CN207193164U - 用于合成肽切断的一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于合成肽切断的一体化装置，包括升降平台车、夹具和水箱，所述升降平台车的上部设置有托盘，所述夹具安装在托盘上，所述水箱设置在升降平台车的底部；所述托盘上还安装有磁力搅拌器，所述磁力搅拌器安装在夹具的下面，所述水箱位于夹具的下方并与夹具连接。本实用新型可减少安全问题，用可拆卸的瓶体夹具底部有卡槽固定反应瓶，夹具内置的水浴系统让反应瓶在整个反应过程中更加安全，升降平台车的移动方式避免了反应瓶转移过程中产生的安全隐患；可增加稳定性，本装置可以整体移动反应瓶的同时，减少不必要的手动移动。减震垫可以让反应瓶在垂直移动的过程中更加平稳，防止晃动；可提高工作效率，高效又安全。

Description

用于合成肽切断的一体化装置

技术领域

本实用新型涉及合成肽切断技术领域，具体地，涉及一种用于合成肽切断的一体化装置。

背景技术

合成肽切断工艺一般采用的是90％三氟乙酸切断液，将多肽从树脂上切割下来。目前切断液使用10L反应瓶装载。在投入肽树脂前，切断液会置于-20℃冰箱冷冻20min，保证切断反应初始速度不至于过快，在反应稳定后，温度一般要求控制在20--25℃之间。反应瓶中配置好的切断液需移至恒温水浴装置当中，切断完成后需要再次取出。反应瓶的玻璃瓶身会因为有水珠而打滑，加上一个10L的反应瓶装满切断液后将近有10kg，频繁的手动上下移动有很大的安全隐患。

从切断液的配置到水浴恒温再到进入旋转蒸发仪，期间反应瓶多次进行垂直移动，人工操作既有安全隐患也会导致切断液有比较大的晃动，会有一些树脂附于瓶口而不与切断液相接触，造成一定的损失。

现有切断液的配制操作设备简陋，仅利用一个塑料桶进行保护，多步骤操作中移动频繁，留下安全隐患，易发生安全事故。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于合成肽切断的一体化装置。

根据本实用新型提供的一种用于合成肽切断的一体化装置，包括升降平台车、夹具和水箱，所述升降平台车的上部设置有托盘，所述夹具安装在托盘上，所述水箱设置在升降平台车的底部；

所述托盘上还安装有磁力搅拌器，所述磁力搅拌器安装在夹具的下面，所述水箱位于夹具的下方并与夹具连接。

优选地，所述夹具设有出水口和进水口，所述出水口位于进水口的上方，所述出水口和进水口通过导管分别与水箱连接。

优选地，所述夹具内设置有反应瓶，所述出水口的高度低于反应瓶的瓶颈。

优选地，所述把手径向分布在夹具的开口处，所述夹具的底部设置有卡槽；

所述把手沿夹具开口处的径向分布，所述卡槽与反应瓶的底部卡合。

更优选地，所述出水口、进水口和一个把手位于同一侧。

优选地，所述导管为耐腐蚀的橡胶管，导管的长度大于升降平台车的最大升降高度。

优选地，所述水箱上设有温控显示器、温度探头和循环马达，所述温控显示器镶嵌在水箱的面板上，所述温度探头安装在水箱内并低于水箱的最低液面，所述循环马达设置在水箱底部。

优选地，所述水箱的材质为316L不锈钢。

优选地，所述升降平台车的托盘上还安装有防震垫，所述防震垫安装在磁力搅拌器的下面。

优选地，所述防震垫的顶面全覆盖磁力搅拌器的底面，所述磁力搅拌器的底面全覆盖夹具的底面，且所述磁力搅拌器的顶面不大于磁力搅拌器的底面。

优选地，所述升降平台车的托盘通过可活动的支杆组与升降平台车的底座连接，所述升降平台车的底座下设置有万向轮。

优选地，所述水箱设置在升降平台车的底座上并靠近升降平台车的车把，所述水箱与夹具之间的垂直距离具有间隔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、减少安全问题：用可拆卸的瓶体夹具与反应瓶相组合，瓶体夹具底部有卡槽用于固定反应瓶。夹具内置的水浴系统让反应瓶在整个反应过程中更加安全。升降平台车的移动方式避免了反应瓶转移过程中产生的安全隐患。

