CN207196145U - 一种带卡合槽结构的灯泡及其专用的非接触式拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带卡合槽结构的灯泡其专用的非接触式拆装工具，其中的灯泡包括灯泡本体，所述灯泡本体上设置有卡合槽结构，所述卡合槽结构为设置在灯泡本体底面中心的中心槽或设置在灯泡本体底面径向分布的凹槽或设置在灯泡本体底部外圆上绕周向间隔分布的若干外圆槽或设置在灯泡本体外侧壁沿周向间隔分布的若干侧壁槽。本实用新型设计的灯泡直接在灯泡本体结构上设有便于拆装的卡合槽结构，以便在更换时结合专门的拆装工具，可实现灯泡的非接触式或远距离拆装，具有拆装安全、结构简单实用、养护成本低的特点。

Description

一种带卡合槽结构的灯泡及其专用的非接触式拆装工具

技术领域

本发明涉及一种灯泡，具体为一种带卡合槽结构的灯泡及其专用的非接触式拆装工具。

背景技术

灯泡是现代照明必备的配件之一，其不管质量好坏，总有一定的使用寿命，而在其使用损坏之后，为保证光照亮度，必须人工进行更换。

传统的灯泡上都没有设置方便拆装的结构及配备专用的拆装工具，在更换时，作业者直接用手握住灯泡进行操作。

而在实际中，因灯泡损坏后，人们很难确认其开关是否关闭，当用手进行灯泡更换时，手很容易接触到灯泡的金属部分而发生触电，存在很大的安全隐患。

此外，如图1所示的灯泡，人们更换时手抓住主要受力部分是下部的灯壳1′，在换装时很容易使其与灯座2′发生松动而使灯泡损坏。

另外，以上直接接触式的灯泡换装使得作业者必须能够接触到灯泡，在近距离的环境下进行操作，但在实际中，因受建筑结构的限制，灯泡的安装位置没有一个标准高度和距离，特别是一些厂房照明或路灯照明，其中的灯泡安装高度起码有好几米，在换装时必须借助云梯等设备进行操作，不仅操作不便，养护成本高，最主要是拆装效率低，且高空作业存在很大的安全隐患。

发明内容

针对上述问题，本发明设计了一种带卡合槽结构的灯泡及其专用的非接触式拆装工具，其直接在灯泡结构上设有便于拆装的卡合槽结构，以便在更换时结合专门的拆装工具，可实现灯泡的非接触式或远距离拆装，具有拆装安全、结构简单实用、养护成本低的特点。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种带卡合槽结构的灯泡，包括灯泡本体，其特征在于：所述灯泡本体上设置有卡合槽结构，所述卡合槽结构为设置在灯泡本体底面中心的中心槽或设置在灯泡本体底面径向分布的凹槽或设置在灯泡本体底部外圆上绕周向间隔分布的若干外圆槽或设置在灯泡本体外侧壁沿周向间隔分布的若干侧壁槽。

进一步的，上述中心槽为多边形孔或椭圆形孔或圆形孔或花瓣形孔或齿形孔；若为圆形孔时其孔壁上设有间隔布局的卡合凸起或在其底部设置有可与螺丝起子头部直接卡合的连接内凹槽。

