CN207188135U - 木工封边机热熔胶预涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了木工封边机热熔胶预涂装置，包括基板、活动孔、弹簧、涂胶管、熔胶室、活塞、连杆、阀门、按钮、复位弹簧、发热管，该装置结构巧妙功能强大，可实现微量预涂封胶，便于操作人员调整，极大的改善了封条品质量。

Description

木工封边机热熔胶预涂装置

技术领域

本实用新型涉及预涂装置，尤其涉及木工封边机热熔胶预涂装置。

背景技术

众所周知，木工封边普通的作法是手工操作，首先是将热熔胶料加热熔化成胶液，然后涂在面板上把封条压上去，但是采用这种方法经常会出现封条时，封歪、封斜，而此时由于涂覆的热熔胶较多且已经开始凝固，极难再进行调整，故而严重影响封条品质，鉴于上述缺陷实有必要设计木工封边机热熔胶预涂装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供木工封边机热熔胶预涂装置，来解决上述背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：木工封边机热熔胶预涂装置，包括基板、活动孔、弹簧、涂胶管、熔胶室、活塞、连杆、阀门、按钮、复位弹簧、发热管，所述的活动孔位于基板顶部，所述的活动孔为矩形通孔，所述的弹簧位于活动孔内壁，所述的弹簧与活动孔焊接相连，所述的涂胶管贯穿于活动孔，所述的涂胶管与弹簧焊接相连，且所述的涂胶管直径为1mm-2mm，所述的熔胶室位于基板顶部，所述的熔胶室与基板焊接相连，所述的活塞位于熔胶室内部，所述的活塞与熔胶室滑动相连，所述的连杆首端位于活塞顶部，所述的连杆与活塞焊接相连，所述的阀门位于熔胶室底部，所述的阀门与熔胶室转动相连，且所述的阀门与连杆焊接相连，所述的按钮位于连杆末端，所述的按钮与连杆焊接相连，所述的复位弹簧位于按钮底部，所述的复位弹簧一端与按钮焊接相连，另一端与基板焊接相连，所述的发热管位于熔胶室外壁，所述的发热管与熔胶室焊接相连。

进一步，所述的复位弹簧外壁还设有导向套，所述的导向套与基板焊接相连。

进一步，所述的发热管外壁还设有隔热罩，所述的隔热罩与熔胶室螺纹相连。

进一步，所述的基板外壁还设有防滑胶套，所述的防滑胶套与基板焊接相连。

与现有技术相比，该木工封边机热熔胶预涂装置，操作时，先将活塞取出，将胶棒颗粒放入溶胶室，再将活塞复位，再将发热管与外部电源连接，并开启发热管对熔胶室加热，待胶棒颗粒为熔融状态胶液时，操作人员手持防滑胶套，将涂胶管与待封条的板材边缘接触，因为在弹簧的弹力作用下，涂胶管和板材接触时涂胶管会克服回弹力向后退，即当板材出现凹陷时亦能确保涂胶管与板材接触，操作人员可通过除大拇指外的四指握住防滑胶套，大拇指再按压在按钮上端，并根据需要按压按钮，按钮带动连杆下压，使得活塞下降，阀门转动打开，使得胶液排出进入涂胶管，并最终释放至板材边缘，因为涂胶管直径较小，内径约为1mm-2mm，所以可以很好的保证涂胶量，避免传统涂胶量过多不易控制，当预涂完成后，再进行封条，此时由于涂胶量较小，所以可以高效快捷调整，完成后再对封条与板材之间的间隙进行补胶固定即可，复位弹簧可以保证按钮复位，导向套可以使得按钮垂直上下，隔热罩可以避免发热管热量外泄，提高熔融效率，该装置结构巧妙功能强大，可实现微量预涂封胶，便于操作人员调整，极大的改善了封条品质量。

