CN207196582U - 具有单腔结构的自动伸缩式吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有单腔结构的自动伸缩式吸油烟机，包括导风管、对导风管进行抽风的风机总成以及集烟罩总成，所述集烟罩总成与所述导风管之间通过伸缩总成连接定位，该伸缩总成包括：将集烟罩总成与导风管入口密封对接的波纹管；可带动集烟罩总成和波纹管同步伸缩的伸缩管组件；驱动所述伸缩管组件进行伸缩的驱动机构。本实用新型的具有单腔结构的自动伸缩式吸油烟机，可以根据需要自动调整集烟罩总成的相对高度，当烟气较大时，可将集烟罩总成移动至距离炉灶较近的位置，进一步增加抽风力度，保证油烟全部进入到导风管内，大大提高了厨房空气环境。

Description

具有单腔结构的自动伸缩式吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机领域，具体涉及一种具有单腔结构的自动伸缩式吸油烟机。

背景技术

吸油烟机，又称抽油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器，它安装在炉灶上方，能将炉灶燃烧的废气和烹饪过程中产生的油烟迅速吸出并排至室外，减少污染，净化空气。

现有的吸油烟机主要包括集烟罩总成、风道(包括导风管)、设置在风道中的电机等，其中进气孔位于集烟罩上，且其孔口面向炉灶，在进气孔上通常安装有网罩，吸油烟机工作时，风轮高速旋转，使炉灶上方一定的空间范围内形成负压区，将室内的油烟气体通过进气孔吸入吸油烟机内，油烟气体经过油网过滤进行第一次分离，然后进入风道内，通过涡轮的旋转对油烟气体进行第二次的油烟分离，油烟受到离心力作用，从油雾状凝集成油滴，通过油路收集到油杯，而净化后的烟气则沿固定的通路排出室外。

目前的吸油烟机的进风口，相对于炉灶一般固定设置，导致吸烟效果不理想。特别是针对烟气比较重的场合，根本无法彻底将油烟吸走，导致厨房空气油烟浓度过高，环境变差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种具有单腔结构的自动伸缩式吸油烟机，该吸油烟机能够根据需要调整集烟罩总成的位置，能够更好的吸除油烟，适用性更强。

一种具有单腔结构的自动伸缩式吸油烟机，包括导风管、用于对导风管进行抽风的风机总成以及集烟罩总成，所述集烟罩总成与所述导风管之间通过伸缩总成连接定位，该伸缩总成包括：

将集烟罩总成与导风管入口密封对接的波纹管；

可带动集烟罩总成和波纹管同步伸缩的伸缩管组件；

驱动所述伸缩管组件进行伸缩的驱动机构。

本实用新型中，所述的波纹管是指具有伸缩功能并同时能够实现密封的伸缩管件，可采用市售的波纹管产品，也可以采用其他结构的能够实现相同功能的可伸缩管件等。

本实用新型中，通过驱动机构，可实现对伸缩管组件的伸缩控制，进而实现对集烟罩总成高度的调整，以实现不同场合的需求。

作为优选，所述伸缩管组件包括：

依次内外套设的若干伸缩管，所述波纹管同轴设置在伸缩管内部；

设置在相邻两个伸缩管对应端端部的防脱件；

伸展后位于两端的两个伸缩管分别与所述导风管和集烟罩总成相对固定。

本实用新型中，所述伸缩管可采用塑料件或者金属件等，通过伸缩管之间的伸缩，完成对集烟罩总成位置的调整，同时实现对集烟罩总成的定位。本实用新型中，防脱件的设置，是为了防止在伸缩管伸展到位后相邻两个伸缩管相互脱离。

本实用新型中，所述“伸展后位于两端的两个伸缩管分别与所述导风管和集烟罩总成相对固定”是指多个伸缩管可以采用两种方式实现与导风管和集烟罩总成的固定，分别为：第一种，最内侧的伸缩管与所述导风管相对固定，最外侧的伸缩管与所述集烟罩总成相互固定，收缩时，多个伸缩管相互套嵌，伸展时，最内侧的伸缩管位于顶部，最外侧的伸缩管位于底部；第二种，最内侧的伸缩管与所述集烟罩总成相互固定，最外侧的伸缩管与所述导风管相互固定，收缩时，多个伸缩管相互套嵌，伸展时，最内侧的伸缩管位于底部，最外侧的伸缩管位于顶部。

