CN207188108U - 超声波雾化消毒系统及包含该系统的活动消毒板房 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种超声波雾化消毒系统及包含该系统的活动消毒板房，属于雾化防疫领域，该系统安装便捷且能够适用于环境消毒中。该系统包括可视化腔室和与所述可视化腔室呈线性设置的非可视化腔室，所述可视化腔室包括第一腔室，所述第一腔室内设有造雾室和风道室，所述造雾室和风道室通过距离所述第一腔室底部预定距离的隔风板相间隔，所述造雾室的下部设有至少一个塑料外壳超声波雾化器，所述风道室内设有水流计和用于监测水位的水位浮球，所述水流计的进水端与所述加药单元相连通，出水端位于所述风道室底部的上方，所述风道室在靠近所述非可视化腔室的一侧上设置有用于回水的溢出口，所述溢出口与所述加药单元相连通。本实用新型能够应用于人员通道环境的雾化消毒中。

Description

超声波雾化消毒系统及包含该系统的活动消毒板房

技术领域

本实用新型属于雾化防疫领域，尤其涉及一种超声波雾化消毒系统及包含该系统的活动消毒板房。

背景技术

目前，市场中现有的由超声波雾化器组成的雾化系统主要有分体式雾化喷壶和一体式箱体集中喷雾发生器。

其中，分体式雾化喷壶涉及的模具多，成本高，在使用时，相邻的喷雾器之间需要量裁适度的水管才能彼此连接实现统一供水，这就需要保证每个喷壶内的水位都处于同一水平线，即安装时必须保证墙上的每个螺丝孔都在同一水平线上，这就大大增加了安装难度以及客户使用难度，且数量繁多的水管裸露使得整体并不美观。而一体式箱体集中喷雾发生器广泛应用于工业加湿器，其集成式雾化机箱往往采用铁板制作，刷一层涂层防腐蚀，或是增加成本使用不锈钢，但这些材料在直接与消毒剂接触时，会严重腐蚀箱体各部件或造成化学反应药效失灵，因此并不适宜应用于环境消毒中。

基于以上，目前并没有提供一种安装便捷地、且能够适用于环境消毒中的超声波雾化消毒系统。

实用新型内容

本实用新型提供了超声波雾化消毒系统及包含该系统的活动消毒板房，该系统安装便捷且能够科学地适用于环境消毒中。

为了达到上述目的，本实用新型的一方面提供了一种超声波雾化消毒系统，包括加药单元、材质为亚克力有机玻璃板的造雾主机和输雾管路，所述造雾主机包括可视化腔室和与所述可视化腔室呈线性设置的非可视化腔室，所述可视化腔室包括第一腔室，所述第一腔室内设有造雾室和风道室，所述造雾室和风道室通过距离所述第一腔室底部预定距离的隔风板相间隔，所述造雾室的下部设有至少一个塑料外壳超声波雾化器，所述风道室内设有水流计和用于监测水位的水位浮球，所述水流计的进水端与所述加药单元相连通，出水端位于所述风道室底部的上方，所述风道室在靠近所述非可视化腔室的一侧上设置有用于回水的溢出口，所述溢出口与所述加药单元相连通。

作为优选技术方案，所述非可视化腔室内布置有可调速的风扇，所述风道室在靠近所述非可视化腔室的一侧上设置有风扇接口，所述可调速的风扇经由风扇接口向所述风道室内提供风力。

作为优选技术方案，所述造雾室内相对风扇接口的一侧上设有输雾管路接口，所述造雾室内由超声波雾化器产生的水雾经由输雾管路接口输送到所述输雾管路内。

作为优选技术方案，所述造雾室内相对风扇接口的一侧相对于所述第一腔室底部呈75°-85°角设置。

作为优选技术方案，所述输雾管路包括多段排雾组件，所述排雾组件上设有出雾单元，相邻的所述排雾组件之间通过法兰盘相固定。

作为优选技术方案，所述出雾单元为四方围框，所述四方围框的上端板的尺寸小于下端板的尺寸，且所述下端板呈30°-45°角向上倾斜。

作为优选技术方案，所述四方围框的左端板或右端板上设有板滑槽以及可在所述板滑槽内自由滑动的调风板。

作为优选技术方案，所述可视化腔室还包括位于所述第一腔室下方的第二腔室，所述第二腔室和第一腔室通过透明隔板相分隔，所述第二腔室内设有平行设置的灯带槽，所述灯带槽内可安装有防水防潮灯带。

作为优选技术方案，所述非可视化腔室内布置有水路管线和电路管线，所述水流计的进水端和溢出口分别经由水路管线与所述加药单元相连通。

本实用新型的另一方面提供了一种活动消毒板房，至少包括如上述任一项技术方案所述的超声波雾化消毒系统、门禁系统、电子显示系统和人员识别感应系统。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的超声波雾化消毒系统采用一体式主机设计，安装雾化器时无需找水平线，也无需安装多段管路连接各雾化器，整个设计浑然一体，简单大方，安装便捷。