2、增加稳定性：本装置可以整体移动反应瓶的同时，减少不必要的手动移动。减震垫可以让反应瓶在垂直移动的过程中更加平稳，防止晃动。

3、提高工作效率：在操作方面，把可控的水浴系统融入到整体结构中来，不需要反复的移动反应瓶进出水浴，即可对切断反应的温度精确控制，即高效又安全。一体化的方式也更加的美观。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹具结构示意图；

图中，升降平台车1、水箱2、温控显示器3、温度探头4、循环马达5、防震垫6、磁力搅拌器7、夹具8、反应瓶9、出水口10、进水口11、导管12、托盘13、把手14、卡槽15。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例

本实用新型提供了一种用于合成肽切断的一体化装置，如图1所示，包括升降平台车1、夹具8和水箱2，所述升降平台车1的上部设置有托盘13，所述有夹具8安装在托盘13上，所述水箱2设置在升降平台车1的底部；

所述托盘13上还安装有磁力搅拌器7，所述磁力搅拌器7安装在夹具8的下面，所述水箱2位于夹具8的下方并与夹具8连接。所述夹具8也称为瓶体夹具。

如图2所示，所述夹具8设有出水口10和进水口11，所述出水口10位于进水口11的上方，所述出水口10和进水口11通过导管12分别与水箱2连接。优选地，所述出水口10和进水口11位于同侧。

所述夹具8内设置有反应瓶9，所述出水口10的高度低于反应瓶9的瓶颈。

所述夹具8的开口处设有把手14，所述夹具的底部设置有卡槽15；所述把手14径向分布在夹具8的开口处，所述卡槽15与反应瓶9的底部卡合，来固定反应瓶9。需要说明的是，图2中为显示夹具8的底部设置有卡槽15，以及反应瓶9通过卡槽15固定在夹具8中，反应瓶9的底部与卡槽15之间留有间隙。

优选地，所述出水口10、进水口11和一个把手14位于同一侧。

所述导管12为耐腐蚀的橡胶管，导管12的长度大于升降平台车1的最大升降高度。

所述水箱2上设有温控显示器3、温度探头4和循环马达5，所述温控显示器3镶嵌在水箱2的面板上，所述温度探头4安装在水箱2内并低于水箱2的最低液面，所述循环马达5设置在水箱2底部。优选地，所述水箱2的材质为316L不锈钢。

所述升降平台车1的托盘13上还安装有防震垫6，所述防震垫6安装在磁力搅拌器7的下面。即所述升降平台车1的托盘13上从下至上依次安装有防震垫6、磁力搅拌器7和夹具8。

所述防震垫6的顶面全覆盖磁力搅拌器7的底面，所述磁力搅拌器7的底面全覆盖夹具8的底面，且所述磁力搅拌器7的顶面不大于磁力搅拌器7的底面。

所述升降平台车1的托盘13通过可活动的支杆组与升降平台车1的底座连接，所述升降平台车1的底座下设置有万向轮。

所述水箱2设置在升降平台车1的底座上并靠近升降平台车1的车把，所述水箱2与夹具8之间的垂直距离具有间隔。

基于现有操作的问题，本实用新型提供了一款可移动可升降的具有防滑减震水浴控温的用于合成肽切断工艺的一体化装置。主要包括：升降平台车1、水箱2、防震垫6、瓶体夹具8、反应瓶9、磁力搅拌器7；其中，升降平台车1上设置有托盘13，水箱2中设置有温控显示器3、温度探头4、循环马达5。

