CN207188289U - 一种焊嘴自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊嘴自动清洗装置，包括外罩、清洁刷、齿轮传动机构、垃圾盒和控制机构，清洁刷、齿轮传动机构、垃圾盒和控制机构均置于外罩中。本实用新型可实现对电烙铁焊嘴的快速、彻底清洗，且能有效的防止清洗过程中焊锡的飞溅，延长电烙铁的使用寿命。

Description

一种焊嘴自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊嘴自动清洗装置，属于电子焊接领域。

背景技术

电烙铁是电子焊接人员必备的使用工具，对焊接过程中电烙铁焊嘴的清洗是保证焊接质量和效率的必要步骤，电子焊接人员多用耐高温海绵或烙铁头清洁球对焊接过程中电烙铁焊嘴进行清洗，这两种清洗方法不仅在清洗过程中焊锡容易飞溅，且不能对电烙铁焊嘴进行快速、彻底的清洁。

实用新型内容

本实用新型的技术解决问题是：为了克服现有烙铁焊嘴清洗方式的不足，本实用新型提出了一种能快速、彻底清洗烙铁焊嘴的自动清洗装置

本实用新型的技术解决方案是：

一种焊嘴自动清洗装置，包括外罩、清洁刷、齿轮传动机构、垃圾盒和控制机构，清洁刷、齿轮传动机构、垃圾盒和控制机构均置于外罩中，

外罩包括外罩下、外罩左、外罩右、外罩后和外罩前，外罩下构成外罩的底座部分，外罩左和外罩右固定连接，垃圾盒置于外罩下上，被外罩左和外罩右挤在中间，清洁刷成对设置垃圾盒上方，清洁刷两端分别与齿轮传动机构及外罩左连接，外罩前和外罩后通过连接轴连接，控制机构控制齿轮传动机构工作，外罩左、外罩右、垃圾盒及外罩下实现对清洗下的焊锡进行密封。

清洁刷包括刷体、轴套、转柱、微型轴承、弹簧和卡簧；轴套和微型轴承采用紧配合，微型轴承和刷体采用紧配合，刷体未连接微型轴承的一端开有六边形槽；转柱和弹簧相连，与卡簧一起完成清洁刷的限位，刷体一端连接齿轮传动机构，另一端连接外罩右，通过外罩前扣上。

齿轮传动机构将电机输入的转速进行变速，带动清洁刷转动，齿轮传动机构包括齿轮板、大齿轮、小齿轮和电机，大齿轮和小齿轮完成速比的转换，置于外罩及齿轮板中间，电机的轴通过齿轮连接在齿轮板上，带动齿轮及清洁刷转动。

外罩前上开有车窗，在车窗上安装传感器，传感器感知焊嘴是否进入清洗范围，之后由控制机构控制齿轮传动机构带动清洁刷转动，完成对焊嘴的清洗。

清洁刷材料为铜或尼龙。

清洁刷之间的外缘间距不小于相切。

还包括磁吸下和磁吸上，磁吸下置于外罩下上，磁吸上置于外罩前上，实现外罩前与外罩下合闭时相吸紧。

清洁刷适合转速为700～1000转/分钟。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型可实现对电烙铁焊嘴的快速、彻底清洗，且能有效的防止清洗过程中焊锡的飞溅，延长电烙铁的使用寿命；

(2)本实用新型装置不仅清洗速度可调，且清洗部件可快速更换；结构紧凑，可轻松放置在工作区域，便于操作者使用；

(3)本实用新型可对清洁过程中产生的焊锡进行收集，可实现资源的再利用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构轴侧示意图；

图2为本实用新型的外罩(去除外罩前)结构轴侧示意图；

图3为本实用新型的外罩前结构轴侧示意图；

图4为本实用新型的清洁刷结构轴测示意图；

图5为本实用新型的齿轮传动机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步叙述。

如图1、2、3所示，外罩1包括外罩下101、外罩左102、外罩右103、外罩后104、轴固定件左105、轴固定件右106、连接轴107、电机固定架108、磁吸下109、外罩前110、外罩前左111、外罩前盖板112、耐热片113、磁吸上114；

外罩左102和外罩右103以胶粘的方式固定，电机固定架108用螺钉紧固；轴固定件左105、轴固定件右106和连接轴107先完成装配，再整体装配在后罩104上；后罩104、轴固定件左105和连接轴107组成过线通道，可使安装在外罩下101上的控制器件能控制外罩前110上的指示灯；外罩前110上开有车窗，压入耐热片113，在车窗上安装传感器。