进一步的，上述灯泡的专用拆装工具，包括一卡合杆，卡合杆的外轮廓与中心槽孔型对应并配合插入到中心槽中。

进一步的，上述灯泡的专用拆装工具，包括一卡合杆，卡合杆的头部可插入到圆形孔中心槽中，卡合杆的顶端设置有可与圆形孔中心槽中的连接内凹槽卡合连接的连接凸起。

进一步的，上述灯泡的专用拆装工具，包括一卡合杆，卡合杆可配合插入到圆形孔的中心槽中，卡合杆的顶部侧边在对应每个卡合凸起的位置设有连接槽。

进一步的，上述卡合杆内部中空，卡合杆的侧壁绕周向等间隔布局设置有若干与内部连通的镂空孔。

进一步的，上述卡合杆顶端外圆设置有锥形斜面，并在锥形斜面下方往下设置成波浪形的外轮廓。

进一步的，上述灯泡的专用拆装工具，包括一连接座，连接座上设置有若干瓣顶部逐渐内缩的弹性撑爪，每瓣弹性撑爪对应多边形所述中心槽的一个内侧壁。

进一步的，上述弹性撑爪的外侧壁设置有至少一个紧固凸点。

进一步的，上述灯泡的专用拆装工具，包括一连接座，连接座的顶部设有一可与灯泡本体上径向分布的凹槽卡合连接的径向凸起，连接座的外圆周上设有避免手直接接触灯泡的外圆护套。

进一步的，上述灯泡的专用拆装工具，包括一连接座，连接座上设置有若干顶杆，顶杆的位置与外圆槽对应。

进一步的，上述顶杆为圆形，顶杆顶端设置成尖头结构，并在尖头结构下方设有若干道环形的紧固环；或上述顶杆为瓣状，顶杆顶端设置有外斜面结构，并在外斜面结构下方设有外凸起。

进一步的，上述灯泡的专用拆装工具，包括一连接座，连接座的周边朝上设置有若干间隔分布的卡合杆，卡合杆的位置与所述的侧壁槽对应。

进一步的，上述灯泡的专用拆装工具，包括一连接罩，连接罩的外壁上绕周向设有若干呈辐射状分布的调节螺杆，每个调节螺杆的内端对应一个灯泡本体上的侧壁槽，所述调节螺杆相对连接罩上螺纹孔的转动实现内缩而顶持在侧壁槽中。

进一步的，上述拆装工具的下方设有一连接头，连接头通过带锁紧装置的直插结构或直套结构或快接头与连接杆或伸缩杆连接，所述连接杆为若干根，各连接杆之间通过直插结构或或直套结构快接头连接在一起。

本发明的灯泡本体上设置有由中心槽或径向分布凹槽或外圆槽或侧壁槽构成的卡合槽结构，使得灯泡本体可结合专门的拆装工具，以实现两者的有效卡合连接。在灯泡换装时，通过拆装工具的旋转带动灯泡同步转动，以此来实现灯泡的拆卸和安装。整个拆装过程中作业者的手不会接触到灯泡，为非接触式换装，不仅可避免因用力过大对灯泡造成的损伤，同时也可从根本上杜绝触电现象的发生，具有换装安全方便的特点。

此外，考虑到一些远距离灯泡的换装需要，所述拆装工具下部可连接若干连接杆，以使连接套可远距离接触到灯泡，实现非接触式的远距离换装灯泡，其不仅杜绝了触电风险，同时省略了云梯等操作工具，具有养护方便，养护成本低的特点，并避免了高空作业带来的作业风险。