本实用新型的结构特点：

升降平台车提供水平和垂直移动。防震垫置于磁力搅拌器之下起到缓冲作用。磁力搅拌器和水浴系统的组合，用于切断液的搅拌和控温。瓶体夹具内置水浴装置，反应瓶固定于瓶体夹具中，避免反应瓶的频繁移动。水箱整体设计为316L不锈钢材质，避免切断液泄漏对系统产生腐蚀。瓶体夹具与水箱相连，平时保持无水状态。需要水浴的时候利用循环水泵把水箱里的水打入到瓶体夹具中，关闭循环水泵后水流回水箱中。水浴循环系统具有加热功能，温控显示器精确控温，保证切断反应在适宜的温度下进行，使切断工艺在可控制范围内进行。配制切断液的过程可将装置整体放入落地式通风柜，方便操作。

本实用新型的工作原理：

本装置把切断工艺需要的设备融为一体。利用升降平台车的移动方式代替了手动移动切断液反应瓶，减少了安全隐患。整体的结构稳定性更强，减少了切断液的震动。用可控的水浴系统让切断反应对温度的控制更加精确。提高了生产的安全性和质量的稳定性。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种用于合成肽切断的一体化装置，其特征在于，包括升降平台车(1)、夹具(8)和水箱(2)，所述升降平台车(1)的上部设置有托盘(13)，所述夹具(8)安装在托盘(13)上，所述水箱(2)设置在升降平台车(1)的底部；

所述托盘(13)上还安装有磁力搅拌器(7)，所述磁力搅拌器(7)安装在夹具(8)的下面，所述水箱(2)位于夹具(8)的下方并与夹具(8)连接。

2.根据权利要求1所述的用于合成肽切断的一体化装置，其特征在于，所述夹具(8)设有出水口(10)和进水口(11)，所述出水口(10)位于进水口(11)的上方，所述出水口(10)和进水口(11)通过导管(12)分别与水箱(2)连接。

3.根据权利要求2所述的用于合成肽切断的一体化装置，其特征在于，所述夹具(8)内设置有反应瓶(9)，所述出水口(10)的高度低于反应瓶(9)的瓶颈。

4.根据权利要求3所述的用于合成肽切断的一体化装置，其特征在于，所述夹具(8)的开口处设有把手(14)，所述夹具(8)的底部设置有卡槽(15)；

所述把手(14)径向分布在夹具(8)的开口处，所述卡槽(15)与反应瓶(9)的底部卡合。

5.根据权利要求2所述的用于合成肽切断的一体化装置，其特征在于，所述导管(12)为耐腐蚀的橡胶管，导管(12)的长度大于升降平台车(1)的最大升降高度。

6.根据权利要求1所述的用于合成肽切断的一体化装置，其特征在于，所述水箱(2)上设有温控显示器(3)、温度探头(4)和循环马达(5)，所述温控显示器(3)镶嵌在水箱(2)的面板上，所述温度探头(4)安装在水箱(2)内并低于水箱(2)的最低液面，所述循环马达(5)设置在水箱(2)底部。

7.根据权利要求1所述的用于合成肽切断的一体化装置，其特征在于，所述升降平台车(1)的托盘(13)上还安装有防震垫(6)，所述防震垫(6)安装在磁力搅拌器(7)的下面。

8.根据权利要求7所述的用于合成肽切断的一体化装置，其特征在于，所述防震垫(6)的顶面全覆盖磁力搅拌器(7)的底面，所述磁力搅拌器(7)的底面全覆盖夹具(8)的底面，且所述磁力搅拌器(7)的顶面不大于磁力搅拌器(7)的底面。

9.根据权利要求1所述的用于合成肽切断的一体化装置，其特征在于，所述升降平台车(1)的托盘(13)通过可活动的支杆组与升降平台车(1)的底座连接，所述升降平台车(1)的底座下设置有万向轮。

10.根据权利要求1所述的用于合成肽切断的一体化装置，其特征在于，所述水箱(2)设置在升降平台车(1)的底座上并靠近升降平台车(1)的车把，所述水箱(2)与夹具(8)之间的垂直距离具有间隔。