CN207190116U - 一种消失模板材的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材生产设备技术领域，具体公开了一种消失模板材的生产设备，包括底架、端模部和固模部，固模部固定在底架上，端模部连接在固模部上，端模部与固模部之间形成模腔，端模部可以向下摆动，固模部上设有进料机构、推料机构，进料机构和推料机构均由液压系统控制；设备还包括蒸汽系统和冷却系统，蒸汽系统和冷却系统与固模部之间均通过管道连接，端模部和固模部内气液流通。本实用新型消失模板材生产设备，排布紧凑、合理，自动化程度高，维护保养方便，密封性和安全性好，配备了推料机构，方便成型后消失模板材的拿取，可根据客户需求及板材选择冷却方式，提高了工作效率，延长了设备的实用寿命。

Description

一种消失模板材的生产设备

技术领域

本实用新型属于板材生产设备技术领域，具体涉及一种消失模板材的生产设备。

背景技术

随着泡沫板的适用面越来越广，使用量越来越大，人们对泡沫板的质量要求也越来越高，使得泡沫板生产厂家对制造泡沫板的设备提出更高的要求。目前，泡沫板主要是通过泡沫板材机来制造的，这就需要大大提高泡沫板材机的性能要求，这样才能够制造出质量可靠、品质高的泡沫板。

本实用新型生产设改进通过液压控制系统对开模、进料、推料和门锁等方面充分应用，使其自动化程度更高，使用效果更好。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种自动化程度较高的消失模板材的生产设备，减少人工操作，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型一种消失模板材的生产设备，包括底架、端模部和固模部，所述固模部固定在底架上，所述端模部连接在所述固模部上，所述端模部与固模部之间形成模腔，所述端模部可以向下摆动，所述固模部上设有进料机构、推料机构，所述进料机构和推料机构均由液压系统控制；所述设备还包括蒸汽系统和冷却系统，所述蒸汽系统和冷却系统与所述固模部之间均通过管道连接，所述端模部和固模部内气液流通。

进一步地，所述端模部上设有气缸推动系统，所述气缸推动系统控制所述端模部进行开合，当所述端模部与所述固模部贴合时，所述端模部和固模部之间通过液压锁锁紧。

进一步地，所述固模部包括左模板、右模板、顶模板、底模板和固模板，所述底模板固定在底架上，所述左模板、右模板、顶模板、底模板、固模板和端模部组成一个长方形模腔。

进一步地，所述进料机构包括料枪和进料管，所述料枪固定在所述固模板的背面，所述进料管并联在所述料枪的端部，所述料枪和进料管的数量均为若干个，所述料枪和进料管的数量相等。

进一步地，所述推料机构包括固定杆和滑动杆，所述固定杆固定在所述固模板的背面，所述滑动杆设置在所述固定杆内，所述滑动杆在液压系统的控制下在所述固定杆内滑移，所述固定杆的数量为若干个，所述滑动杆的数量与所述固定杆的数量相等。

进一步地，所述蒸汽系统包括蒸汽输出设备和蒸汽进气管，所述蒸汽输出设备通过蒸汽进气管与所述右模板连接。

进一步地，所述冷却系统包括真空冷却系统和风冷系统。

本实用新型的有益效果是：本实用新型消失模板材生产设备，排布紧凑、合理，自动化程度高，维护保养方便，采用液压气缸推动端模的打开和闭合，采用液压锁对端模和固模进行扣合，增强了密封性和安全性，同时配备了推料机构，方便成型后消失模板材的拿取，同时配备了真空冷却和风冷两种冷却系统，可根据客户需求及板材的原材料选择最适合的冷却方式，提高了工作效率，延长了设备的实用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型生产设备的结构示意图；

图2是本实用新型生产设备端模打开后的结构示意图；

图3是本实用新型装置的背面结构示意图。

图中：1-底架，2-端模部，3-固模部，4-进料机构，41-料枪，42-进料管，5-推料机构，6-蒸汽系统，61-蒸汽输出设备，62-蒸汽进气管，7-冷却系统，71-真空冷却系统，72-风冷系统，8-液压锁。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的具体实施例中，如图1至图3所示，本实用新型具体公开了一种消失模板材的生产设备，包括底架1、端模部2和固模部3，所述固模部3固定在底架1上，所述端模部2连接在所述固模部3上，所述端模部2与固模部3之间形成模腔，所述端模部2可以向下摆动，摆动角度为0-90°，在本实用新型的优选方式中，所述底架上设有支撑杆用于支持呈水平状态时的端模部。

所述端模部2上设有气缸推动系统，所述气缸推动系统控制所述端模部2进行开合，当所述端模部2与所述固模部3贴合时，所述端模部2和固模部3之间通过液压锁8锁紧。

所述固模部3包括左模板、右模板、顶模板、底模板和固模板，所述底模板固定在底架1上，所述左模板、右模板、顶模板、底模板、固模板和端模部2组成一个长方形模腔。

所述固模部3上设有进料机构4、推料机构5，所述进料机构4和推料机构5均由液压系统控制；所述进料机构4包括料枪41和进料管42，所述料枪41固定在所述固模板的背面，所述进料管42一端并联在所述料枪42靠近固模板一端的端部，另一端与料仓连接，所述料枪41和进料管42的数量均为若干个，所述料枪41和进料管42的数量相等，在本实用新型的优选方式中，所述料枪41和进料管42的数量均为5个。