如图4所示，清洁刷2包括刷体21、轴套22、转柱23、微型轴承24、弹簧25、卡簧26；轴套22和微型轴承24采用紧配合，微型轴承24和刷体21采用紧配合，刷体21未连接微型轴承24的一端开有六边形槽，与第二轴36连接；转柱23和弹簧25相连，与卡簧26一起完成清洁刷2的限位。清洗过程中产生的焊锡残渣收集于垃圾盒4内。

如图5所示，齿轮传动机构3包括齿轮板31、大齿轮32、小齿轮33、电机34、第一轴35、第二轴36、深沟球轴承37；大齿轮32和小齿轮33完成速比的转换，第二轴36连接清洁刷2；焊嘴自动清洗装置工作时，控制器件控制电机34带动齿轮机构3转动，通过第一轴35和第二轴36使清洁刷2转动，完成对烙铁焊嘴的自动清洗；外罩左102、外罩右103、外罩前左111、外罩前盖板112和齿轮板31组成密闭空间，防止清洗过程中焊锡飞溅，保证焊锡收集于垃圾盒4内。

自动清洗装置能实现接触清洗和自动清洗两种清洗方式，如图3所示，位于外罩前110车窗上的传感器负责感应烙铁焊嘴是否进入清洗范围，之后由控制器件控制齿轮机构3，完成对烙铁焊嘴的清洗。

本实用新型未详细说明部分属本领域技术人员公知常识。

Claims (8)

1.一种焊嘴自动清洗装置，其特征在于，包括外罩(1)、清洁刷(2)、齿轮传动机构(3)、垃圾盒(4)和控制机构，清洁刷(2)、齿轮传动机构(3)、垃圾盒(4)和控制机构均置于外罩(1)中，

外罩(1)包括外罩下(101)、外罩左(102)、外罩右(103)、外罩后(104)和外罩前(110)，外罩下(101)构成外罩(1)的底座部分，外罩左(102)和外罩右(103)固定连接，垃圾盒(4)置于外罩下(101)上，被外罩左(102)和外罩右(103)挤在中间，清洁刷(2)成对设置垃圾盒(4)上方，清洁刷(2)两端分别与齿轮传动机构(3)及外罩左(102)连接，外罩前(110)和外罩后(104)通过连接轴(107)连接，控制机构控制齿轮传动机构(3)工作，外罩左(102)、外罩右(103)、垃圾盒(4)及外罩下(101)实现对清洗下的焊锡进行密封。

2.如权利要求1所述的一种焊嘴自动清洗装置，其特征在于，清洁刷(2)包括刷体(21)、轴套(22)、转柱(23)、微型轴承(24)、弹簧(25)和卡簧(26)；轴套(22)和微型轴承(24)采用紧配合，微型轴承(24)和刷体(21)采用紧配合，刷体(21)未连接微型轴承(24)的一端开有六边形槽；转柱(23)和弹簧(25)相连，与卡簧(26)一起完成清洁刷(2)的限位，刷体(21)一端连接齿轮传动机构(3)，另一端连接外罩右(103)，通过外罩前(110)扣上。

3.如权利要求1所述的一种焊嘴自动清洗装置，其特征在于，齿轮传动机构(3)将电机输入的转速进行变速，带动清洁刷(2)转动，齿轮传动机构(3)包括齿轮板(31)、大齿轮(32)、小齿轮(33)和电机(34)，大齿轮(32)和小齿轮(33)完成速比的转换，置于外罩(1)及齿轮板(31)中间，电机(34)的轴通过齿轮连接在齿轮板(31)上，带动齿轮及清洁刷(2)转动。

4.如权利要求1所述的一种焊嘴自动清洗装置，其特征在于，外罩前(110)上开有车窗，在车窗上安装传感器，传感器感知焊嘴是否进入清洗范围，之后由控制机构控制齿轮传动机构(3)带动清洁刷(2)转动，完成对焊嘴的清洗。

5.如权利要求1所述的一种焊嘴自动清洗装置，其特征在于，清洁刷(2)材料为铜或尼龙。

6.如权利要求1所述的一种焊嘴自动清洗装置，其特征在于，清洁刷(2)之间的外缘间距不小于相切。

7.如权利要求1所述的一种焊嘴自动清洗装置，其特征在于，还包括磁吸下(109)和磁吸上(114)，磁吸下(109)置于外罩下(101)上，磁吸上(114)置于外罩前(110)上，实现外罩前(110)与外罩下(101)合闭时相吸紧。

8.如权利要求3所述的一种焊嘴自动清洗装置，其特征在于，清洁刷(2)适合转速为700～1000转/分钟。