CN207188411U - 太阳能电池板清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能电池板清洗装置，属于电力设备清洗领域，包括底座、驱动电机、滚珠丝杆线性模组、导向轨、清洗装置本体、控制器和蓄电池，所述驱动电机与所述滚珠丝杆线性模组相连，所述清洗装置本体包括条形支架、刮板、刷子和除雪板，所述条形支架一端与所述滚珠丝杆线性模组的滑块固定连接，另一端与所述导向轨的滑块固定连接，所述条形支架的一侧平行设置有输风管，所述输风管上设置有出风孔，两端设有风扇，管内设有加热元件，内壁设有聚热层；所述控制器与所述驱动电机、风扇和加热元件相连，所述蓄电池与所述控制器相连。本实用新型结构简单，实现了除尘、除雪、除冰霜等多种功能。

Description

太阳能电池板清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，尤其是涉及一种太阳能电池板清洗装置。

背景技术

由于大规模太阳能光伏发电站通常建在地势较高，日照充足，但风沙大，水资源匮乏的地方，所以太阳能电池板上很容易积累沙尘、鸟粪、昆虫尸体及其它成分的污染物。同时，冬雪季节不能用水清洗电池组件，某些季节还存在电池板凝霜结冰的问题，应该采用具备除雪、除露、除冰、无水清洗功能的设备。而且如果使用的方法和工具不恰当，很容易造成电池表面磨损，影响发电能力和电池板寿命。

一种太阳能电池板自动清洗装置（申请号：201620450003.X），包括设置在太阳能电池板上的雨雪检测器和清洗装置本体，以及与雨雪检测器连接的PLC控制器；所述清洗装置本体包括储水罐，储水罐通过供水管与设置在太阳能电池板上的喷嘴连接，所述的供水管上设置有洗涤泵；刮水片在太阳能电池板的表面上对角设置，且刮过的面积为直角扇形。该清洗装置通过PLC控制器在接收到雨雪检测器反馈的有雨雪冰的信号时，使驱动装置及清洗装置本体不工作，避免驱动和清洗装置本体损坏，即在雨雪冰天气，该清洗装置是不工作的。

太阳能电池板自动除雪除尘清洁一体机（申请号：201520271839.9），包括机架，机架为长方形框架结构，在机架的内侧从右到左平行的安装有推雪板、吸尘风机、除尘毛刷棍、清洗剂喷淋管、清洁硅胶刮刀和抹布盒，在机架的外侧安装有积尘箱、吸尘风机、蓄电池和清洗剂水箱。该清洁装置通过除雪板自动行走推掉太阳能电池板表面上的积雪，并未涉及冰霜的清洁。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种集除尘、除雪、除冰霜为一体的太阳能电池板清洗装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：太阳能电池板清洗装置，包括底座、驱动电机、滚珠丝杆线性模组、导向轨、清洗装置本体、控制器和蓄电池，所述滚珠丝杆线性模组和所述导向轨固定在所述底座上，所述驱动电机与所述滚珠丝杆线性模组相连，所述清洗装置本体包括条形支架、刮板、刷子和除雪板，所述条形支架一端与所述滚珠丝杆线性模组的滑块固定连接，另一端与所述导向轨的滑块固定连接，所述刮板、刷子和除雪板依次设置于所述条形支架上，所述条形支架的一侧设置有输风管，所述输风管上设置有出风孔，所述输风管两端设有风扇，所述输风管内设有加热元件，所述输风管内壁设有聚热层；所述控制器分别与所述驱动电机、风扇和加热元件相连，所述蓄电池与所述控制器相连。

进一步地，所述条形支架上设有凹槽；所述条形支架与所述输风管一体成型。

进一步地，所述条形支架的另一侧设置有输液管，所述输液管上设置有出液孔，所述输液管一端封闭，另一端与供液管相连，所述供液管另一端与水泵相连，所述水泵设置于集液槽内，所述水泵与所述控制器相连，所述条形支架与所述输液管一体成型。