2、本实用新型提供的超声波雾化消毒系统中将输雾管道和出雾单元用法兰实现无缝连接，独特的出雾单元下端板具有倾斜度，上端板相对内凹，实现出口边缘凝聚的雾滴全部回流到管内，安装时与水平面稍微成角度，可使积水顺畅回流到造雾主机内，彻底解决了地面积水问题。

3、本实用新型提供的超声波雾化消毒系统可调节风扇参数，从而可根据输雾管路长短和雾化量功率大小调节风量，实现最大化出雾量。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的造雾主机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的输雾管道的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的排雾组件的结构示意图；

以上附图中，下列标记分别代表：1-造雾室，2-风道室，3-隔风板，4- 超声波雾化器，5-水流计，6-水位浮球，7-非可视化腔室，8-溢出口，9-输雾管路，10-排雾组件,11-出雾单元,12-法兰盘,13-灯带，14-板滑槽，15-调风板，16-上端板，17-下端板，18-造型灯，19-水轮。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供了一种超声波雾化消毒系统，包括加药单元、材质为亚克力有机玻璃板的造雾主机和输雾管路9，所述造雾主机包括可视化腔室和与所述可视化腔室呈线性设置的非可视化腔室7，所述可视化腔室包括第一腔室，所述第一腔室内设有造雾室1和风道室2，所述造雾室1和风道室2通过距离所述第一腔室底部预定距离的隔风板3相间隔，所述造雾室1 的下部设有至少一个塑料外壳超声波雾化器4，所述风道室2内设有水流计5 和用于监测水位的水位浮球6，所述水流计5的进水端与所述加药单元相连通，出水端位于所述风道室2底部的上方，所述风道室2在靠近所述非可视化腔室7的一侧上设置有用于回水的溢出口8，所述溢出口8与所述加药单元相连通。

在上述实施例中，第一腔室内包括造雾室1和风道室2，由于造雾室1 的下部设有至少一个塑料外壳超声波雾化器4，因此，药液在经由加药单元提供、水流计5注入后通过超声波雾化器4即可被雾化，从而形成水雾。由于造雾主机为一体式主机设计，雾化器集成在造雾室1内，安装时无需照顾每个单体雾化器的水平程度，且相邻的雾化器之间也无需接线走穿线管，无需安装多段管路连接各雾化器，只需直接将造雾主机放在安装支架上然后固定到墙面即可，整个设计浑然一体，简单大方，结构不繁琐冗余，加之围成造雾主机的上盖板和后盖板均可拆卸，因此用户可自行安装，相比于由原来专业人员一天时间安装一套设备可调整为普通人半天安装一套，大大节约了时间和人工成本。其中，加药单元具有过滤功能的配药箱，该配药箱内的药液为供人员使用的消毒剂，该配药箱可相当于一抽水泵，可将药液经由水流计5 泵入到第一腔室内。

需要说明的是，造雾室1和风道室2之间需要隔风板3相间隔，且该隔风板3需要距离第一腔室底部预定距离，约高过药液水位2-3厘米，这主要是由于造雾室1底部设置的超声波雾化器4的造雾高度在水位上13厘米，当风道室2中的风强制进入造雾室1时，风正好吹在超声波雾化器4的底部，可保障雾化器最大化产雾量，同时可快速将水面上方的水雾送入到输雾管路9 中。

另外，造雾室1内设置的超声波雾化器4为塑料外壳超声波雾化器4，由于塑料化学稳定，且不与药液(消毒液)发生任何化学反应，因此可有效在消毒环境中使用。该塑料外壳超声波雾化器4为螺丝固定，雾化器的电线头为防水快速母插头，可实现快速插拔，因此可方便使用者自行更换雾化器。需要说明的是，该雾化器内还集成有驱动电路，由于雾化器直接浸入水中，因此可有效解决驱动电路的散热和防水问题，相比于现有的分体式喷雾器电路板灌胶后裸露于盒体潮湿的风道处更安全，同时采用塑料外壳雾化器与水直接接触不怕破坏药水化学结构，使用更稳定。

进一步，在风道室2内还设有用于回水的溢出口8，该溢出口8大体设置在距离第一腔室底部6-7厘米处，这主要是由于向第一腔室内注入的药液的最佳工作高度为6-7厘米，通过该溢出口8的设置，可强制药液进行循环，从而可保证药效的发挥以及药液的新鲜程度。

同时，为了能够有效地监测造雾主机内的水位情况，所述风道室2内可设有用于监测水位的水位浮球6。这样当造雾主机内缺水时，其可停止整套系统的运行，并可报警提示使用者缺水，需要补充药液。