附图说明

图1是木工封边机热熔胶预涂装置的主视图

图2是熔胶室部分局部放大主视图

基板1、活动孔2、弹簧3、涂胶管4、熔胶室5、活塞6、连杆7、阀门8、按钮9、复位弹簧10、发热管11、防滑胶套101、导向套1001、隔热罩1101

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2所示，木工封边机热熔胶预涂装置，包括基板1、活动孔2、弹簧3、涂胶管4、熔胶室5、活塞6、连杆7、阀门8、按钮9、复位弹簧10、发热管11，所述的活动孔位于基板1顶部，所述的活动孔2为矩形通孔，所述的弹簧3位于活动孔2内壁，所述的弹簧3与活动孔2焊接相连，所述的涂胶管4贯穿于活动孔2，所述的涂胶管4与弹簧3焊接相连，且所述的涂胶管4直径为1mm-2mm，所述的熔胶室5位于基板1顶部，所述的熔胶室5与基板1焊接相连，所述的活塞6位于熔胶室5内部，所述的活塞6与熔胶室5滑动相连，所述的连杆7首端位于活塞6顶部，所述的连杆7与活塞6焊接相连，所述的阀门8位于熔胶室5底部，所述的阀门8与熔胶室5转动相连，且所述的阀门8与连杆7焊接相连，所述的按钮9位于连杆7末端，所述的按钮9与连杆7焊接相连，所述的复位弹簧10位于按钮9底部，所述的复位弹簧10一端与按钮9焊接相连，另一端与基板1焊接相连，所述的发热管11位于熔胶室5外壁，所述的发热管11与熔胶室5焊接相连，所述的复位弹簧10外壁还设有导向套1001，所述的导向套1001与基板1焊接相连，所述的发热管11外壁还设有隔热罩1101，所述的隔热罩1101与熔胶室5螺纹相连，所述的基板1外壁还设有防滑胶套101，所述的防滑胶套101与基板1焊接相连。

与现有技术相比，该木工封边机热熔胶预涂装置，操作时，先将活塞6取出，将胶棒颗粒放入溶胶室5，再将活塞6复位，再将发热管11与外部电源连接，并开启发热管11对熔胶室5加热，待胶棒颗粒为熔融状态胶液时，操作人员手持防滑胶套101，将涂胶管4与待封条的板材边缘接触，因为在弹簧3的弹力作用下，涂胶管4和板材接触时涂胶管4会克服回弹力向后退，即当板材出现凹陷时亦能确保涂胶管4与板材接触，操作人员可通过除大拇指外的四指握住防滑胶套101，大拇指再按压在按钮9上端，并根据需要按压按钮9，按钮9带动连杆7下压，使得活塞6下降，阀门8转动打开，使得胶液排出进入涂胶管4，并最终释放至板材边缘，因为涂胶管4直径较小，内径约为1mm-2mm，所以可以很好的保证涂胶量，避免传统涂胶量过多不易控制，当预涂完成后，再进行封条，此时由于涂胶量较小，所以可以高效快捷调整，完成后再对封条与板材之间的间隙进行补胶固定即可，复位弹簧10可以保证按钮9复位，导向套1001可以使得按钮9垂直上下，隔热罩1101可以避免发热管11热量外泄，提高熔融效率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.木工封边机热熔胶预涂装置，其特征在于包括基板、活动孔、弹簧、涂胶管、熔胶室、活塞、连杆、阀门、按钮、复位弹簧、发热管，所述的活动孔位于基板顶部，所述的活动孔为矩形通孔，所述的弹簧位于活动孔内壁，所述的弹簧与活动孔焊接相连，所述的涂胶管贯穿于活动孔，所述的涂胶管与弹簧焊接相连，且所述的涂胶管直径为1mm-2mm，所述的熔胶室位于基板顶部，所述的熔胶室与基板焊接相连，所述的活塞位于熔胶室内部，所述的活塞与熔胶室滑动相连，所述的连杆首端位于活塞顶部，所述的连杆与活塞焊接相连，所述的阀门位于熔胶室底部，所述的阀门与熔胶室转动相连，且所述的阀门与连杆焊接相连，所述的按钮位于连杆末端，所述的按钮与连杆焊接相连，所述的复位弹簧位于按钮底部，所述的复位弹簧一端与按钮焊接相连，另一端与基板焊接相连，所述的发热管位于熔胶室外壁，所述的发热管与熔胶室焊接相连。

2.如权利要求1所述的木工封边机热熔胶预涂装置，其特征在于所述的复位弹簧外壁还设有导向套，所述的导向套与基板焊接相连。

3.如权利要求2所述的木工封边机热熔胶预涂装置，其特征在于所述的发热管外壁还设有隔热罩，所述的隔热罩与熔胶室螺纹相连。

4.如权利要求3所述的木工封边机热熔胶预涂装置，其特征在于所述的基板外壁还设有防滑胶套，所述的防滑胶套与基板焊接相连。