CN207188574U - 一种软连接多工位打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种软连接多工位打孔装置，包括机台、分别位于所述机台两侧的冲压装置和上料装置，所述机台上设有转盘和位于所述机台内的定位电机；所述转盘中心连接有驱动装置，所述转盘上圆周排列设置有若干载料机构；所述定位电机输出端连接有电磁铁并指向所述转盘，用于定位所述载料机构；所述载料机构包括压柱，所述压柱穿过所述转盘且上部球冠形载料块，下部设有铁磁性材料，本打孔装置使用转盘式的结构，能够实现多工位加工，且上料与冲孔同时进行，提高工作效率，并且设置了定位电机，当软连接一端冲孔后，电机转动保证软连接另一端位于冲孔装置下部，能够快速实现转动，减小人工且高效。

Description

一种软连接多工位打孔装置

技术领域

本实用新型涉及软连接加工设备领域，尤其涉及软连接多工位打孔装置。

背景技术

软连接，铜排软连接镀锡铜编织线软连接由适用于各种高压电器，真空电器，矿用防爆开关及汽车，机车等相关产品做软连接用，采用裸铜线或镀锡铜编织线，用冷压方法制成。铜排软连接的搭界面采用分子扩散焊技术一次性焊接成型，产品质量好，导电性强，承受电流大，电阻值小，经久耐用等特点。

软连接母排两端设的硬性接头上会打孔，传统的方式，一般是使用连续冲床人工将软连接夹持后冲孔，但由于需要两侧都进行打孔，需要更换软连接的方向，打孔效率较低，并且由于长期操作，疲劳会损伤操作人员，现也有一些加工设备，一些流水线的设备来无法更换软连接方向，且上料与冲孔无法同时进行，效率较低。

实用新型内容

解决上述技术问题，本实用新型提出了一种软连接多工位打孔装置，包括机台、分别位于所述机台两侧的冲压装置和上料装置，所述机台上设有转盘和位于所述机台内的定位电机；所述转盘中心连接有驱动装置，所述转盘上圆周排列设置有若干载料机构；所述定位电机输出端连接有电磁铁并指向所述转盘，用于定位所述载料机构；所述载料机构包括压柱，所述压柱穿过所述转盘且上部球冠形载料块，下部设有铁磁性材料，所述载料块下部的压柱上套有弹簧，所述弹簧压于所述机台上；所述压柱经过所述定位电机输出端时，电磁铁启动，吸附所述压柱。

优选的，所述球冠形载料块上设有若干吸气孔，并连通有真空吸气装置。

优选的，所述驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合有从动齿轮，所述从动齿轮中心设有转轴并与所述转盘连接。

优选的，所述上料装置包括机架，所述机架上上下设置有两个传动齿，所述传动齿上连接有输送带，所述输送带上设有卡合块，所述卡合块沿所述输送带传动。

优选的，所述卡合块一端与所述输送带固定连接，另一端设有开槽，所述开槽内设有橡胶层

本实用新型提出的软连接多工位打孔装置有以下有益效果：本打孔装置使用转盘式的结构，能够实现多工位加工，且上料与冲孔同时进行，提高工作效率，并且设置了定位电机，当软连接一端冲孔后，电机转动保证软连接另一端位于冲孔装置下部，能够快速实现转动，减小人工且高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型侧面结构示意图；

图2为本实用新型的转盘的俯视图；

图3为本实用新型的卡合块的示意图；

图4为本实用新型的载料机构的示意图；

其中，1、机台；2、冲压装置；3、上料装置；4、转盘；5、定位电机；6、载料机构；7、电磁铁；8、压柱；9、球冠形载料块；10、吸气孔；11、弹簧；12、铁磁性材料；13、伺服电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、机架；17、传动齿；18、输送带；19、卡合块；20、橡胶层；21、软连接。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提出了一种软连接多工位打孔装置，包括机台1、分别位于所述机台1两侧的冲压装置2和上料装置3，所述机台1上设有转盘4和位于所述机台1内的定位电机5；所述转盘4中心连接有驱动装置，所述转盘4上圆周排列设置有若干载料机构6；所述定位电机5输出端连接有电磁铁7并指向所述转盘4，用于定位所述载料机构6，载料机构6可设置8到10个工位，并均匀排列设置在转盘4的圆周上；