本实用新型中，所述的驱动机构可以采用多种可实现位移改变的驱动装置，比如可以采用电机驱动、气缸驱动、油缸驱动等。采用电机驱动时，可以采用丝杆和丝杆螺母驱动，也可以采用齿轮和齿条驱动，或齿轮和链条或皮带驱动等。

作为优选，所述伸缩管中，与导风管相对固定的伸缩管为固定圈；

所述驱动机构包括：

安装在固定圈上的丝杆螺母；

与所述集烟罩总成相对固定的丝杆电机，该丝杆电机的丝杆与所述丝杆螺母配合传动。

本实用新型中，所述固定圈可以是最内侧的伸缩管，也可以是最外侧的伸缩管，根据实际伸缩管之间的连接关系确定。本实用新型采用丝杆电机和丝杆螺母驱动的方式实现伸缩管的伸缩，驱动过程更加稳定可靠，且加工方便，不易损坏。

作为优选，所述集烟罩总成包括：

与伸展后位于最底端的伸缩管底部固定的外罩板；

位于外罩板内部的内罩板，该内罩板顶部与所述波纹管密封固定；

将外罩板底端与所述内罩板底端相互固定的连接板；

固定在内罩板进风口处的进风网隔；

所述内罩板与外罩板之间留有安装间隙，所述丝杆电机固定在所述安装间隙内。

本实用新型中，通过外罩板可以实现伸缩管组件与集烟罩总成之间的固定；通过内罩板可实现波纹管与集烟罩总成之间的密封对接，进而实现集烟罩总成与导风管的密封对接；通过连接板可以实现内罩板和外罩板之间的固定。

本实用新型中，采用将丝杆电机安装在所述的安装间隙内，进一步提高了整个装置的紧凑性；同时配合安装在固定圈上的丝杆螺母，避免了丝杆移动过程中对其他部件产生的干涉；另外，将丝杆电机设置在封闭的安装间隙中，也避免油污烟气等对电机的腐蚀和损坏，进一步保证了丝杆电机的使用寿命。

作为优选，所述伸缩管上设有相互配合的导向沟槽。多个伸缩管之间的导向沟槽相互配合，保证伸缩管在伸缩过程中始终沿着设定方向移动，避免伸缩管发生偏移。作为进一步优选，所述导向沟槽沿伸缩管轴向设置，且沿伸缩管轴向均匀布置一个或者多个。安装时，多个伸缩管的导向沟槽相互对正并相互套嵌，即内侧伸缩管的导向沟槽内壁与外侧伸缩管的导向沟槽的外侧壁对应靠近。导向沟槽的设置，防止相邻两个伸缩管周向的相会转动移位，同时保证伸缩管按照设定方向(即轴向)往复移动。

防脱件可选择多种结构，可以是凸块和凸台配合的结构，或者弹性卡合件和卡槽的结构。作为优选，所述防脱件包括：

固定在外侧伸缩管顶端或底端的定位环；

固定在内侧伸缩管底端或顶端的定位块；

在相邻两个伸缩管伸展到位后，所述定位块和定位环相抵，将相邻两个伸缩管相对定位。

本实用新型中，所述防脱件在起到连接防脱作用的同时，也起到一定的导向定位和降低摩擦的作用，可通过防脱件的设置，调整相邻两个伸缩管之间的配合间隙，防止相邻两个伸缩管伸缩过程中发生晃动，保证伸缩的稳定进行。

作为优选，本实用新型还包括外壳，该外壳包括相互固定的上外壳和外壳底板；所述导风管以及风机总成固定在上外壳内；所述伸缩管组件顶端与所述外壳底板固定。

作为优选，所述外壳底板内侧壁上固定有安装座，外壳底板上与安装座对应的位置留有伸缩管避让孔；所述固定圈为最内侧的伸缩管，其位于安装座内，且顶端与该安装座固定；所述伸缩管组件处于收缩状态时，收放于所述安装座内。采用该技术方案，本实用新型在初始状态或者集烟罩总成不进行伸展时，伸缩总成收放于外壳内，进一步减小了整个装置的体积。

作为进一步优选，所述外壳底板中部设有与外罩板对应的型面结构，当所述伸缩管组件处于收缩状态时，所述集烟罩总成全部或者部分收放于该外壳底板的型面内。采用该方案，本实用新型在初始状态或者集烟罩总成不进行伸展时，集烟罩总成底端基本位于外壳底板的型面内，保证了整个装置的美观性。