附图说明

图1、现有节能灯泡的立体结构示意图；

图2、本发明灯泡本体底部设置六边形孔中心槽的一种结构示意图；

图3、本发明灯泡本体底部设置四边形孔中心槽的一种结构示意图；

图4、本发明灯泡本体底部设置八边形孔中心槽的一种结构示意图；

图5、本发明灯泡本体底部设置圆形孔中心槽的结构示意图；

图6、本发明灯泡本体底部设置圆形孔中心槽的第二种结构示意图；

图7、本发明灯泡本体底部设置径向分布凹槽的结构示意图；

图8、本发明灯泡本体底部设置有若干外圆槽的一种结构示意图；

图9、本发明灯泡本体底部设置有若干外圆槽的第二种结构示意图；

图10、本发明灯泡本体外壁设置有若干侧壁槽的结构示意图；

图11、本发明带多边形孔中心槽的灯泡及其专用的拆装工具；

图12、本发明带多边形孔中心槽的灯泡及其第二种专用的拆装工具；

图13、本发明带多边形孔中心槽的灯泡及其第三种专用的拆装工具；

图14、本发明带圆形孔中心槽的灯泡及其专用的拆装工具；

图15、本发明带圆形孔中心槽的灯泡及其专用的第二种拆装工具；

图16、本发明带径向槽的灯泡及其专用的拆装工具；

图17、本发明带若干外圆槽的灯泡及其专用的拆装工具；

图18、本发明带若干外圆槽的灯泡及其第二种专用的拆装工具；

图19、本发明带若干侧壁槽的灯泡及其专用的拆装工具；

图20、本发明带若干侧壁槽的灯泡及其第二种专用的拆装工具；

图21、本发明带若干侧壁槽的灯泡及其第三种专用的拆装工具。

具体实施方式

一种带卡合槽结构的灯泡，包括灯泡本体1，所述灯泡本体1上设置有卡合槽结构，所述卡合槽结构为设置在灯泡本体1底面中心的中心槽11或设置在灯泡本体底面径向分布的凹槽12或设置在灯泡本体外圆上绕周向间隔分布的若干外圆槽13或设置在灯泡本体外侧壁沿周向间隔分布的若干侧壁槽14。

当采用中心槽11的卡合槽结构时，所述的中心槽11可为多边形孔或椭圆形孔或圆形孔或花瓣形孔或齿形孔。

如图2所示，为一种在灯泡本体1底部中心设置六边形孔中心槽11的立体结构示意图；而如图3所示，为一种在灯泡本体1底部中心设置四边形孔中心槽11的立体结构示意；而如图4所示，为一种在灯泡本体1底部中心设置八边形孔中心槽11的立体结构示意。在实际中，因灯泡本体1存在各种形态，只需要使多边形孔中心槽11设定不少于三边即可。

如图5所示，为一种在灯泡本体底部中心设置圆形孔中心槽11的立体结构示意图，并为可实现与专用工具的卡合连接，所述圆形孔中心槽11底部设置有可与螺丝起子头部直接卡合的连接内凹槽，该连接内凹槽的形状有多种，如一字、十字、星形、三角形、多边形、梅花状、Y形等，以匹配市面上常用的螺丝起子类型。

如图6所示，为第二种在灯泡本体底部中心设置圆形孔中心槽11的立体结构示意图，所述圆形孔中心槽11的孔壁上设有间隔布局的卡合凸起111。

如图7所示，为一种在灯泡本体1底面设置径向分布凹槽12的立体结构示意图。

如图8-9所示，为两种不同形态的灯泡在灯泡本体1底部设置有若干外圆槽13的结构示意图。

而如图10所示，所述灯泡本体1外壁设置有若干侧壁槽14。

以上几种结构的灯泡本体1，其上设置有由中心槽11或径向分布凹槽12或外圆槽13或侧壁槽14构成的卡合槽结构，使得灯泡本体1可结合专门的拆装工具，以实现两者的有效卡合连接。在灯泡换装时，只要通过拆装工具的旋转即可带动灯泡同步转动，以此来实现灯泡的拆卸和安装。整个拆装过程中作业者的手不会接触到灯泡，为非接触式换装，不仅可避免因用力过大对灯泡造成的损伤，同时也可从根本上杜绝触电现象的发生，具有换装安全方便的特点。

如图11所示，为一种带多边形孔中心槽的灯泡及其专用的拆装工具，所述的专用拆装工具包括一卡合杆2，卡合杆2的外轮廓与中心槽11孔型对应并可配合插入到中心槽11中。以上结构的拆装工具适用于小孔径的多边形孔或椭圆形孔的中心槽11，在使用中只需将卡合杆2对应插入中心槽11即可实现两者的卡合连接，而后转动卡合杆2即可带动灯泡同步转动，以进行换装操作。

