CN207191983U - 一种加油站内衬里双层油罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种加油站内衬里双层油罐，具体涉及一种加油站地下储油罐，包括由钢材制成的外罐和由内涂层、中空三维织物层、玻璃钢层、保护层、导电层由外向内依次叠合而成的内罐以及人孔、检测立管和液体传感器组成，其主要用于解决对于不便挖罐改造的加油站可以现场进入罐体内部进行内罐制作，免去上层建筑及油罐自身拆除重建工作；简化了工序，缩短了加油站停业时间；在检测立管下端开设槽口，有利于油品渗漏或地下水进入时能够尽快的与液体传感器接触，提高检测与报警时效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加油站地下储油罐，具体说是一种加油站内衬里双层油罐。
背景技术
目前，国内绝大多数的加油站均使用地下金属单层油罐，经过多年时间的使用后，单层金属油罐外防腐层年久老化，会出现油品渗漏等情况，这样不但浪费了燃油资源，也会对油罐附近的生态环境造成破坏，严重污染地下水。因此，国家明确要求加油站的单层油罐必须改用双层油罐，并强制推行使用。对于在用的加油站，需要将原有的单层油罐从地下挖出，安装具有测漏功能的液位仪系统、制作防渗池等后，再更换双层油罐埋入地下，这样造价昂贵、工程量大、施工周期长。SF双层油罐是目前市场上常见的一种双层油罐，其内罐材质为钢制，外罐材质为玻璃钢，同时双层油罐内必须要有检测立管，用以检测内罐或外罐可能产生的泄漏和地下水进入。现有的双层油罐其内的检测立管和钢制内罐采用焊接连接，此种连接结构在制造、运输、安装过程中会对连接部位的焊缝产生挤压和拉伸的力，从而对焊缝造成损伤，加之长年内部燃油侵蚀，有可能造成二次泄漏。
发明内容
为解决前述背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加油站内衬里双层油罐。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种加油站内衬里双层油罐，包括由钢材制成的外罐和由内涂层、中空三维织物层、玻璃钢层、保护层、导电层由外向内依次叠合而成的内罐以及人孔、检测立管和液体传感器组成，所述外罐直段顶端一侧设有人孔，人孔的一侧设有检测立管，所述检测立管的上端伸出外罐、下端依次垂直贯穿导电层、保护层、玻璃钢层和中空三维织物层，与内涂层上表面密闭结合，所述液体传感器置于检测立管内部，延伸至内涂层上表面。
所述检测立管的下端均匀开设槽口至少4个，槽口深度小于中空三维织物层厚度。
本实用新型的有益效果是：
1.对于不便挖罐改造的加油站可以现场进入罐体内部进行内罐制作，免去上层建筑及油罐自身拆除重建工作；简化了工序，缩短了加油站停业时间；
2.在检测立管下端开设槽口，有利于油品渗漏或地下水进入时能够尽快的与液体传感器接触，提高检测与报警时效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是内罐与检测立管底部局部放大图；
图3是检测立管底部侧面图和截面图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图所示的一种加油站内衬里双层油罐，包括由钢材制成的外罐(1)和由内涂层(6)、中空三维织物层(7)、玻璃钢层(8)、保护层(9)、导电层(10)由外向内依次叠合而成的内罐(2)以及人孔(3)、检测立管(4)和液体传感器(5)组成，所述外罐(1)直段顶端一侧设有人孔(3)，人孔(3)的一侧设有检测立管(4)，所述检测立管(4)的上端伸出外罐(1)、下端依次垂直贯穿导电层(10)、保护层(9)、玻璃钢层(8)和中空三维织物层(7)，与内涂层(6)上表面密闭结合，所述液体传感器(5)置于检测立管(4)内部，延伸至内涂层(6)上表面，所述检测立管(4)的下端均匀开设槽口(11)至少4个，槽口(11)深度小于中空三维织物层(7)厚度。
上述一种加油站内衬里双层油罐，内涂层(6)是对外罐(1)的内壁防腐保护，同时为中空三维织物层(7)构造夹层空间提供一个平整的表面；渗漏油品或地下水通过中空三维织物层(7)构造出的夹层空间流经检测立管(4)和液体传感器(5)实现泄露检测；在中空三维织物层(7)上面再叠合玻璃钢层(8)，其作用是对内衬结构提供强度支撑；保护层(9)为内部玻璃钢层(8)提供防渗性能保障；最后的导电层(10)提供良好的静电泄放途径。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种加油站内衬里双层油罐，包括由钢材制成的外罐和由内涂层、中空三维织物层、玻璃钢层、保护层、导电层由外向内依次叠合而成的内罐以及人孔、检测立管和液体传感器组成，所述外罐直段顶端一侧设有人孔，人孔的一侧设有检测立管，所述检测立管的上端伸出外罐、下端依次垂直贯穿导电层、保护层、玻璃钢层和中空三维织物层，与内涂层上表面密闭结合，所述液体传感器置于检测立管内部，延伸至内涂层上表面。
2.根据权利要求1所述的一种加油站内衬里双层油罐，其特征在于：所述检测立管的下端均匀开设槽口至少4个，槽口深度小于中空三维织物层厚度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721219200.1U CN207191983U (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种加油站内衬里双层油罐 |
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Publications (1)
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| CN207191983U true CN207191983U (zh) | 2018-04-06 |
Family
ID=61786614
Family Applications (1)
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| CN201721219200.1U Active CN207191983U (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种加油站内衬里双层油罐 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207191983U (zh) |
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2017
- 2017-09-12 CN CN201721219200.1U patent/CN207191983U/zh active Active
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