需要说明的是，所述造雾主机的主体材质采用亚克力有机玻璃板，其化学结构稳定，具有良好的耐腐蚀性，可以绝大多数消毒制剂共存，因此具有良好的适用性，可普遍适用于消毒环境中。

为了能够将风引入到第一腔室内，并对风量进行调节，所述非可视化腔室7内布置有可调速的风扇，且所述风道室2在靠近所述非可视化腔室7的一侧上设置有风扇接口，所述可调速的风扇经由风扇接口向所述风道室2内提供风力。这样后续可根据输雾管路9长短和雾化量功率大小来调节风扇参数，改变风量大小，从而实现出雾量的最大化。

为了能够使造雾室1内产生的水雾直接进入到输雾管路9中，不对产雾量造成损失，所述造雾室1内相对风扇接口的一侧上设有输雾管路接口，所述造雾室1内由超声波雾化器4产生的水雾经由输雾管路接口输送到所述输雾管路9内。进一步，所述造雾室1内相对风扇接口的一侧相对于所述第一腔室底部可呈75°-85°角设置。由于设有输雾管路接口的一侧本身略微倾斜，这样使得整条输雾管路9在安装时具有轻微斜度，可利于输雾管路9内的水雾在凝聚为雾滴时能够全部回流到造雾室1内，避免输雾管道内因积水滋生细菌所产生的水垢等问题。

在上述结构中，根据实际安装情况，输雾管路9的长度可长可短，如图 2所示，所述输雾管路9可包括多段排雾组件10，所述排雾组件10上设有出雾单元11，相邻的所述排雾组件10之间通过法兰盘12相固定。由于相邻的法兰盘12之间使用螺丝、螺丝帽、密封胶圈进行密封连接，因此输雾管路9 与出雾单元11之间可实现无缝连接，从而有利于水雾凝聚后的平滑流动而不产生积水现象。排雾组件10的后方可设置有用于将排雾组件10固定在墙体上的安装托盘，这样可方便安装，省去了现有分体式喷雾器在安装时需要单独找水平线的繁琐步骤。

可以理解的是，根据正常使用经验，排雾组件10可设置为50厘米一段，可为直径为130毫米、壁厚为5毫米的亚克力圆管。由于输雾管路9可包括多段排雾组件10，为了增加观赏性，还可在连接排雾组件10的法兰盘12内设有深度为5.5毫米、宽度为5毫米的圆形槽，其内可扣锁灯带13，以实现绚丽的灯效。

进一步，为了避免经由出雾单元11所喷出的水雾因凝聚而在出雾单元 11口处发生积水，所述出雾单元11为四方围框，如图3所示，所述四方围框的上端板16的尺寸小于下端板17的尺寸，且所述下端板17呈30°-45°角向上倾斜。将下端板17倾斜设计可利于出口处的回水，上端板16相对于下端板17为减短设计，目的是使上端板16相对于下端板凹进一部分，使得上端板16边缘处雾滴积水落到具体斜度的下端板17上，依次实现雾滴回流到输雾管路9内。

由于输雾管路9可包括多段排雾组件10，因此，为了均衡管路前中后段的出雾量，所述四方围框的左端板或右端板上可设有板滑槽14以及可在所述板滑槽14内自由滑动的调风板15，这样通过调风板15在板滑槽14上的位置移动即可达到调节每段排雾组件10内的出雾量的目的。

可以理解的是，消毒过程需要些许时间，考虑到使用者在封闭的消毒间内等待时的感受，所述可视化腔室还包括位于所述第一腔室下方的第二腔室，所述第二腔室和第一腔室通过透明隔板相分隔，所述第二腔室内设有平行设置的灯带13槽，所述灯带13槽内可安装有防水防潮灯带13。这样灯带13在通电后发出光亮，可大大增加观赏性。为了进一步增加观赏性，在上述结构中，在风道室2内还可设有一柱“T”病毒螺旋造型灯18，以及在水流计5上设有一可在药液进入时可转动的水轮19，同时也可方便使用者观察水位流动情况。

考虑到造雾主机的美观性，也同时考虑到使用者自行安装设备时的便利性，所述造雾主机内还包括一非可视化腔室7，其内可布置有各种管线，例如螺旋灯电线、灯带电线、雾化器电线、风扇电线、水位浮球电线、水流计的进水端连接管以及溢出口8连接管等，其中，水流计5的进水端连接管以及溢出口8连接管分别与所述加药单元相连通，以便于药液的回收再利用。同时还考虑到使用者后期对设备的维护，在非可视化腔室7的底部还可设有多个面板式防水快速母插座、上水口插口和溢水快插口，保证每个部件均可方便拆卸，以对其进行调整或更换，从而可节省成本。