而如图12所示，为另一种带多边形孔中心槽的灯泡及其专用的拆装工具，所述的专用拆装工具同样包括一卡合杆3，卡合杆3的外轮廓与中心槽11孔型对应并可配合插入到中心槽11中。在此，因多边形孔中心槽11的孔径比较大，为能使卡合杆3具备良好的变形能力以使其顺利卡合进入多边形孔中心槽11中，所述卡合杆3为内部中空结构31，且卡合杆3的侧壁绕周向等间隔布局设置有若干与内部连通的镂空孔32，该结构设置能有效增强卡合杆3的整体变形能力。同时卡合杆3顶端设置有锥形斜面33，并在锥形斜面33下方往下设置成波浪形的外轮廓34，其中的锥形斜面33可为卡合杆3插入起到很好的导向作用，而波浪形的外轮廓34可使卡合杆3插入后实现与中心槽11的紧固连接，以避免使用中灯泡发生脱落现象。

在使用中，同样只需将卡合杆3对应中心槽11插入即可实现两者的卡合连接，而后转动卡合杆3即可实现两者的同步转动。

而如图13所示，为另一种带多边形孔中心槽的灯泡及其专用的拆装工具，所述的专用拆装工具包括一连接座4，连接座4上设置有若干瓣顶部逐渐内缩的弹性撑爪41，每瓣弹性撑爪41对应多边形孔中心槽11的一个内侧壁，该拆装工具同样适用于孔径比较大的多边形孔中心槽11的灯泡。在使用中，只需将各弹性撑爪41对应中心槽11插入即可实现两者的卡合连接，而后转动连接座4即可实现两者的同步转动。

在此，为避免使用中灯泡发生脱落现象，所述每瓣弹性撑爪41的外侧壁设置有至少一个紧固凸点411。在弹性撑爪41相对中心槽11的插入过程中，利用硬挤压的方式使紧固凸点411挤压进入中心槽11而实现弹性撑爪41与中心槽11的有效紧配连接。

如图14所示，为一种带圆形孔中心槽的灯泡及其专用的拆装工具，所述专用拆装工具包括一卡合杆5，圆形卡合杆5的下部设有握持部51，卡合杆5的头部可插入到圆形孔中心槽11中，卡合杆5的顶端设置有可与圆形孔中心槽中的连接内凹槽卡合连接的连接凸起52。在使用中只需将圆形卡合杆5的连接凸起52对应中心槽11插入到底与连接内凹槽卡合即可实现两者的卡合连接，而后转动卡合杆5即可实现两者的同步转动。以上的拆装工具在实际中可直接采用平常使用中的起子。

如图15所示，为一种带卡合凸起111圆形孔中心槽11的灯泡及其专用的第二种拆装工具，所述专用拆装工具包括一卡合杆50，卡合杆50可配合插入到圆形孔的中心槽11中，卡合杆50的顶部侧边在对应每个卡合凸起111的位置设有连接槽501。在使用中，只需将圆形卡合杆50的连接槽501对应中心槽11的卡合凸起111插入到底即可实现两者的卡合连接，而后转动卡合杆50即可带动灯泡同步转动。

如图16所示，为一种带径向分布凹槽的灯泡及其专用的拆装工具，所述专用拆装工具包括一连接座6，连接座6的顶部设有一可与灯泡本体1上径向分布凹槽12卡合连接的径向凸起61，连接座6的外圆周上设有避免手直接接触灯泡的外圆护套62。在使用中，将径向凸起61对应灯泡本体1的径向分布凹槽12插入即可实现两者的卡合连接。

所述外圆护套62上设有若干镂空的观察孔621，其一方面节省用料，另一方面方便观察径向凸起61和径向分布凹槽12的卡合连接。

如图17所示，为一种带两个外圆槽的灯泡及其专用的拆装工具，所述专用拆装工具包括一连接座7，连接座7上设置有若干圆形顶杆71，圆形顶杆71的位置与外圆槽13对应。在使用中，只需将各顶杆71对应灯泡本体1的外圆槽13插入即可实现两者的卡合连接。

所述顶杆71顶端设置成尖头结构711，以使顶杆71方便快速地插入到外圆槽13中。所述顶杆的尖头结构711下方设有若干道环形的紧固环712，紧固环712与外圆槽13形成紧配连接，一旦顶杆71插入到外圆槽13中即可实现与紧固环712的紧配，以避免灯泡换装过程中的滑落现象发生。在此，为能增强尖头结构711及紧固环712部分的变形能力，所述顶杆在顶部设置有内凹孔713，并在内凹孔713和外壁之间设有若干缺口槽714。