进一步地，所述滚珠丝杆线性模组和所述导向轨分别对应设置有齿条，所述齿条固定在所述底座上。

进一步地，所述刷子为滚刷，所述滚刷的主轴两端均依次安装有齿轮和轴承，所述轴承的轴承座固定安装在所述条形支架凹槽的两端，所述齿轮与所述齿条啮合。

进一步地，所述出液孔为多个，开口朝向所述刷子。

进一步地，所述出风孔为多个，开口斜向下朝向太阳能电池板。

进一步地，所述刮板为硅胶刮板，与所述条形支架螺栓连接。

进一步地，所述除雪板为硅胶除雪板，与所述条形支架螺栓连接。

进一步地，所述聚热层为纳米氧化锆涂层。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型太阳能电池板清洗装置通过所述底座安装在太阳能电池板上，通过蓄电池由太阳能电池板直接供电，无需另外提供电源；所述滚珠丝杆线性模组位于太阳能电池板的一侧，所述导向轨位于太阳能电池板的另一侧，通过驱动电机带动所述滚珠丝杆线性模组的丝杆转动，从而实现所述清洗装置本体的直线运动，所述清洗装置本体包括条形支架、刮板、刷子和除雪板，所述条形支架的一侧设置有输风管，所述输风管两端设置有风扇，通过控制器打开风扇，吹出的风通过出风口吹向太阳能电池板，将电池板上的沙尘及小的昆虫尸体吹走，所述清洗装置本体的运动带动所述刷子清洁电池板；在冬天下雪时，所述清洗装置本体向前运动带动所述除雪板将雪从太阳能电池板上推掉；所述输风管内设有加热元件，所述输风管内壁设有聚热层，通过聚热层实现绝热保温反射热能的效果，通过控制器同时打开风扇与加热元件，吹出的热风通过出风口吹向太阳能电池板，将太阳能电池板表面的冰霜融化成水，然后所述刷子清洁电池板，所述刮板将水除去。

所述条形支架另一侧设置有输液管，通过控制器打开水泵，向输液管内提供水或者清洗液，水或者清洗液通过出液孔喷到刷子上，一方面可以清洗刷子，另一方面也可以清洗太阳能电池板，然后所述刮板将太阳能电池板表面的水或者清洗液刮掉；

所述条形支架、所述输液管和所述输风管一体成型，简化了清洗装置本体；所述刮板和所述除雪板材质为硅胶，避免划伤太阳能电池板表面，与所述条形支架下端螺栓连接，可便于更换损坏的刮板和除雪板。

所述刷子为滚刷，所述清洗装置本体向前运动时带动所述滚刷向前运动，通过所述齿轮与所述齿条的啮合传动带动所述滚刷滚动，清洁太阳能电池板表面。

所述出液孔为多个，开口朝向所述刷子，便于将水或者清洗液均匀的喷到刷子上；所述出风孔为多个，开口斜向下朝向太阳能电池板，便于风从出风口吹到太阳能电池板表面，将沙尘及小的昆虫尸体吹走。

所述聚热层为纳米氧化锆涂层，具有反射热能、非传导、隔热等特性，是以先期表面反射来阻绝热的行进，达到隔热的目的，与传统的隔热材料相比，节省大量空间，具有表面防护的效果，使用寿命可达10到20年。

本实用新型太阳能电池板清洗装置结构简单，实现了除尘、除雪、除冰霜等多种功能，在使用水或者清洁液清洗时，可先打开风扇，将太阳能电池板表面的沙尘吹走，避免刷子清洁时带动砂砾划伤太阳能电池板表面；采用无水清洗时，清洗装置本体向前运动的同时打开风扇，将太阳能电池板上的沙尘及小的昆虫尸体吹走，然后滚刷清洁电池板；在冬天，采用无水清洗，下雪时，清洗装置本体向前运动带动除雪板将雪从电池板上推掉；风扇与加热元件同时打开，吹出的热风将电池板表面的冰霜融化成水，然后滚刷清洁电池板，刮板将水除去。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为实施例一的A-A剖面图。

