CN207188948U - 一种电烙铁自动保护系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电烙铁自动保护系统，包括电烙铁和烙铁架，所述电烙铁上设置有MCU主控单元和电烙铁功率控制模块，所述烙铁架上设置有温度传感器、信号放大处理模块、MCU下位机和计时器，所述温度传感器检测所述烙铁架的内部温度并通过所述信号放大处理模块发送给所述MCU下位机；所述MCU下位机根据所述内部温度控制所述计时器计时，并根据所述计时器的计时时长判断所述电烙铁的状态并发送给所述MCU主控单元；所述MCU主控单元根据所述电烙铁的状态控制所述电源开关继电器和所述电烙铁功率控制模块的操作。

Description

一种电烙铁自动保护系统

技术领域

本实用新型涉及一种电烙铁，具体的说，涉及了一种电烙铁自动保护系统。

背景技术

电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线。以936为代表的传统恒温电烙铁里有个温度控制器，当电烙铁温度达到设定值时，停止加热，从而提高焊接质量、延长烙铁的寿命。

但是在电烙铁在待机状态或者使用完成忘记关闭电源时，电烙铁一直保持恒定高温状态，这一方面浪费能源，另一方面容易烧坏电烙铁头，损耗率增加，最重要的由于烙铁长时间高温且无人值守，极易产生火灾。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强以及节约能源电烙铁自动保护系统。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种电烙铁自动保护系统，包括电烙铁和烙铁架，所述烙铁架上设置有温度传感器、信号放大处理模块、MCU下位机和计时器，

所述温度传感器检测所述烙铁架的内部温度并通过所述信号放大处理模块发送给所述MCU下位机；

所述MCU下位机根据所述内部温度控制所述计时器计时，并根据所述计时器的计时时长判断所述电烙铁的状态并发送给所述MCU主控单元；

所述MCU主控单元根据所述电烙铁的状态控制所述电源开关继电器和所述电烙铁功率控制模块的操作。

基于上述，所述电烙铁的状态包括正常使用状态、短时间待机使用状态和使用完电源忘记关闭状态；所述正常使用状态的条件为所述内部温度小于或等于温度阈值且所述计时器的计时时长为0；所述短时间待机使用状态的条件为所述内部温度大于温度阈值且所述计时器的计时时长小于时间阈值；所述使用完电源忘记关闭状态的条件为所述内部温度大于温度阈值且所述计时器的计时时长大于或等于时间阈值。

基于上述，所述温度传感器安装在所述烙铁架的侧壁上。

基于上述，所述温度传感器为非接触式热堆温度传感器。

基于上述，还包括无线通信模块，所述MCU下位机通过所述无线通信模块与所述MCU主控单元通信。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过温度传感器来采集烙铁架的内部温度，在内部温度大于温度阈值时MCU下位机控制计时器开始计时，同时根据计时器的计时时长判断电烙铁的状态，并通过MCU主控单元进行不同的控制，既保证了电烙铁工作过程中高效率的使用，又避免了电烙铁待机及使用完成电源忘记关闭状态情况下由于电烙铁干烧造成的能源消耗，延长了电烙铁的使用寿命缩短，同时避免了由于电烙铁持续高温带来的火灾风险，具有设计科学、实用性强的优点。

附图说明

图1是本实用新型的原理框图。

图2是本实用新型的流程示意图。

图3是本实用新型的温度传感器的安装位置示意图。

图中：1.烙铁架；2.温度传感器。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，一种电烙铁自动保护系统，包括电烙铁、烙铁架1和无线通信模块，所述电烙铁上设置有MCU主控单元和电烙铁功率控制模块，

所述烙铁架1上设置有温度传感器2、信号放大处理模块、MCU下位机和计时器，所述温度传感器2检测所述烙铁架1的内部温度并通过所述信号放大处理模块发送给所述MCU下位机；所述MCU下位机根据所述内部温度控制所述计时器计时，并根据所述计时器的计时时长判断所述电烙铁的状态发送给所述MCU主控单元；

所述MCU主控单元根据所述电烙铁的状态控制所述电源开关继电器和所述电烙铁功率控制模块的操作。

实际使用中，所述电烙铁的状态包括正常使用状态、短时间待机使用状态和使用完电源忘记关闭状态；所述电烙铁处于正常使用状态时，所述电烙铁不会放入所述烙铁架1中，此时所述烙铁架1的内部温度维持在室温状态；所述电烙铁处于使用完电源忘记关闭状态时，所述电烙铁一直插在所述烙铁架1上，此时所述烙铁架1的内部温度为恒定高温状态；所述电烙铁处于短时间待机使用状态时，正在使用的所述电烙铁会间断的放入所述烙铁架1，所述烙铁架1的内部温度在高温状态与室温状态间不断切换；因此可通过所述计时器的计时时长来判断所述烙铁架1的内部温度所处的温度状态，从而确定所述电烙铁的状态。

