CN207192371U - 丝印机的输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了丝印机的输送机构，解决了常见丝印机需要通过人工进行取料的工作，造成生产效率较低的问题，其技术方案要点是，包括：与一印刷机构中承印物在水平方向上齐平的输送台；设于所述输送台上、用于将印刷机构中承印物夹取至输送台上的夹取组件；以及，设于所述输送台上、用于将输送台上的承印物输送至后一工序的输送带；所述夹取组件包括：滑移连接于所述输送台上的机械夹爪；以及，设于所述输送台上、用于驱动所述机械夹爪靠近或远离印刷机构的驱动组件，达到自动完成取料的工作，生产效率较高的目的。

Description

丝印机的输送机构

技术领域

本实用新型涉及丝印机，特别涉及丝印机的输送机构。

背景技术

丝印机是常见的用于印刷文字和图像的印刷机器，在印刷过程中，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工把墨涂覆于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。现有的丝印机的工作中，完成一次承印物的印刷工作后需要取料时，通常需要通过人工进行取料的工作，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供丝印机的输送机构，具有自动完成取料的工作，生产效率较高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：丝印机的输送机构，包括：与一印刷机构中承印物在水平方向上齐平的输送台；设于所述输送台上、用于将印刷机构中承印物夹取至输送台上的夹取组件；以及，设于所述输送台上、用于将输送台上的承印物输送至后一工序的输送带；所述夹取组件包括：滑移连接于所述输送台上的机械夹爪；以及，设于所述输送台上、用于驱动所述机械夹爪靠近或远离印刷机构的驱动组件。

通过采用上述技术方案，印刷机的生产过程中，完成一次承印物的印刷工作后，驱动组件驱动机械夹爪靠近印刷机构中承印物的位置，机械夹爪将印刷后的承印物夹取，驱动组件驱动机械夹爪远离印刷机构回到输送台上，然后机械夹爪松开承印物，输送台上的输送带将承印物输送至后一工序，以进行后续的工作，从而具有自动完成取料的工作，生产效率较高的优点。

本实用新型的进一步设置，所述输送台上设有滑轨，所述机械夹爪设有在滑轨上滑移的滑移座。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动滑移座在滑轨上往复滑移，使机械夹爪进行取料的工作较为稳定。

本实用新型的进一步设置，所述驱动组件包括：设于所述输送台上的电机；以及，连接于所述电机的输出端的丝杠，所述丝杠的螺母座固定于滑移座。

通过采用上述技术方案，电机带动丝杠活动，带动滑移座在滑轨上滑移，从而滑移座的滑移较为稳定。

本实用新型的进一步设置，所述驱动组件为设于所述输送台上的气缸，所述气缸的输出端固定于滑移座。

通过采用上述技术方案，气缸驱动滑移座在滑轨上滑移，从而滑移座的滑移较为稳定。

本实用新型的进一步设置，所述输送台上位于滑轨两端的位置设有限位组件，所述限位组件包括：限位板；设于所述输送台上的固定板，所述固定板上设有容置槽；以及，一端设于所述容置槽内、另一端固定于限位板上的弹性件。

通过采用上述技术方案，限位板能有效防止滑移座超出滑轨上设定的活动范围，弹性件的设置，起到了缓冲的作用。

本实用新型的进一步设置，所述机械夹爪的夹爪内侧设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫较为柔软，可有效防止在夹取承印物时，对承印物造成损伤。

本实用新型的进一步设置，所述橡胶垫上设有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，防滑纹路可有效防止机械夹爪在夹取承印物的过程中承印物掉落的情况发生。

本实用新型的进一步设置，所述机械夹爪设置为两组。

通过采用上述技术方案，两组机械夹爪的设置，提升了承印物从印刷机构到输送台的输送过程中的稳定性。

本实用新型的进一步设置，所述输送带包括：设于所述输送台上靠近印刷机构一端的主动辊；设于所述输送台上远离印刷机构一端的从动辊；套设在主动辊及从动辊上的皮带；以及，设于所述输送台上、驱动所述主动辊转动的电机。