本实用新型中，所述外壳底板内侧壁是指外壳底板朝向上外壳的一侧侧壁，即本实用新型的吸油烟机正常安装时，外壳底板朝上的一侧侧壁。所述外壳底板外侧壁则是指与内侧相背的一侧侧壁。

作为优选，还包括：

检测环境烟气浓度的烟气探测感应器；

控制器，用于接收所述的烟气浓度信号，并与设定值比较，根据比较结果对所述驱动机构进行控制。

通过烟气探测感应器和控制器可实现本实用新型吸油烟机的集烟罩总成位置调整的智能控制。

同时，根据需要，可同时根据控制器的比较结果对本实用新型的风机总成进行控制，可实现对吸油烟机的自动运行。

根据需要，本实用新型还可以设置煤气探测感应器等，并可根据检测信号，进行自动抽烟或者报警等，以进一步提高家庭环境的安全度。

本实用新型中，所述的伸缩管组件，不仅仅包括横截面为圆形的管状结构，也可以采用横截面为椭圆形、矩形(正方形、长方形)、长圆形、三角形等等形状规则的伸缩管，也可以采用其他形状不规则的伸缩管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型的具有单腔结构的自动伸缩式吸油烟机，可以根据需要自动调整集烟罩总成的相对高度，当烟气较大时，可将集烟罩总成移动至距离炉灶较近的位置，进一步增加抽风力度，保证油烟全部进入到导风管内，大大提高了厨房空气环境。

本实用新型通过设置烟气探测感应器和控制器，可实现集烟罩总成位置的智能调节，进一步提高了吸油烟机的人性化运转，适于各种场合的需要，实用性大大增强。

本实用新型的伸缩总成结构紧凑，运行稳定，且不易损坏。采用将丝杆电机安装在密封的安装间隙内，避免油烟对电机本身的损坏，保证了电机的整体寿命。采用波纹管和外设的伸缩管组件结构，避免丝杆电机运行过程中，丝杆对波纹管等部件的产生干涉。

附图说明

图1为本实用新型的具有单腔结构的自动伸缩式吸油烟机的立体图；

图2为图1所示吸油烟机的拆解图；

图3为图1省略部分外壳后的结构图；

图4为伸缩管伸展状态的结构示意图；

图5为伸缩管收起时的剖视图；

图6为伸缩总成和集烟罩总成的拆解图；

图7为省略伸缩管组件后的拆解图；

图8为本实用新型电机总成的拆解图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1～3所示，一种具有单腔结构的自动伸缩式吸油烟机，包括外壳1、固定在外壳内的导风管2、对导风管进行抽风的风机总成3以及与导风管进风口导通且用于进行抽烟的集烟罩总成4，集烟罩总成4与导风管2之间通过伸缩总成5连接定位。

参考图2，外壳1由上外壳101、外壳中板102、外壳主体103以及外壳底板104以及背板100组成。

上外壳101顶部安装有吊顶固定支架105，在采用吊挂固定方式时，通过该吊顶固定支架105实现吸油烟机与房间吊顶或屋顶墙壁的固定。上外壳101一侧安装有挂壁支架106，当采用壁挂固定方式，利用该挂壁支架106实现吸油烟机与房间墙壁的固定。

外壳中板102用于实现上外壳101和外壳主体103之间的密封对接。

外壳主体103一侧安装有控制系统面板107，控制系统面板上设有用户的操作按钮，比如照明灯按钮、风机开关按钮、丝杆电机按钮、电源按钮、吸力大小调节按钮等。外壳主体103另一侧也可设置壁挂时使用的支撑脚108，当为吊顶固定方式时，无此支撑脚或者不使用该支撑脚。

外壳底板104中部设有避让伸缩管组件(参见下述内容)的避让孔，正对避让孔的内侧壁(即图中外壳底板104顶面)安装有安装座109，外壳底板104外侧壁(即底面)设有与集烟罩总成顶面对应的型面结构112，呈凹陷结构，用于容纳集烟罩总成。安装座是实现伸缩总成固定的关键部件；外壳底板104一侧底面安装有集油槽110，顶面上安装有电器控制系统111，电器控制系统111与控制系统面板107以及各相关电器件可采用现有的方式进行连接，同时在外壳底板104上安装有一个或多个照明灯。

同时参考图8，风机总成3可采用现有的结构，一般包括风机外壳301、进风口302、出风口303、风机电机304、风机叶轮305等，风机外壳通过支架固定在外壳1的外壳底板104上。风机总成3的进风口通过法兰结构与导风管2连接固定。导风管2另一端(底端)连接伸缩总成5。出风口 303处一般设有止回阀，防止烟气回流。风机外壳301底部导通连接有导油管，该导油管出油口与集油槽110导通连接，将风机总成收集的油脂导入集油槽110内。