具体的，所述正常使用状态的条件为所述内部温度小于或等于温度阈值且所述计时器的计时时长为0；所述短时间待机使用状态的条件为所述内部温度大于温度阈值且所述计时器的计时时长小于时间阈值；所述使用完电源忘记关闭状态的条件为所述内部温度大于温度阈值且所述计时器的计时时长大于或等于时间阈值。

综上所示，如图2所示，本实用新型的工作原理为：所述温度传感器2实时检测所述烙铁架1的内部温度，并通过所述信号放大处理模块发送给所述MCU下位机；所述MCU下位机将所述内部温度数据与温度阈值进行比较，当所述内部温度小于等于温度阈值时判定为室温状态，所述MCU下位机根据所述内部温度判断所述电烙铁为正常使用状态并发送给所述MCU主控单元，所述MCU主控单元控制所述电烙铁功率控制模块的功率恒定，使得所述电烙铁处于恒定高温状态。

当所述内部温度大于温度阈值时，所述MCU下位机控制所述计时器开始计时，同时判定所述电烙铁为短时间待机使用状态发送给所述MCU主控单元，所述MCU主控单元控制所述电烙铁功率控制模块降低功率，使得所述电烙铁处于低温保持状态（低温保持状态时所述内部温度仍大于温度阈值）；在所述计时器的计时过程中，若出现所述内部温度低于或等于温度阈值的情况则停止计时，并将当前计时时间清零，当所述内部温度高于温度阈值时则重新开始计时；当所述计时器的计时时长大于或等于时间阈值（如10min）时，所述MCU下位机判定所述电烙铁为使用完电源忘记关闭状态，此时所述MCU主控单元控制所述电源开关继电器断开电源，停止加热所述电烙铁。

需要注意的是：季节和地理位置的变化会影响室内温度的高低，因此在设定温度阈值时，为了提高本系统的适用范围，可以统计本地、本季节的历史室内温度，并求取平均室内温度值作为温度阈值。

优选的，如图3所示，所述温度传感器2为非接触式热堆温度传感器，且所述温度传感器2安装在所述烙铁架1的侧壁上。一方面可以直接监测到电烙铁头及烙铁架1内部温度，另一方面，所述温度传感器2安装在所述烙铁架1的侧壁上，有效的避免高温烙铁头直接接触到所述温度传感器2，造成所述温度传感器2的损坏，同时也避免所述电烙铁残留的焊锡跌落挡住传统测温传感器窗口造成误检测或监测误差，提高了所述电烙铁工作状态的测量准确度。

优选的，所述无线通信模块为蓝牙模块。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种电烙铁自动保护系统，包括电烙铁和烙铁架，所述电烙铁上设置有MCU主控单元和电烙铁功率控制模块，其特征在于：

所述烙铁架上设置有温度传感器、信号放大处理模块、MCU下位机和计时器，

所述温度传感器检测所述烙铁架的内部温度并通过所述信号放大处理模块发送给所述MCU下位机；

所述MCU下位机根据所述内部温度控制所述计时器计时，并根据所述计时器的计时时长判断所述电烙铁的状态并发送给所述MCU主控单元；

所述MCU主控单元根据所述电烙铁的状态控制电源开关继电器和所述电烙铁功率控制模块的操作。

2.根据权利要求1所述的电烙铁自动保护系统，其特征在于：所述电烙铁的状态包括正常使用状态、短时间待机使用状态和使用完电源忘记关闭状态；所述正常使用状态的条件为所述内部温度小于或等于温度阈值且所述计时器的计时时长为0；所述短时间待机使用状态的条件为所述内部温度大于温度阈值且所述计时器的计时时长小于时间阈值；所述使用完电源忘记关闭状态的条件为所述内部温度大于温度阈值且所述计时器的计时时长大于或等于时间阈值。

3.根据权利要求1或2所述的电烙铁自动保护系统，其特征在于：所述温度传感器安装在所述烙铁架的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的电烙铁自动保护系统，其特征在于：所述温度传感器为非接触式热堆温度传感器。

5.根据权利要求4所述的电烙铁自动保护系统，其特征在于：还包括无线通信模块，所述MCU下位机通过所述无线通信模块与所述MCU主控单元通信连接。