通过采用上述技术方案，电机驱动主动辊转动，从皮带绕着主动辊及从动辊上转动，从而实现承印物的输送工作。

本实用新型的进一步设置，所述输送台上设有防尘罩。

通过采用上述技术方案，防尘罩可防止灰尘掉落到输送台上，有效避免了灰尘对承印物造成污染。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：印刷机的生产过程中，完成一次承印物的印刷工作后，驱动组件驱动机械夹爪靠近印刷机构中承印物的位置，机械夹爪将印刷后的承印物夹取，驱动组件驱动机械夹爪远离印刷机构回到输送台上，然后机械夹爪松开承印物，输送台上的输送带将承印物输送至后一工序，以进行后续的工作，从而具有自动完成取料的工作，生产效率较高的优点。

附图说明

图1是实施例1中丝印机的整体结构示意图；

图2是实施例1中输送机构的结构示意图；

图3是实施例1中夹取组件的结构示意图；

图4 是图2中A处的放大图；

图5是实施例1中顶出机构的结构示意图；

图6是实施例2中驱动组件与顶出机构的结构示意图。

附图标记：1、输送台；2、夹取组件；3、机械夹爪；4、驱动组件；41、丝杠；42、气缸；5、输送带；51、主动辊；52、从动辊；53、皮带；6、滑轨；7、滑移座；8、限位组件；81、限位板；82、固定板；83、容置槽；84、弹性件；9、橡胶垫；10、防滑纹路；11、防尘罩；12、印刷机构；13、工作平台；14、顶出机构；141、顶杆；15、圆孔；16、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：丝印机的输送机构，如图1所示，包括输送台1，输送台1靠近于右侧一印刷机构12，输送台1与印刷机构12中工作平台13上的承印物在水平方向上齐平，输送台1上设置有夹取组件2及输送带5，夹取组件2用于将印刷机构12中的承印物夹取至输送台1上，输送带5用于将输送台1上的承印物输送至后一工序。

输送台1上设置有防尘罩11，防尘罩11可防止灰尘掉落到输送台1上，有效避免了灰尘对承印物造成污染。

如图2所示，夹取组件2包括：滑移连接于所述输送台1上的机械夹爪3；以及，设置于输送台1上、用于驱动机械夹爪3靠近或远离印刷机构12的驱动组件4，机械夹爪3设置为两组，提升了承印物从印刷机构12到输送台1的输送过程中的稳定性。

输送台1上设置有滑轨6，机械夹爪3设置有在滑轨6上滑移的滑移座7，驱动组件4包括：设置于输送台1内的电机；以及，连接于电机的输出端的丝杠41，丝杠41的螺母座固定于滑移座7，电机带动丝杠41活动，带动滑移座7在滑轨6上滑移，从而滑移座7的滑移较为稳定。

如图3所示，滑移座7上设置有多个螺栓16，机械夹爪3通过螺栓16固定在滑移座7上，机械夹爪3的夹爪内侧设置有橡胶垫9，橡胶垫9较为柔软，可有效防止在夹取承印物时，对承印物造成损伤，橡胶垫9上设置有防滑纹路10，防滑纹路10可有效防止机械夹爪3在夹取承印物的过程中承印物掉落的情况发生。

结合图2和图4，输送带5包括：设置于输送台1上靠近印刷机构12一端的主动辊51；设置于输送台1上远离印刷机构12一端的从动辊52；套设在主动辊51及从动辊52上的皮带53；以及，设置于输送台1内、驱动主动辊51转动的电机。

如图4所示，输送台1上位于滑轨6两端的位置设置有限位组件8，限位组件8包括：限位板81；固定于输送台1侧壁上的固定板82，固定板82上开设有容置槽83；以及，一端固定于容置槽83内、另一端固定于限位板81上的弹性件84，弹性件84在本实施例中设置为弹簧，当滑移座7活动至限位组件8处时，滑移座7挤压限位板81，弹性件84对滑移座7的挤压起到了缓冲作用。