图3为清洗装置本体实施例一的局部结构示意图。

图4为清洗装置本体实施例二的局部结构示意图。

1底座，2驱动电机，3滚珠丝杆线性模组，4丝杆，5滑块，6导向轨，7条形支架，8齿条，9刮板，10除雪板，11滚刷，12齿轮，13输液管，14出液孔，15风扇，16输风管，17加热元件，18出风孔，19供液管，20集液槽，21轴承，22太阳能电池板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型太阳能电池板清洗装置，包括底座1、驱动电机2、滚珠丝杆线性模组3、导向轨6、清洗装置本体、控制器和蓄电池，所述滚珠丝杆线性模组3和所述导向轨6分别对应设置有齿条8，所述滚珠丝杆线性模组3、导向轨6和齿条8固定在所述底座1上，所述驱动电机2与所述滚珠丝杆线性模组3相连，所述驱动电机2为步进电机，所述滚珠丝杆线性模组3是由滚珠丝杆和直线导轨组成的直线传动装置，本装置采用成都福誉科技有限公司的滚珠丝杆直线模组，所述导向轨6为圆柱直线导轨。

所述清洗装置本体包括条形支架7、刮板9、滚刷11和除雪板10，所述条形支架7一端与所述滚珠丝杆线性模组3的滑块5固定连接，另一端与所述导向轨6的滑块5固定连接，所述条形支架上平行设置有输风管16，所述输风管16上设置有出风孔18，所述输风管16两端设有风扇15，所述输风管16内设有加热元件17，所述输风管16内壁设有聚热层，所述加热元件为加热丝，所述聚热层为纳米氧化锆涂层，采用苏州优锆纳米材料有限公司UGC-B06型号的纳米氧化锆涂料。

所述条形支架7上设有凹槽，凹槽开口朝向太阳能电池板22；所述条形支架7与所述输风管16一体成型，所述出风孔18的开口斜向下朝太阳能电池板22。

所述刮板9、滚刷11和除雪板10依次设置于所述条形支架7上，所述刮板9、滚刷11和除雪板10与太阳能电池板22平行，所述滚刷11的主轴两端均依次安装有齿轮12和轴承21，所述轴承21的轴承座固定安装在所述条形支架7凹槽的两端，所述齿轮12与所述齿条8啮合。所述刮板9和所述除雪板10材质为硅胶，分别与所述条形支架7下端螺栓连接。

所述控制器与所述驱动电机2、风扇15、加热元件17相连，所述蓄电池与所述控制器、驱动电机2、风扇15和加热元件17相连。所述控制器为PLC控制器。

使用时，通过所述底座1将太阳能电池板清洗装置固定在太阳能电池板22的两侧，通过所述蓄电池由太阳能电池板22直接供电；所述滚珠丝杆线性模组3位于太阳能电池板22的一侧，所述导向轨6位于太阳能电池板22的另一侧，通过所述PLC控制器打开所述驱动电机2和风扇15，所述驱动电机2带动所述滚珠丝杆线性模组3的丝杆4转动，所述丝杆4通过所述滑块5带动所述清洗装置本体向前运动，所述风扇15吹出的风通过出风孔18吹向太阳能电池板22，将沙尘及小的昆虫尸体吹走，所述清洗装置本体带动所述滚刷11向前运动，同时通过所述齿轮12与所述齿条8的啮合传动带动所述滚刷11滚动，清洁太阳能电池板22表面。

在冬天下雪时，通过所述PLC控制器打开所述驱动电机2，所述清洗装置本体向前运动带动所述除雪板10将雪从太阳能电池板22上推掉，除雪板10采用弧形设计，自由端与太阳能电池板22之间有一定的距离，结合所述滚刷11和刮板9，清洁太阳能电池板22表面；太阳能电池板22表面结冰霜时，通过所述PLC控制器打开所述驱动电机2、风扇15与加热元件17，吹出的热风通过出风孔18吹向太阳能电池板22表面将冰霜融化成水，所述滚刷11清洁太阳能电池板22，刮板9与太阳能电池板22倾斜接触，将水刮去。