同时参考图4～7，伸缩总成5包括波纹管501、伸缩管组件502和驱动机构。波纹管501顶端通过卡箍与导风管2底端密封固定连接，波纹管 501底端通过卡箍与集烟罩总成4固定。波纹管501外侧套设有伸缩管组件502。伸缩管组件可带动集烟罩总成和波纹管进行同步伸缩。伸缩管组件502包括多个依次内外套设的若干伸缩管503(本实施例中，伸缩管数量为4，一般可设置2～5个)，相邻两个伸缩管503之间设有防脱件；伸缩管内径大于波纹管501外径，与波纹管同轴设置。最内侧的伸缩管为固定圈503a，固定圈503顶端穿过外壳底板的避让孔并通过固定片504和螺杆与外壳底板104上的安装座109螺纹固定。最外侧的伸缩管底端与集烟罩总成4相互固定。收缩状态下，三个伸缩管相互套设，均位于安装座109 内。

进一步参考图4和图6，防脱件包括定位环505和定位块506。对于相邻的两个伸缩管，分别可以定义为“外侧伸缩管”和“内侧伸缩管”，伸展状态下，外侧伸缩管位于内侧伸缩管下方。

定位环505外壁设有定位凸起，外侧伸缩管顶部侧壁上设有定位孔，定位环505插入到外侧伸缩管顶端内部，通过自身设置的定位凸起与伸缩管上的定位孔配合卡合在外侧伸缩管顶端(图6中最上方的为最内侧的伸缩管，最下方的为最外侧的伸缩管)，定位环505顶部设有沿对应伸缩管顶缘延伸的外翻边。定位块506外壁设有定位凸起，内侧伸缩管底端侧壁设有定位凹槽，定位块506的定位凸起插入内侧伸缩管底端侧壁的定位凹槽内，实现固定。在相邻两个伸缩管伸展到位后，定位块顶端和定位环底端相抵，将相邻两个伸缩管相对定位，避免下方的伸缩管与上方的伸缩管脱离。

定位环505和定位块506除具有限位防脱的作用外，还具有降低摩擦和调节伸缩管间隙的作用，保证伸缩管在伸缩过程中始终保持适当的间隙，避免伸缩管发生晃动。

同时，伸缩管上设有相互配合的导向沟槽510。多个伸缩管之间的导向沟槽相互配合，保证伸缩管在伸缩过程中始终沿着竖直方向移动，避免伸缩管发生偏移。导向沟槽沿伸缩管轴向设置，且沿伸缩管轴向均匀布置一个或者多个(本实施例中，导向沟槽为对称设置的两个)。安装时，多个伸缩管的导向沟槽相互对正并相互套嵌，即内侧伸缩管的导向沟槽内壁与外侧伸缩管的导向沟槽的外侧壁对应靠近，保证各伸缩管沿轴向做伸缩运动，避免周向发生偏移。

同时参考图6和图7，集烟罩总成包括外罩板401、内罩板402、连接板403、进风网隔404和集油杯405。外罩板401顶缘与伸展后位于最底端的伸缩管底部通过螺栓或者螺钉固定，同时外罩板401内壁设有电机安装座，用于丝杆电机的安装。内罩板402位于外罩板内部，内罩板顶部与波纹管底端通过卡箍密封固定。连接板403通过卡合或者螺纹或者两个结合的方式将外罩板底端与内罩板底端相互固定。进风网隔404固定在内罩板进风口处，集油杯405卡合在进风网隔404底部中心。

伸缩管组件中的固定圈503a位于外壳底板104的安装座109内，安装座109为与伸缩管形状相同的筒状结构，固定圈503a顶端与安装座109 内，固定圈503a外壁与安装座109内壁之间形成容纳空间，当伸缩管组件处于收放状态时，多个伸缩管相互层叠，收放于该容纳空间内。同时集烟罩总成顶部收放于外罩板的型面结构内。

参考图5和图7，驱动机构包括安装在固定圈上的丝杆螺母507以及与所述集烟罩总成相对固定的丝杆电机508，该丝杆电机的丝杆509与丝杆螺母配合传动。集烟罩总成中的内罩板402与外罩板401之间留有安装间隙，丝杆电机通过外罩板401上的电机安装座固定在所述安装间隙内。