实施例2

本实用新型提供了一种活动消毒板房，其中至少包括如上述技术方案所述的超声波雾化消毒系统、门禁系统、电子显示系统和人员识别感应系统。其中，门禁系统可包含电子门锁，用于控制通道进出门的闭锁，实行对人员强制消毒，以及闭门器，用于在强制关门时为电子门锁做准备；电子显示系统可包括电子屏显，用于提示整套系统运行中的各种状态、缺水情况、消毒剩余时间、门锁开放情况等；人员识别感应系统可包含进出人员识别感应器，实现智能识别人员的行进方向，入场消毒，出场不启动消毒工作，节省药水。

利用上述实施例提供的活动消毒板房进行人员消毒时的运作模式如下：

当检测器感应到人员进入通道并且方向为入场，喷雾系统立即工作，出门锁立即上锁，入门锁按照预设秒数倒计时读秒，由电子屏显示剩余秒数并且语音喇叭同时播报，提醒后方排队人员抓紧时间进入通道，读秒结束入门锁关闭，后来人员请等待；完成同一批次消毒后，出门锁立即打开，入门锁按照预设秒数倒计时读秒，由电子屏显示剩余秒数并且语音喇叭同时播报，提醒通道内已完成消毒人员快速走出通道，读秒结束后，出门闭锁，入门锁打开，后来人员可以进入通道触发下一批次的消毒工作，以此办法实现分批次对入场人员强制免疫消毒，保障后续操作环境的生化安全。当人员从同一通道方向走出场外时，感应器可智能判断行进方向，不启动消毒工作，节约药水。喷雾工作启动中，配药箱内抽水泵持续工作，为造雾主机内水箱持续加水，同时高于最佳工作水位线的水会通过回水孔回流到配药箱，以此办法强制循环主机水箱和配药箱内的药水，起到药水均匀搅拌和保持整体新鲜的作用，上水过程中，药水通过水流计引发水轮转动，增加通道内的趣味性，同时电子屏及语音喇叭定时播报剩余消毒时间，有助消除人员在通道内等待的烦躁情绪。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

Claims (10)

1.一种超声波雾化消毒系统，其特征在于，包括加药单元、材质为亚克力有机玻璃板的造雾主机和输雾管路，所述造雾主机包括可视化腔室和与所述可视化腔室呈线性设置的非可视化腔室，所述可视化腔室包括第一腔室，所述第一腔室内设有造雾室和风道室，所述造雾室和风道室通过距离所述第一腔室底部预定距离的隔风板相间隔，所述造雾室的下部设有至少一个塑料外壳超声波雾化器，所述风道室内设有水流计和用于监测水位的水位浮球，所述水流计的进水端与所述加药单元相连通，出水端位于所述风道室底部的上方，所述风道室在靠近所述非可视化腔室的一侧上设置有用于回水的溢出口，所述溢出口与所述加药单元相连通。

2.根据权利要求1所述的超声波雾化消毒系统，其特征在于，所述非可视化腔室内布置有可调速的风扇，所述风道室在靠近所述非可视化腔室的一侧上设置有风扇接口，所述可调速的风扇经由风扇接口向所述风道室内提供风力。

3.根据权利要求2所述的超声波雾化消毒系统，其特征在于，所述造雾室内相对风扇接口的一侧上设有输雾管路接口，所述造雾室内由超声波雾化器产生的水雾经由输雾管路接口输送到所述输雾管路内。

4.根据权利要求3所述的超声波雾化消毒系统，其特征在于，所述造雾室内相对风扇接口的一侧相对于所述第一腔室底部呈75°-85°角设置。

5.根据权利要求1所述的超声波雾化消毒系统，其特征在于，所述输雾管路包括多段排雾组件，所述排雾组件上设有出雾单元，相邻的所述排雾组件之间通过法兰盘相固定。

6.根据权利要求5所述的超声波雾化消毒系统，其特征在于，所述出雾单元为四方围框，所述四方围框的上端板的尺寸小于下端板的尺寸，且所述下端板呈30°-45°角向上倾斜。

7.根据权利要求6所述的超声波雾化消毒系统，其特征在于，所述四方围框的左端板或右端板上设有板滑槽以及可在所述板滑槽内自由滑动的调风板。

8.根据权利要求1所述的超声波雾化消毒系统，其特征在于，所述可视化腔室还包括位于所述第一腔室下方的第二腔室，所述第二腔室和第一腔室通过透明隔板相分隔，所述第二腔室内设有平行设置的灯带槽，所述灯带槽内可安装有防水防潮灯带。

9.根据权利要求1所述的超声波雾化消毒系统，其特征在于，所述非可视化腔室内布置有水路管线和电路管线，所述水流计的进水端和溢出口分别经由水路管线与所述加药单元相连通。

10.一种活动消毒板房，其特征在于，至少包括如权利要求1-9任一项所述的超声波雾化消毒系统、门禁系统、电子显示系统和人员识别感应系统。