CN207188394U - 一种化工用二次油罐的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工用二次油罐的清洗装置，包括油罐和底座，所述底座的底端外壁通过螺栓固定有万向轮，且底座的一边外壁上开设有开口，开口内壁通过螺钉固定有控制面板，所述底座的顶端外壁上焊接有支撑柱，且支撑柱的两边内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块远离滑槽的一端焊接有支撑臂，所述支撑柱的底端内壁通过螺栓固定有液压油缸。本实用新型增加由不同连接轴组成的转动轴，可以清洗不同高度的油罐，并且在转动轴的外壁增加喷头和毛刷，可以进行高效率的对油罐的内壁进行清洗，通过增加液压油缸，可以对支撑臂进行上下移动，可自动对油罐进行清理，省时省力，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动清洗机械技术领域，尤其涉及一种化工用二次油罐的清洗装置。
背景技术
油罐经过一段时间的使用，会因温差变化而聚集冷凝水，这些冷凝水会加快油罐中存储的燃油的乳化，腐蚀罐壁，并逐渐增加附着在罐壁上的油泥，这些情况均会降低油的品质，从而会对成品的薄荷油的质量造成极为不利的影响，影响企业的信誉，因此，需要经常对油罐进行清洗，在现有技术中，通常需要作业人员手动对油罐进行清洗，作业人员需要进入罐中进行清洗操作，这种清洗方式十分费力且不方便，并且由于作业人员的局限性而很难清洗干净，长期清洗不干净的油罐容易出现严重的安全事故，另外，油罐内的有害物质较多，含有大量油液挥发气体，对于作业人员的人身安全来说是极为不利的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工用二次油罐的清洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化工用二次油罐的清洗装置，包括油罐和底座，所述底座的底端外壁通过螺栓固定有万向轮，且底座的一边外壁上开设有开口，开口内壁通过螺钉固定有控制面板，所述底座的顶端外壁上焊接有支撑柱，且支撑柱的两边内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块远离滑槽的一端焊接有支撑臂，所述支撑柱的底端内壁通过螺栓固定有液压油缸，且液压油缸的活塞杆一端焊接在支撑臂的底端外壁上，所述支撑臂远离支撑柱的一端顶端外壁开设有圆形通孔，且圆形通孔内壁套接有轴承，轴承内壁套接有转动轴，所述转动轴为空腔结构，且转动轴的两侧外壁上均开设有喷头，所述转动轴的两侧外壁上通过螺栓固定有毛刷，且转动轴的顶端外壁套接有旋转器，所述旋转器的顶端外壁套通过螺栓固定有水管，且水管远离旋转器的一端套接有增压泵，所述增压泵通过螺栓固定在支撑臂的顶端外壁上，所述支撑臂的一边外壁通过螺栓固定有电机。
优选的，所述油罐的底端外壁的四周等距离焊接有支撑脚，且油罐的顶端外壁开设有进油口，油罐的底端外壁开设有出油口。
优选的，所述转动轴穿过进油口位于油罐内，且转动轴包括三到六个连接轴，每个连接轴之间通过螺栓固定。
优选的，所述电机通过皮带与转动轴形成滚动配合，且电机通过导线与控制面板连接。
优选的，所述增压泵的进水端套接有进水管，且增压泵通过导线与控制面板连接。
优选的，所述万向轮的数量为四个，且四个万向轮分别通过螺栓固定在底座底端外壁的四角。
本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过增加由不同连接轴组成的转动轴，从而可以清洗不同高度的油罐，并且在转动轴的外壁增加喷头和毛刷，从而可以进行高效率的对油罐的内壁进行清洗，极大程度降低了薄荷油的污染，通过增加液压油缸，从而可以对支撑臂进行上下移动，综上所述本装置可自动对油罐进行清理，省时省力，提高生产效率，确保薄荷油的储存以及运输的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工用二次油罐的清洗装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种化工用二次油罐的清洗装置的侧视图。
