新型的室内机的室内机模块的侧视结构示意图；

图6是根据本实用新型的室内机的主视结构示意图；

图7是根据本实用新型的室内机的室内机模块的换热器处的立体结构示意图；

图8是根据本实用新型的室内机的室内机模块的换热器处的立体结构示意图。

附图标记说明：

10、室内机壳体；11、进风口；12、出风口；13、底盘；14、固定框；15、纵梁；21、第一换热部；211、固定孔；22、第二换热部；30、风机；40、接水盘；51、第一挡板；511、挡板连接孔；52、第二挡板；100、室内机模块。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图8示，根据本实用新型的实施例，室内机包括至少一个室内机模块100，各室内机模块100包括室内机壳体10和换热器，室内机壳体10上设置有进风口11，换热器设置在室内机壳体10内，且换热器的第一端位于进风口11与换热器的第二端之间，换热器包括第一换热部21和第二换热部22，沿换热器的第一端到第二端的方向，第一换热部21与第二换热部22之间的距离逐渐增大。

室内机壳体10用于安装其他部件，并保护其他部件。进风口11用于进风。换热器设置在室内机壳体10内，对通过进风口11的气流的温度进行调节。由于换热器的第一换热部21和第二换热部22之间距离较小的一端朝向进风口11，使得气流通过进风口11进入室内机壳体10后就直接经过换热器，没有多余的换向，减少压力损失，气流流动更加顺畅，因此，使得同样的进风口11面积的情况下，室内机的风量提升，满足了不增大进风口11面积而提升风量的需求。

需要说明的是，在本实施例中，换热器的第一端是指朝向进风口11的一端。

在本实施例中，室内机采用模块化设计，这样可以根据对冷量需求的不同，利用不同的数量的室内机模块100组成室内机。如图6所示，室内机包括至少两个室内机模块100，这些室内机模块100依次连接设置。

各室内机模块100的结构可以相同，也可以根据需要选择不同类型的室内机模块100组成室内机。

室内机壳体10的横截面形状为矩形，当然，在其他实施例中，室内机壳体10的横截面形状可以是其他形状，如三角形、圆形等。

可选地，室内机壳体10包括底盘13，底盘13的4个顶角上固定连接有立柱，相邻两个立柱上连接有面板，立柱的顶部连接有顶板。其中，处于室内机壳体10的前侧为第一侧板，与第一侧板对应的为第二侧板，位于第一侧板两侧的分别为第三侧板和第四侧板。

在本实施例中，进风口11设置在处于前侧的第一侧板上，进风口11处于前侧使得进风更加顺畅。当然，根据需要进风口11也可以设置在室内机壳体10的位于第一侧板一侧的第三侧板(可以是处于左侧的侧板，也可以是处于右侧的侧板)上。

可选地，室内机壳体10上还设置有出风口12，出风口12位于室内机壳体10的顶部。

可选地，室内机模块100还包括风机30，风机30设置在室内机壳体10内，且位于出风口12下方，换热器位于所风机30下方。风机30的类型、功率等可以根据需要确定，在本实施例中，风机30为离心风机。

换热器分为2片，即第一换热部21和第二换热部22，两者组合在一起在，在水平面上形成V字型排布。V字的尖角(第一换热部21和第二换热部22距离较小的一端，即换热器的第一端)正对着正面的进风口11，使得第一换热部21和第二换热部22的气体进口朝向进风口11，进而使得进风直接通过换热器，进风阻力最低，风量最大。

具体地，换热器旁边装有第一挡板51和第二挡板52，以便与室内机壳体10和换热器隔离出冷风腔和热风腔。

如图3-8所示，进风口11设置在第一侧板上，第一换热部21的第二端与第二侧板之间连接有第一挡板51，第二换热部22的第二端与第二侧板之间连接有第二挡板52。第一换热部21和第二换热部22上设置有固定孔211，用于与第一挡板51或第二挡板52连接。第一挡板51上设置有挡板连接孔511，第二挡板52上也设置有挡板连接孔，用于与室内机壳体10的立柱连接。第一挡板51通过螺钉与第一换热部21、底盘13和立柱连接，同样地，第二挡板52通过螺钉与第二换热部22、底盘13和立柱连接。第一换热部21的上方通过固定框14与室内机壳体10的纵梁15连接并紧密贴合，防止漏风。

