CN207181247U - 一种便于吊装的环境试验箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及环境试验箱结构领域,具体的讲是一种便于吊装的环境试验箱,其技术要点是:包括控制箱体和支撑底座,其中支撑底座上表面设置有旋转机构和两个矩形凹槽,支撑底座侧面设有旋转轴。旋转机构与控制箱体连接。两个矩形凹槽分别靠近支撑底座上表面两短边。连接管内部设有插槽,连接管外侧面设有贯穿连接管的通孔。吊耳板上设有吊环,伸出部通过贯穿通孔的紧固螺栓与连接管连接,紧固螺栓的末端连接有螺母。解决了现有环境试验箱吊耳结构过于简单,稳定性差机械强度低,且往往是外置式吊耳,吊耳易被环境试验箱所在环境腐蚀,长时间下去吊耳的机械性能可能大幅度降低,导致再次安装和移动环境试验箱时发生折断的维修的问题。

Description

一种便于吊装的环境试验箱
技术领域
本实用新型涉及环境试验箱结构领域,具体的讲是一种便于吊装的环境试验箱。
背景技术
环境试验箱是用科技的手段模拟出自然环境气候,对现代工业品所造成的破坏性,环境试验箱的代表试验有:低压高空试验、高温试验、低温试验、热冲击试验、太阳辐射日照试验、淋雨试验、防潮试验、防霉试验、盐雾试验、沙尘试验等。
现有环境试验箱的功能大多受体积所制约,往往功能更加全面模拟效果更加优良的环境试验箱体积与重量都较大,在移动和吊装中都具有诸多不便。常规的环境试验箱吊装结构多设置在箱体外部为外置式吊耳,这种吊耳易被环境试验箱所在环境腐蚀,长时间下去吊耳的机械性能可能大幅度降低,导致再次安装和移动环境试验箱时发生折断的维修。
同时,外置的吊耳也可能在日常使用中被碰伤或者意外折断,这对环境试验箱后续使用安装造成了很多不便。
因此需要一种结构简单,将吊耳板进行内置设置,大幅降低被意外碰伤折断的几率,同时采用铰接和焊接相结合的连接方式,大幅提高吊耳稳定性的一种便于吊装的环境试验箱。
实用新型内容
本实用新型针对现有环境试验箱吊耳结构过于简单,稳定性差机械强度低,且往往是外置式吊耳,吊耳易被环境试验箱所在环境腐蚀,长时间下去吊耳的机械性能可能大幅度降低,导致再次安装和移动环境试验箱时发生折断的维修的问题,提供一种便于吊装的环境试验箱。
本实用新型解决上述技术问题,采用的技术方案是,一种便于吊装的环境试验箱包括控制箱体和支撑底座,其中支撑底座上表面设置有旋转机构和两个矩形凹槽,支撑底座侧面设有旋转轴。旋转机构位于支撑底座上表面中心位置,且与控制箱体连接,旋转轴靠近支撑底座上表面,旋转轴上连接有能限制控制箱体转动的活动片。两个矩形凹槽分别靠近支撑底座上表面两短边,且位置相对称,矩形凹槽内竖直设置有连接管和吊耳板。连接管内部设有插槽,连接管外侧面设有贯穿插槽的通孔。吊耳板的伸出部插入插槽内,吊耳板上设有吊环,伸出部通过贯穿通孔的紧固螺栓与连接管连接,紧固螺栓的末端连接有螺母。
这样设计的目的在于,通过在环境试验箱包括控制箱体和支撑底座之间设置旋转机构和矩形凹槽,且旋转机构与控制箱体连接,矩形凹槽内设置吊耳结构,这样在日常使用中吊耳结构是隐藏在空中箱体与支撑底座内,不会被环境试验箱所在环境腐蚀,并且由于是这种隐藏式设置可以大幅降低日常使用中,吊耳结构被意外损坏的可能。
同时,在支撑底座上设置旋转轴与活动片,平时活动片用于现在控制箱体转动,需要吊装搬运环境试验箱时,旋转旋转轴,使活动片呈水平朝向,控制箱体可以基于旋转机构在支撑底座上面做旋转,使矩形凹槽显露出来,搬运者即可通过矩形凹槽中的吊耳结构将环境试验箱进行搬运。
再则,基于连接管和矩形凹槽焊接,吊耳板通过伸入部伸入连接管内,并通过贯穿通孔的紧固螺栓与连接管连接,较之传统直接在环境试验箱侧壁焊接吊耳,其稳定性和机械强度均大幅提高。
可选的,支撑底座上表面与控制箱体下表面之间有间隙。
进一步的,支撑底座上表面还设有转轴,转轴位于矩形凹槽开口端,转轴上连接有遮挡板,遮挡板遮挡矩形凹槽开口端,遮挡板与支撑底座的上表面接触。