图中：1油罐、2转动轴、3毛刷、4喷头、5支撑臂、6旋转器、7电机、8水管、9增压泵、10滑槽、11支撑柱、12底座、13控制面板、14万向轮、15液压油缸、16滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种化工用二次油罐的清洗装置，包括油罐1和底座12，底座12的底端外壁通过螺栓固定有万向轮14，且底座12的一边外壁上开设有开口，开口内壁通过螺钉固定有控制面板13，底座12的顶端外壁上焊接有支撑柱11，且支撑柱11的两边内壁均开设有滑槽10，滑槽10的内壁滑动连接有滑块16，且滑块16远离滑槽10的一端焊接有支撑臂5，支撑柱11的底端内壁通过螺栓固定有液压油缸15，且液压油缸15的活塞杆一端焊接在支撑臂5的底端外壁上，支撑臂5远离支撑柱11的一端顶端外壁开设有圆形通孔，且圆形通孔内壁套接有轴承，轴承内壁套接有转动轴2，转动轴2为空腔结构，且转动轴2的两侧外壁上均开设有喷头4，转动轴2的两侧外壁上通过螺栓固定有毛刷3，且转动轴2的顶端外壁套接有旋转器6，旋转器6的顶端外壁套通过螺栓固定有水管8，且水管8远离旋转器6的一端套接有增压泵9，增压泵9通过螺栓固定在支撑臂5的顶端外壁上，支撑臂5的一边外壁通过螺栓固定有电机7。
本实用新型中，油罐1的底端外壁的四周等距离焊接有支撑脚，且油罐1的顶端外壁开设有进油口，油罐1的底端外壁开设有出油口，转动轴2穿过进油口位于油罐内，且转动轴2包括三到六个连接轴，每个连接轴之间通过螺栓固定，电机7通过皮带与转动轴2形成滚动配合，且电机7通过导线与控制面板13连接，增压泵9的进水端套接有进水管，且增压泵9通过导线与控制面板13连接，万向轮14的数量为四个，且四个万向轮14分别通过螺栓固定在底座12底端外壁的四角。
工作原理：通过液压油缸15将支撑臂5在支撑柱11上的滑槽10内向上滑动，然后将连接轴连接在转动轴2上，然后通过控制面板13控制增压泵9工作，然后通过喷头4将清洗液和水的混合液体喷射在油罐1的内壁上，然后电机7带动转动轴2转动，转动轴2两侧的毛刷对油罐1内壁进行洗刷。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工用二次油罐的清洗装置，包括油罐（1）和底座（12），其特征在于，所述底座（12）的底端外壁通过螺栓固定有万向轮（14），且底座（12）的一边外壁上开设有开口，开口内壁通过螺钉固定有控制面板（13），所述底座（12）的顶端外壁上焊接有支撑柱（11），且支撑柱（11）的两边内壁均开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内壁滑动连接有滑块（16），且滑块（16）远离滑槽（10）的一端焊接有支撑臂（5），所述支撑柱（11）的底端内壁通过螺栓固定有液压油缸（15），且液压油缸（15）的活塞杆一端焊接在支撑臂（5）的底端外壁上，所述支撑臂（5）远离支撑柱（11）的一端顶端外壁开设有圆形通孔，且圆形通孔内壁套接有轴承，轴承内壁套接有转动轴（2），所述转动轴（2）为空腔结构，且转动轴（2）的两侧外壁上均开设有喷头（4），所述转动轴（2）的两侧外壁上通过螺栓固定有毛刷（3），且转动轴（2）的顶端外壁套接有旋转器（6），所述旋转器（6）的顶端外壁套通过螺栓固定有水管（8），且水管（8）远离旋转器（6）的一端套接有增压泵（9），所述增压泵（9）通过螺栓固定在支撑臂（5）的顶端外壁上，所述支撑臂（5）的一边外壁通过螺栓固定有电机（7）。
2.根据权利要求1所述的一种化工用二次油罐的清洗装置，其特征在于，所述油罐（1）的底端外壁的四周等距离焊接有支撑脚，且油罐（1）的顶端外壁开设有进油口，油罐（1）的底端外壁开设有出油口。
3.根据权利要求1所述的一种化工用二次油罐的清洗装置，其特征在于，所述转动轴（2）穿过进油口位于油罐（1）内，且转动轴（2）包括三到六个连接轴，每个连接轴之间通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种化工用二次油罐的清洗装置，其特征在于，所述电机（7）通过皮带与转动轴（2）形成滚动配合，且电机（7）通过导线与控制面板（13）连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工用二次油罐的清洗装置，其特征在于，所述增压泵（9）的进水端套接有进水管，且增压泵（9）通过导线与控制面板（13）连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工用二次油罐的清洗装置，其特征在于，所述万向轮（14）的数量为四个，且四个万向轮（14）分别通过螺栓固定在底座（12）底端外壁的四角。
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