集烟罩总成底端安装有检测环境烟气浓度的烟气探测感应器以及控制器(可设置在电器控制系统内)；其中控制器，用于接收所述的烟气浓度信号，并与设定值比较，根据比较结果对所述驱动机构进行控制。通过烟气探测感应器和控制器可实现本实用新型吸油烟机的集烟罩总成位置调整的智能控制。

实际使用时，打开电源开关和风机开关，吸油烟机开始工作，初始状态下，伸缩管处于收起状态，集烟罩总成距离灶台较远的位置，可实现对一般烟气浓度的抽烟。当烟气探测感应器检测到烟气浓度大于等于设定阈值时，控制器启动丝杆电机，丝杆带动丝杆电机和集烟罩总成远离导风管运动，即向下运动，同时拉动伸缩管和波纹管伸展，当移动到位后，丝杆电机关闭，集烟罩总成进风口到达距离灶台较近的位置，可对灶台产生的浓烟进行集中抽吸。

Claims (10)

1.一种具有单腔结构的自动伸缩式吸油烟机，包括导风管、对导风管进行抽风的风机总成以及集烟罩总成，其特征在于，所述集烟罩总成与所述导风管之间通过伸缩总成连接定位，该伸缩总成包括：

将集烟罩总成与导风管入口密封对接的波纹管；

可带动集烟罩总成和波纹管同步伸缩的伸缩管组件；

驱动所述伸缩管组件进行伸缩的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的具有单腔结构的自动伸缩式吸油烟机，其特征在于，所述伸缩管组件包括：

依次内外套设的若干伸缩管，所述波纹管同轴设置在伸缩管内部；

设置在相邻两个伸缩管对应端端部的防脱件；

伸展后位于两端的两个伸缩管分别与所述导风管和集烟罩总成相对固定。

3.根据权利要求2所述的具有单腔结构的自动伸缩式吸油烟机，其特征在于，所述伸缩管中，与导风管相对固定的伸缩管为固定圈；

所述驱动机构包括：

安装在固定圈上的丝杆螺母；

与所述集烟罩总成相对固定的丝杆电机，该丝杆电机的丝杆与所述丝杆螺母配合传动。

4.根据权利要求3所述的具有单腔结构的自动伸缩式吸油烟机，其特征在于，所述集烟罩总成包括：

与伸展后位于最底端的伸缩管底部固定的外罩板；

位于外罩板内部的内罩板，该内罩板顶部与所述波纹管密封固定；

将外罩板底端与所述内罩板底端相互固定的连接板；

固定在内罩板进风口处的进风网隔；

所述内罩板与外罩板之间留有安装间隙，所述丝杆电机固定在所述安装间隙内。

5.根据权利要求2所述的具有单腔结构的自动伸缩式吸油烟机，其特征在于，所述伸缩管上设有相互配合的导向沟槽。

6.根据权利要求2所述的具有单腔结构的自动伸缩式吸油烟机，其特征在于，所述防脱件包括：

固定在外侧伸缩管顶端或底端的定位环；

固定在内侧伸缩管底端或顶端的定位块；

在相邻两个伸缩管伸展到位后，所述定位块和定位环相抵，将相邻两个伸缩管相对定位。

7.根据权利要求1所述的具有单腔结构的自动伸缩式吸油烟机，其特征在于，还包括：

检测环境烟气浓度的烟气探测感应器；

控制器，用于接收所述的烟气浓度信号，并与设定值比较，根据比较结果对所述驱动机构进行控制。

8.根据权利要求4所述的具有单腔结构的自动伸缩式吸油烟机，其特征在于，还包括外壳，该外壳包括相互固定的上外壳和外壳底板；所述导风管以及风机总成固定在上外壳内；所述伸缩管组件顶端与所述外壳底板固定。

9.根据权利要求8所述的具有单腔结构的自动伸缩式吸油烟机，其特征在于，所述外壳底板内侧壁上固定有安装座，外壳底板上与安装座对应的位置留有伸缩管避让孔；所述固定圈为最内侧的伸缩管，其位于安装座内，且顶端与该安装座固定；所述伸缩管组件处于收缩状态时，收放于所述安装座内。

10.根据权利要求9所述的具有单腔结构的自动伸缩式吸油烟机，其特征在于，所述外壳底板中部设有与外罩板对应的型面结构，当所述伸缩管组件处于收缩状态时，所述集烟罩总成部分或者全部收放于该外壳底板的型面内。