这样设计的目的在于,通过遮挡板将吊耳板和外界进行隔离,进一步降低吊耳在日常使用中被碰伤或者意外折断的几率,提高了吊耳使用寿命,便于环境试验箱再次吊起安装。
需要使用时,通过转轴将遮挡板翻下,露出矩形凹槽,将吊环与吊绳连接,从而吊起环境试验箱。
可选的,遮挡板远离转轴的一端上设有一号磁片,支撑底座上表面设有二号磁片,一号磁片和二号磁片位置相对应。
这样设计的目的在于,通过位置相对应的一号磁片和二号磁片,实现将遮挡板和环境试验箱底座的侧壁连接,从而降低遮挡板被意外开启,导致吊耳损坏的几率。
可选的,控制箱体和支撑底座高度比为4:1。
可选的,吊环外围设有圆弧状加强肋。
这样设计的目的在于,通过设置加强肋可以提高吊环的机械强度,降低因受力过大导致的吊环破损几率。
本实用新型的有益效果至少包括以下之一;
1、通过在环境试验箱包括控制箱体和支撑底座之间设置旋转机构和矩形凹槽,且旋转机构与控制箱体连接,矩形凹槽内设置吊耳结构,这样在日常使用中吊耳结构是隐藏在空中箱体与支撑底座内,不会被环境试验箱所在环境腐蚀,并且由于是这种隐藏式设置可以大幅降低日常使用中,吊耳结构被意外损坏的可能。
2、在支撑底座上设置旋转轴与活动片,平时活动片用于现在控制箱体转动,需要吊装搬运环境试验箱时,旋转旋转轴,使活动片呈水平朝向,控制箱体可以基于旋转机构在支撑底座上面做旋转,使矩形凹槽显露出来,搬运者即可通过矩形凹槽中的吊耳结构将环境试验箱进行搬运。
3、基于连接管和矩形凹槽焊接,吊耳板通过伸入部伸入连接管内,并通过贯穿通孔的紧固螺栓与连接管连接,较之传统直接在环境试验箱侧壁焊接吊耳,其稳定性和机械强度均大幅提高。
4、通过遮挡板将吊耳板和外界进行隔离,进一步降低吊耳在日常使用中被碰伤或者意外折断的几率,提高了吊耳使用寿命,便于环境试验箱再次吊起安装。
5、通过位置相对应的一号磁片和二号磁片,实现将遮挡板和环境试验箱底座的侧壁连接,从而降低遮挡板被意外开启,导致吊耳损坏的几率。
6、通过设置加强肋可以提高吊环的机械强度,降低因受力过大导致的吊环破损几率。
附图说明
图1为一种便于吊装的环境试验箱结构示意图;
图2为旋转后一种便于吊装的环境试验箱结构示意图;
图3为控制箱体与支撑底座连接结构示意图;
图4为矩形凹槽结构示意图;
图5为连接管和吊耳板连接结构示意图;
图6为连接管结构示意图;
图7为遮挡板结构示意图;
图中标记为:1为控制箱体、2为支撑底座、3为旋转轴、4为活动片、5为矩形凹槽、6为旋转机构、7为连接管、8为吊耳板、9为吊环、10为紧固螺栓、11为螺母、12为插槽、13为通孔、14为加强肋、15为转轴、16为遮挡板、17为一号磁片、18为二号磁片、19为伸出部。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白,以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型保护内容。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“中央”、“周向”、“上”、“内侧”、“外侧”、“另一端”、“中部”、“顶部”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1至图6所示,一种便于吊装的环境试验箱包括控制箱体1和支撑底座2,其中支撑底座2上表面设置有旋转机构6和两个矩形凹槽5,支撑底座2侧面设有旋转轴3,旋转机构6位于支撑底座2上表面中心位置,且与控制箱体1连接,旋转轴3靠近支撑底座2上表面,旋转轴3上连接有能限制控制箱体1转动的活动片4,两个矩形凹槽5分别靠近支撑底座2上表面两短边,且位置相对称,矩形凹槽5内竖直设置有连接管7和吊耳板8,连接管7内部设有插槽12,连接管7外侧面设有贯穿连接管7的通孔13,吊耳板8的伸出部19插入插槽12内,吊耳板8上设有吊环9,伸出部19通过贯穿通孔13的紧固螺栓10与连接管7连接,紧固螺栓10的末端连接有螺母11。