如图5所示，印刷机构12中设置有与输送机构配合取料的顶出机构14，顶出机构14设置于工作平台13下方，顶出机构14包括气缸及顶杆141，工作平台13开设有供顶杆141容置的圆孔15，当印刷机构12对承印物进行印刷工作后，气缸驱动顶杆141向上运动，顶杆141将工作平台13上的承印物向上顶出，从而便于配合机械夹爪3夹取承印物的工作。

工作过程：印刷机的生产过程中，完成一次承印物的印刷工作后，驱动组件4驱动机械夹爪3靠近印刷机构12中承印物的位置，机械夹爪3将印刷后的承印物夹取，驱动组件4驱动机械夹爪3远离印刷机构12回到输送台1上，然后机械夹爪3松开承印物，输送台1上的输送带5将承印物输送至后一工序，以进行后续的工作，从而具有自动完成取料的工作，生产效率较高的优点。

实施例2：丝印机的输送机构，与实施例1不同之处在于，如图6所示，驱动组件4为设置于输送台1上的气缸42，气缸42的输出端固定于滑移座7。

限位组件8包括：固定板82；两块铰接于固定板82上的限位板81，限位板81倾斜设置且对称分布于固定板82上；以及，设置于限位板81之间的弹性件84，弹性件84在本实施例中设置为弹簧，两块限位板81朝向滑移座7倾斜，当滑移座7活动至限位组件8处时，滑移座7将两块限位板81撑开，弹性件84起到了很好的缓冲作用，从而有效防止滑移座7超出滑轨6上设定的活动范围。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.丝印机的输送机构，其特征在于，包括：

与一印刷机构(12)中承印物在水平方向上齐平的输送台(1)；

设于所述输送台(1)上、用于将印刷机构(12)中承印物夹取至输送台(1)上的夹取组件(2)；以及，

设于所述输送台(1)上、用于将输送台(1)上的承印物输送至后一工序的输送带(5)；

所述夹取组件(2)包括：

滑移连接于所述输送台(1)上的机械夹爪(3)；以及，

设于所述输送台(1)上、用于驱动所述机械夹爪(3)靠近或远离印刷机构(12)的驱动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的丝印机的输送机构，其特征在于，所述输送台(1)上设有滑轨(6)，所述机械夹爪(3)设有在滑轨(6)上滑移的滑移座(7)。

3.根据权利要求2所述的丝印机的输送机构，其特征在于，所述驱动组件(4)包括：

设于所述输送台(1)上的电机；以及，

连接于所述电机的输出端的丝杠(41)，所述丝杠(41)的螺母座固定于滑移座(7)。

4.根据权利要求2所述的丝印机的输送机构，其特征在于，所述驱动组件(4)为设于所述输送台(1)上的气缸(42)，所述气缸(42)的输出端固定于滑移座(7)。

5.根据权利要求2所述的丝印机的输送机构，其特征在于，所述输送台(1)上位于滑轨(6)两端的位置设有限位组件(8)，所述限位组件(8)包括：

限位板(81)；

设于所述输送台(1)上的固定板(82)，所述固定板(82)上设有容置槽(83)；以及，

一端设于所述容置槽(83)内、另一端固定于限位板(81)上的弹性件(84)。

6.根据权利要求1所述的丝印机的输送机构，其特征在于，所述机械夹爪(3)的夹爪内侧设有橡胶垫(9)。

7.根据权利要求6所述的丝印机的输送机构，其特征在于，所述橡胶垫(9)上设有防滑纹路(10)。

8.根据权利要求1所述的丝印机的输送机构，其特征在于，所述机械夹爪(3)设置为两组。

9.根据权利要求1所述的丝印机的输送机构，其特征在于，所述输送带(5)包括：

设于所述输送台(1)上靠近印刷机构(12)一端的主动辊(51)；

设于所述输送台(1)上远离印刷机构(12)一端的从动辊(52)；

套设在主动辊(51)及从动辊(52)上的皮带(53)；以及，

设于所述输送台(1)上、驱动所述主动辊(51)转动的电机。

10.根据权利要求1所述的丝印机的输送机构，其特征在于，所述输送台(1)上设有防尘罩(11)。