室内机模块100还包括接水盘40，接水盘40设置在换热器的下方。

换热器与接水盘40固定连接，且接水盘40固定连接在室内机壳体10的底盘13上。具体地，在换热器位于前部的边板的下部预装有铆接螺母，通过螺栓将换热器固定在与接水盘40焊为一体的挡块上。这样，换热器上下、前后均有固定，装配较为牢靠。同时通过第一挡板51和第二挡板52与其和周围零部件紧密贴合，有效地阻隔了冷热风交汇，防止凝露现象产生。

接水盘对应于换热器的布置，做成梯形，短边在室内机壳体10前面。

如图2所示为3个模块机组拼接示意，每个换热器、风机并排放置。这样，当客户有更大的冷量需求时，该模块化机组可灵活地增加单模块机组以满足客户要求。

根据本实用新型的另一方面，提供一种空调器，其包括室内机，室内机为上述的室内机。

本实施例的室内机，离心风机放置在室内机的上部。气流从室内机的前面进入，直接经过换热器，最后从顶部流出。呈水平V型排布的换热器结合前进上出风方式，可以不增加机组总体尺寸而使得换热器表面积最大化，提高机组换热能力。另外，换热器对着机组的进风口11，气流进入机组后直接接触换热器的翅片，不需改变方向。这样，风阻更小，风量就会加大，进而机组能力也会相应提升。

同时，装配结构紧凑、牢靠。该换热器布置结构形式有效增大换热面积同时减小了风阻，另外，也满足了模块化拼接调节要求。

根据本实用新型的室内机及具有其的空调器具有如下技术效果：

室内机的换热器横向V型布置，且V型尖部朝向进风口，气流进入机组后就直接经过换热器，没有多余的换向，减少压损，气流组织更加顺畅，解决因机组尺寸限制与进风口尺寸小、进风量小的矛盾。有效地增大机组换热面积而无需增大机组尺寸。增大机组风量，提高显热比。

换热器布置可以按照用户要求进行模块化组合，满足不同使用场所所需的冷量输出。通过科学合理地布置换热器，尽可能地增大换热器的迎风面积，明显改善机组的进风状况，让经过换热器的气流更加顺畅，风阻更小，风量会因此增大，进而提高制冷量和显热比。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种室内机，其特征在于，包括至少一个室内机模块(100)，各所述室内机模块(100)包括室内机壳体(10)和换热器，所述室内机壳体(10)上设置有进风口(11)，所述换热器设置在所述室内机壳体(10)内，且所述换热器的第一端位于所述进风口(11)与所述换热器的第二端之间，所述换热器包括第一换热部(21)和第二换热部(22)，沿所述换热器的第一端到第二端的方向，所述第一换热部(21)与所述第二换热部(22)之间的距离逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述换热器的横截面形状呈V型，且所述V型的尖角朝向所述进风口(11)。

3.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述室内机壳体(10)上还设置有出风口(12)，所述出风口(12)位于所述室内机壳体(10)的顶部。

4.根据权利要求3所述的室内机，其特征在于，所述室内机模块(100)还包括风机(30)，所述风机(30)设置在所述室内机壳体(10)内，且位于所述出风口(12)下方，所述换热器位于所风机(30)下方。

5.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述室内机模块(100)还包括接水盘(40)，所述接水盘(40)设置在所述换热器的下方。

6.根据权利要求5所述的室内机，其特征在于，所述换热器与所述接水盘(40)固定连接，且所述接水盘(40)固定连接在所述室内机壳体(10)的底盘(13)上。

7.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述室内机壳体(10)包括相对设置的第一侧板和第二侧板，所述进风口(11)设置在所述第一侧板上，所述第一换热部(21)的第二端与所述第二侧板之间连接有第一挡板(51)，所述第二换热部(22)的第二端与所述第二侧板之间连接有第二挡板(52)。

8.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述进风口(11)设置在所述室内机壳体(10)的第一侧板上，和/或，所述进风口(11)设置在所述室内机壳体(10)的位于所述第一侧板一侧的第三侧板上。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的室内机，其特征在于，所述室内机模块(100)为至少两个，且依次连接设置。

10.一种空调器，其特征在于，包括室内机，所述室内机为权利要求1-9中任一项所述的室内机。