使用中,通过在环境试验箱包括控制箱体和支撑底座之间设置旋转机构和矩形凹槽,且旋转机构与控制箱体连接,矩形凹槽内设置吊耳结构,这样在日常使用中吊耳结构是隐藏在空中箱体与支撑底座内,不会被环境试验箱所在环境腐蚀,并且由于是这种隐藏式设置可以大幅降低日常使用中,吊耳结构被意外损坏的可能。在支撑底座上设置旋转轴与活动片,平时活动片用于现在控制箱体转动,需要吊装搬运环境试验箱时,旋转旋转轴,使活动片呈水平朝向,控制箱体可以基于旋转机构在支撑底座上面做旋转,使矩形凹槽显露出来,搬运者即可通过矩形凹槽中的吊耳结构将环境试验箱进行搬运。基于连接管和矩形凹槽焊接,吊耳板通过伸入部伸入连接管内,并通过贯穿通孔的紧固螺栓与连接管连接,较之传统直接在环境试验箱侧壁焊接吊耳,其稳定性和机械强度均大幅提高。
实施例2
基于实施例1,如图7所示,支撑底座2上表面与控制箱体1下表面之间有间隙。支撑底座2上表面还设有转轴15,转轴15位于矩形凹槽5开口端,转轴15上连接有遮挡板16,遮挡板16遮挡矩形凹槽5开口端,遮挡板16与支撑底座2的上表面接触。遮挡板16远离转轴15的一端上设有一号磁片17,支撑底座2上表面设有二号磁片18,一号磁片17和二号磁片18位置相对应。
使用中,通过遮挡板将吊耳板和外界进行隔离,进一步降低吊耳在日常使用中被碰伤或者意外折断的几率,提高了吊耳使用寿命,便于环境试验箱再次吊起安装。需要使用时,通过转轴将遮挡板翻下,露出矩形凹槽,将吊环与吊绳连接,从而吊起环境试验箱。通过位置相对应的一号磁片和二号磁片,实现将遮挡板和环境试验箱底座的侧壁连接,从而降低遮挡板被意外开启,导致吊耳损坏的几率。
实施例3
基于实施例1,控制箱体1和支撑底座2高度比为4:1。
实施例4
基于实施例1,吊环4外围设有圆弧状加强肋14。

Claims (6)

1.一种便于吊装的环境试验箱,包括控制箱体(1)和支撑底座(2),其特征在于:所述支撑底座(2)上表面设置有旋转机构(6)和两个矩形凹槽(5),支撑底座(2)侧面设有旋转轴(3),所述旋转机构(6)位于支撑底座(2)上表面中心位置,且与控制箱体(1)连接,所述旋转轴(3)靠近支撑底座(2)上表面,旋转轴(3)上连接活动片(4),两个所述矩形凹槽(5)分别靠近支撑底座(2)上表面两短边,且位置相对称,矩形凹槽(5)内竖直设置有连接管(7)和吊耳板(8),所述连接管(7)内部设有插槽(12),连接管(7)外侧面设有贯穿插槽(12)的通孔(13),所述吊耳板(8)的伸出部(19)插入插槽(12)内,吊耳板(8)上设有吊环(9),所述伸出部(19)通过贯穿通孔(13)的紧固螺栓(10)与连接管(7)连接,所述紧固螺栓(10)的末端连接有螺母(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于吊装的环境试验箱,其特征在于:所述支撑底座(2)上表面与控制箱体(1)下表面之间有间隙。
3.根据权利要求2所述的一种便于吊装的环境试验箱,其特征在于:所述支撑底座(2)上表面还设有转轴(15),所述转轴(15)位于矩形凹槽(5)开口端,转轴(15)上连接有遮挡板(16),所述遮挡板(16)遮挡矩形凹槽(5)开口端,遮挡板(16)与支撑底座(2)的上表面接触。
4.根据权利要求3所述的一种便于吊装的环境试验箱,其特征在于:所述遮挡板(16)远离转轴(15)的一端上设有一号磁片(17),所述支撑底座(2)上表面设有二号磁片(18),所述一号磁片(17)和二号磁片(18)位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种便于吊装的环境试验箱,其特征在于:所述控制箱体(1)和支撑底座(2)高度比为4:1。
6.根据权利要求1所述的一种便于吊装的环境试验箱,其特征在于:所述吊环(9)外围设有圆弧状加强肋(14)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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