如图18所示，为一种带多个外圆槽的灯泡及其专用的拆装工具，所述专用拆装工具包括一连接座8，连接座8上设置有若干瓣形顶杆81，瓣形顶杆81的位置与外圆槽13对应。在使用中，只需将各瓣形顶杆81对应灯泡本体1的外圆槽13插入即可实现两者的卡合连接。

所述瓣形顶杆81顶端设置有外斜面结构811，以使连接时瓣形顶杆81方便省力地插入到外圆槽13中。所述瓣形顶杆81在外斜面结构811下方设有外凸起812，一旦顶杆81插入到外圆槽11中越过该外凸起812即可起两者的有效卡合，可避免灯泡换装过程中相对拆装工具的滑落现象发生。

如图19所示，为一种带若干侧壁槽的灯泡及其专用的拆装工具，所述拆装工具包括一连接座10，连接座10的周边朝上设置有若干间隔分布的卡合杆101，卡合杆101的位置与所述灯泡本体上的侧壁槽14对应。在使用中，只需将各卡合杆101对应灯泡本体1的侧壁槽14插入即可实现两者的卡合连接。

在此，所述卡合杆101的内侧面设置成圆弧面1011，以满足与侧壁槽14的大面积接触需要。同时为避免使用中灯泡的外滑脱落，所述圆弧面1011上设有至少一个紧固凸起1012，该紧固凸起与侧壁槽14为紧配连接，一旦卡合杆101插入到侧壁槽14中，即可保证卡合杆101与侧壁槽14的有效锁定。

再者，考虑到一些远距离灯泡的换装需要，以上各拆装工具的下方设有一连接头9，连接头9通过带锁紧装置的直插结构或直套结构或快接头与连接杆或伸缩杆连接，所述连接杆为若干根，各连接杆之间通过直插结构或直套结构或快接头连接在一起。

在远距离或高空作业时，利用连接杆的连接实现延伸，以使拆装工具可远距离地接触到灯泡，实现非接触式的远距离换装灯泡，其不仅杜绝了触电风险，同时省略了云梯等操作工具，具有养护方便，养护成本低的特点，并避免了高空作业带来的作业风险。

在实际中，因灯泡本体大小存在差异，为实现一个工具满足多规格带侧壁槽14的灯泡安装需要，如图20所示，为一种带若干侧壁槽14的灯泡及其第二种专用的拆装工具，所述拆装工具包括一连接罩15，连接罩15的外壁上绕周向设有若干呈辐射状分布的调节螺杆151，每个调节螺杆151的内端对应一个灯泡本体1上的侧壁槽14，所述调节螺杆151相对连接罩15上螺纹孔的转动实现内缩而顶持在侧壁槽14中。

在使用中，根据灯泡本体的大小调节各调节螺杆151使各调节螺杆顶持在灯泡本体1的侧壁槽14中而实现两者的有效卡合连接。

所述连接罩上设置有若干镂空孔153，以方便操作中观察灯泡的状态，并能在一定程度上节省用料。

在此，因单独的侧壁顶持连接使得灯泡本体1在轴向上的受力很小，其难以满足换装时的操作需要。

为此，所述连接罩15的连接头9中设置有内连接孔，所述连接杆16穿过该连接孔后顶持在灯泡底部，以对灯泡的轴向形成有效支撑。而整个连接头9底部设置成分叉结构，其与连接杆16之间设置有外紧固圈17以实现连接头9与连接杆16的有效连接。

或者如图21所示，所述连接罩15底部设置有若干顶持螺杆152抵住灯泡本体1的底部，以实现对灯泡本体1轴向的有效支撑。而连接头9底部同样设置成分叉结构，连接头9通过内锁紧螺钉91带动斜面活塞92上移而实现连接头9与连接杆16的有效连接。

以上所述，仅是本发明的较佳实施方式，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (13)