所述推料机构5包括固定杆和滑动杆，所述固定杆固定在所述固模板的背面，所述滑动杆设置在所述固定杆内，所述滑动杆在液压系统的控制下在所述固定杆内滑移，所述固定杆的数量为若干个，所述滑动杆的数量与所述固定杆的数量相等，在本实用新型的优选方式中，所述固定杆和滑动杆的数量均为两个。

所述固模板上还设有压力显示器，所述压力显示器实时进行模腔内压力的检测，再通过传感器，将检测到的压力传到控制设备，从而随时了解模腔内的压力状况，更方便下道工序的操作(图上未示出)。

所述设备还包括蒸汽系统6和冷却系统7，所述蒸汽系统6和冷却系统7与所述固模部3之间均通过管道连接，所述蒸汽系统6包括蒸汽输出设备61和蒸汽进气管62，所述蒸汽输出设备61通过蒸汽进气管62与所述右模板连接。所述冷却系统7包括真空冷却系统71和风冷系统72，所述真空冷却系统71，包括真空泵和管道，所述真空泵与固模部之间通过管道连接，所述管道是加设一个分支用于连接风冷系统72的风机，所述管道上设置了阀门，用于在选择真空冷却和风冷时进行切换，所述管道还可用于排出从模腔内出来的冷凝水。

所述端模部2和固模部3内的气液通过管道流通，在进行加热、冷却的过程中端模部2和固模部3之间的气体、液体相互流通。

在本实用新型的优选方式中，所述设备还包括控制柜，所述控制柜用于控制整个设备的运行。

本实用新型的工作过程为：端模部2与固模部3贴合用液压锁8锁紧，端模部2与固模部3内部形成模腔，液压系统控制料枪41的枪头后缩，原材料可发性聚苯乙烯由进料管42进入模腔，进料结束后，枪头前伸，堵住进料口，料枪41的枪头与固模板的内侧平齐；从蒸汽输出设备61输出蒸汽通入模腔，对模腔进行加热，通过加热成型后得到消失模板材，然后进行保温，排出蒸汽由冷却系统7对消失模板材进行冷却，冷却方式可为真空冷却或风冷，待消失模板材完全冷却后，由液压系统控制解开液压锁8，液压系统再控制气缸推动系统将端模部顶开，端模部2向下摆动90°呈水平状态，底架1上设有支撑杆11撑住端模部，然后进行压气脱模，消失模板材脱模后，液压系统控制推料机构5进行动作，推料机构5的滑动杆向前移动，伸出固模板的端面，将成型后的消失模板材向外推出，本设备设有控制柜控制整这个设备的运行。

本实用新型的有益效果是：本实用新型消失模板材生产设备，排布紧凑、合理，自动化程度高，维护保养方便，采用液压气缸推动端模的打开和闭合，采用液压锁对端模和固模进行扣合，增强了密封性和安全性，同时配备了推料机构，方便成型后消失模板材的拿取，同时配备了真空冷却和风冷两种冷却系统，可根据客户需求及板材的原材料选择最适合的冷却方式，提高了工作效率，延长了设备的使用寿命。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种消失模板材的生产设备，其特征在于，包括底架(1)、端模部(2)和固模部(3)，所述固模部(3)固定在底架(1)上，所述端模部(2)连接在所述固模部(3)上，所述端模部(2)与固模部(3)之间形成模腔，所述端模部(2)可以向下摆动，所述固模部(3)上设有进料机构(4)、推料机构(5)，所述进料机构(4)和推料机构(5)均由液压系统控制；所述设备还包括蒸汽系统(6)和冷却系统(7)，所述蒸汽系统(6)和冷却系统(7)与所述固模部(3)之间均通过管道连接，所述端模部(2)和固模部(3)内气液流通。

2.根据权利要求1所述的一种消失模板材的生产设备，其特征在于，所述端模部(2)上设有气缸推动系统，所述气缸推动系统控制所述端模部(2)进行开合，当所述端模部(2)与所述固模部(3)贴合时，所述端模部(2)和固模部(3)之间通过液压锁(8)锁紧。

3.根据权利要求2所述的一种消失模板材的生产设备，其特征在于，所述固模部(3)包括左模板、右模板、顶模板、底模板和固模板，所述底模板固定在底架(1)上，所述左模板、右模板、顶模板、底模板、固模板和端模部(2)组成一个长方形模腔。

4.根据权利要求1所述的一种消失模板材的生产设备，其特征在于，所述进料机构(4)包括料枪(41)和进料管(42)，所述料枪(41)固定在所述固模板的背面，所述进料管(42)并联在所述料枪(41)的端部，所述料枪(41)和进料管(42)的数量均为若干个，所述料枪(41)和进料管(42)的数量相等。

5.根据权利要求1所述的一种消失模板材的生产设备，其特征在于，所述推料机构(5)包括固定杆和滑动杆，所述固定杆固定在所述固模板的背面，所述滑动杆设置在所述固定杆内，所述滑动杆在液压系统的控制下在所述固定杆内滑移，所述固定杆的数量为若干个，所述滑动杆的数量与所述固定杆的数量相等。

6.根据权利要求1所述的一种消失模板材的生产设备，其特征在于，所述蒸汽系统(6)包括蒸汽输出设备(61)和蒸汽进气管(62)，所述蒸汽输出设备(61)通过蒸汽进气管(62)与右模板上气管连接。

7.根据权利要求1所述的一种消失模板材的生产设备，其特征在于，所述冷却系统(7)包括真空冷却系统(71)和风冷系统(72)。