所述载料机构6包括压柱8，所述压柱8穿过所述转盘4且上部球冠形载料块9，下部设有铁磁性材料12，所述载料块下部的压柱8上套有弹簧11，所述弹簧11压于所述机台1上，转盘4上设有通孔，压柱8穿过所述通孔，且压柱8底部设置的铁磁性材料12，既能够对压柱8进行限位，又能够供电磁铁7吸附；所述压柱8经过所述定位电机5输出端时，电磁铁7启动，吸附所述压柱8，本实用新型的工作方式是：将软连接21的端部卡合于上料装置3上，经过上料装置3能够送至转盘4上，转盘4上设置的球冠形载料块9用于和软连接21的凸起部分贴合，支撑软连接21，同时，所述球冠形载料块9上设有若干吸气孔10，并连通有真空吸气装置，真空吸气装置连接于转盘4中心，连接气管于球冠形载料块9上，对吸气孔10吸气进而将产品软连接21吸附定位，当转盘4继续转动，载料机构6转动至冲压装置2下部，冲压装置2下压对软连接21的一端冲孔，随后，定位电机5上的电磁铁7启动，吸附电磁铁7将压柱8固定，定位电机5转动，即将软连接21未打孔的一端转动至冲孔装置下方，对其进行冲孔，冲两个孔的时间一般仅在2秒内，转盘4继续转动，对下一个软连接21加工，进过加工后的产品转送后，真空吸气装置停止吸气，可人工直接取下，或者增设一个下料装置下料。

其中控制转盘4转动是有驱动装置控制，所述驱动装置包括伺服电机13，所述伺服电机13输出端连接有主动齿轮14，所述主动齿轮14上啮合有从动齿轮15，所述从动齿轮15中心设有转轴并与所述转盘4连接，保证转盘4能够匀速稳定的转动。

其中，所述上料装置3包括机架16，所述机架16上上下设置有两个传动齿17，所述传动齿17上连接有输送带18，所述输送带18上设有卡合块19，所述卡合块19沿所述输送带18传动，所述卡合块19一端与所述输送带18固定连接，另一端设有开槽，所述开槽内设有橡胶层20，橡胶层20能够增加摩擦，保证软连接21固定稳定，软连接21上料时，将其弧形凸起部分指向下，当继续转动至转盘4一侧时，软连接21凸起部分指向上，并且正好套于球冠形载料块9上，卡合块19继续转动，软连接21与卡合块19分离。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种软连接多工位打孔装置，其特征在于，包括机台、分别位于所述机台两侧的冲压装置和上料装置，所述机台上设有转盘和位于所述机台内的定位电机；所述转盘中心连接有驱动装置，所述转盘上圆周排列设置有若干载料机构；所述定位电机输出端连接有电磁铁并指向所述转盘，用于定位所述载料机构；所述载料机构包括压柱，所述压柱穿过所述转盘且上部球冠形载料块，下部设有铁磁性材料，所述载料块下部的压柱上套有弹簧，所述弹簧压于所述机台上；所述压柱经过所述定位电机输出端时，电磁铁启动，吸附所述压柱。

2.根据权利要求1所述的软连接多工位打孔装置，其特征在于，所述球冠形载料块上设有若干吸气孔，并连通有真空吸气装置。

3.根据权利要求1所述的软连接多工位打孔装置，其特征在于，所述驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合有从动齿轮，所述从动齿轮中心设有转轴并与所述转盘连接。

4.根据权利要求1所述的软连接多工位打孔装置，其特征在于，所述上料装置包括机架，所述机架上上下设置有两个传动齿，所述传动齿上连接有输送带，所述输送带上设有卡合块，所述卡合块沿所述输送带传动。

5.根据权利要求4所述的软连接多工位打孔装置，其特征在于，所述卡合块一端与所述输送带固定连接，另一端设有开槽，所述开槽内设有橡胶层。