1.一种带卡合槽结构的灯泡，包括灯泡本体，其特征在于：所述灯泡本体上设置有卡合槽结构，所述卡合槽结构为设置在灯泡本体底面中心的中心槽或设置在灯泡本体底面径向分布的凹槽或设置在灯泡本体底部外圆上绕周向间隔分布的若干外圆槽或设置在灯泡本体外侧壁沿周向间隔分布的若干侧壁槽。

2.如权利要求1所述的一种带卡合槽结构的灯泡，其特征在于：所述中心槽为多边形孔或椭圆形孔或圆形孔或花瓣形孔或齿形孔；若为圆形孔时其孔壁上设有间隔布局的卡合凸起或在其底部设置有可与螺丝起子头部直接卡合的连接内凹槽。

3.如权利要求2所述的一种带卡合槽结构的灯泡，其特征在于：所述灯泡的专用拆装工具，包括一卡合杆，卡合杆的外轮廓与中心槽孔型对应并配合插入到中心槽中。

4.如权利要求2所述的一种带卡合槽结构的灯泡，其特征在于：所述灯泡的专用拆装工具，包括一卡合杆，卡合杆的头部可插入到圆形孔中心槽中，卡合杆的顶端设置有可与圆形孔中心槽中的连接内凹槽卡合连接的连接凸起。

5.如权利要求2所述的一种带卡合槽结构的灯泡，其特征在于：所述灯泡的专用拆装工具，包括一卡合杆，卡合杆可配合插入到圆形孔的中心槽中，卡合杆的顶部侧边在对应每个卡合凸起的位置设有连接槽。

6.如权利要求3所述的一种带卡合槽结构的灯泡，其特征在于：所述卡合杆内部中空，卡合杆的侧壁绕周向等间隔布局设置有若干与内部连通的镂空孔。

7.如权利要求2所述的一种带卡合槽结构的灯泡，其特征在于：所述灯泡的专用拆装工具，包括一连接座，连接座上设置有若干瓣顶部逐渐内缩的弹性撑爪，每瓣弹性撑爪对应多边形所述中心槽的一个内侧壁。

8.如权利要求1所述的一种带卡合槽结构的灯泡，其特征在于：所述灯泡的专用拆装工具，包括一连接座，连接座的顶部设有一可与灯泡本体上径向分布凹槽卡合连接的径向凸起，连接座的外圆周上设有避免手直接接触灯泡的外圆护套。

9.如权利要求1所述的一种带卡合槽结构的灯泡，其特征在于：所述灯泡的专用拆装工具，包括一连接座，连接座上设置有若干顶杆，顶杆的位置与外圆槽对应。

10.如权利要求9所述的一种带卡合槽结构的灯泡，其特征在于：所述顶杆为圆形，顶杆顶端设置成尖头结构，并在尖头结构下方设有若干道环形的紧固环；或上述顶杆为瓣状，顶杆顶端设置有外斜面结构，并在外斜面结构下方设有外凸起。

11.如权利要求1所述的一种带卡合槽结构的灯泡，其特征在于：所述灯泡的专用拆装工具，包括一连接座，连接座的周边朝上设置有若干间隔分布的卡合杆，卡合杆的位置与所述的侧壁槽对应。

12.如权利要求1所述的一种带卡合槽结构的灯泡，其特征在于：所述灯泡的专用拆装工具，包括一连接罩，连接罩的外壁上绕周向设有若干呈辐射状分布的调节螺杆，每个调节螺杆的内端对应一个灯泡本体上的侧壁槽，所述调节螺杆相对连接罩上螺纹孔的转动实现内缩而顶持在侧壁槽中。

13.如权利要求3-12任一权利要求所述的一种带卡合槽结构的灯泡，其特征在于：所述拆装工具的下方设有一连接头，连接头通过带锁紧装置的直插结构或直套结构或快接头与连接杆或伸缩杆连接，所述连接杆为若干根，各连接杆之间通过直插结构或直套结构快接头连接在一起。