实施例二

如图1和图4所示，本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于：所述条形支架7的另一侧平行设置有输液管13，所述输液管13上设置有出液孔14，所述输液管13一端封闭，另一端与供液管19相连，所述供液管19另一端与水泵相连，所述水泵设置于集液槽20内，所述水泵与所述控制器相连，所述蓄电池与所述水泵相连。所述条形支架7、所述输风管16和所述输液管13一体成型。所述出液孔14的开口朝向所述滚刷11。

使用时，通过所述底座1将清洗装置固定在太阳能电池板22的两侧，通过所述蓄电池由太阳能电池板22直接供电；在使用水或者清洁液清洗时，通过所述PLC控制器先打开所述风扇15，将太阳能电池板22表面的砂砾吹走，避免所述滚刷11清洁时带动砂砾划伤太阳能电池板22表面，然后通过所述PLC控制器打开所述驱动电机2和水泵，所述清洗装置本体向前运动带动所述滚刷11向前运动，通过所述齿轮12与所述齿条8的啮合传动带动所述滚刷11滚动，清洁太阳能电池板22表面；通过所述水泵向所述输液管13内提供水或者清洗液，水或者清洗液通过所述出液孔14喷到所述滚刷11上，一方面可以清洗所述滚刷11，另一方面也可以清洗太阳能电池板22，然后所述刮板9将水或者清洗液刮掉。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.太阳能电池板清洗装置，其特征在于：包括底座、驱动电机、滚珠丝杆线性模组、导向轨、清洗装置本体、控制器和蓄电池，所述滚珠丝杆线性模组和所述导向轨固定在所述底座上，所述驱动电机与所述滚珠丝杆线性模组相连，所述清洗装置本体包括条形支架、刮板、刷子和除雪板，所述条形支架一端与所述滚珠丝杆线性模组的滑块固定连接，另一端与所述导向轨的滑块固定连接，所述刮板、刷子和除雪板依次设置于所述条形支架上，所述条形支架的一侧设置有输风管，所述输风管上设置有出风孔，所述输风管两端设有风扇，所述输风管内设有加热元件，所述输风管内壁设有聚热层；所述控制器分别与所述驱动电机、风扇和加热元件相连，所述蓄电池与所述控制器相连。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池板清洗装置，其特征在于：所述条形支架上设有凹槽，凹槽开口朝向太阳能电池板；所述条形支架与所述输风管一体成型。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池板清洗装置，其特征在于：所述条形支架的另一侧设置有输液管，所述输液管上设置有出液孔，所述输液管一端封闭，另一端与供液管相连，所述供液管另一端与水泵相连，所述水泵设置于集液槽内，所述水泵与所述控制器相连，所述条形支架与所述输液管一体成型。

4.根据权利要求1、2或3所述的太阳能电池板清洗装置，其特征在于：所述滚珠丝杆线性模组和所述导向轨分别对应设置有齿条，所述齿条固定在所述底座上。

5.根据权利要求4所述的太阳能电池板清洗装置，其特征在于：所述刷子为滚刷，所述滚刷的主轴两端均依次安装有齿轮和轴承，所述轴承的轴承座固定安装在所述条形支架凹槽的两端，所述齿轮与所述齿条啮合。

6.根据权利要求3所述的太阳能电池板清洗装置，其特征在于：所述出液孔为多个，开口朝向所述刷子。

7.根据权利要求1或2所述的太阳能电池板清洗装置，其特征在于：所述出风孔为多个，开口斜向下朝向太阳能电池板。

8.根据权利要求1所述的太阳能电池板清洗装置，其特征在于：所述刮板为硅胶刮板，与所述条形支架螺栓连接。

9.根据权利要求1所述的太阳能电池板清洗装置，其特征在于：所述除雪板为硅胶除雪板，与所述条形支架螺栓连接。

10.根据权利要求1所述的太阳能电池板清洗装置，其特征在于：所述聚热层为纳米氧化锆涂层。