CN207180258U - 一种茶叶生产用快速风干箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶生产用快速风干箱,包括传送带、风干盘和集热罩,所述传送带的左侧上方设置有进料口,且传送带的右侧固定有风扇,所述风扇的内侧安装有支撑架,所述风干盘的内部焊接有转轴,且风干盘位于支撑架的上方,所述转轴的外侧安装有匀散板,且匀散板的下方设置有滚轴,所述集热罩的内部安装有热风管,且热风管的下方设置有散风口,所述支板的下方设置有散茶齿,且散茶齿的右侧焊接有调节架,所述散茶齿的下方固定有出茶板,且出茶板的右侧固定有存茶槽。该茶叶生产用快速风干箱设置有风干盘,通过风干盘与支撑架之间的灵活转动可以对茶叶进行更好地风干处理,方便茶叶在风干箱中的传送。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产风干装置技术领域,具体为一种茶叶生产用快速风干箱。
背景技术
风干箱是一种对物料进行干燥处理的生产设备,在食品、制药等领域用途广泛,在茶叶生产中,由于新鲜茶叶中所蕴含的水分比较多,民间传统工艺的处理是对新鲜茶叶摊开,接受阳光直晒,在现代化生产中,已经无法满足大批量生产的需要,风干箱的出现使茶叶生产时间进行压缩,提高了茶叶的生产效率。而现有的茶叶生产用的风干箱,在对新鲜茶叶进行风干处理时,容易因为茶叶堆积较厚,对中间的茶叶风干效果较差甚至直接没有进行风干,且现有的风干箱不能对风干后的茶叶进行疏松,茶叶容易因为缺水等原因造成茶叶内部温度升高,影响茶叶质量,为此,我们提出一种风干效果更好,且可以对茶叶进行疏松处理的风干箱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶叶生产用快速风干箱,以解决上述背景技术中提出的茶叶堆积较厚,对中间的茶叶风干效果较差甚至直接没有进行风干,且现有的风干箱不能对风干后的茶叶进行疏松,茶叶容易因为缺水等原因造成茶叶内部温度升高,影响茶叶质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种茶叶生产用快速风干箱,包括传送带、风干盘和集热罩,所述传送带的左侧上方设置有进料口,且传送带的右侧固定有风扇,所述风扇的内侧安装有支撑架,所述风干盘的内部焊接有转轴,且风干盘位于支撑架的上方,所述转轴的外侧安装有匀散板,且匀散板的下方设置有滚轴,所述集热罩的左侧安装有转动门,且集热罩位于风干盘的上方,所述集热罩的内部安装有热风管,且热风管的下方设置有散风口,所述热风管的右侧固定有排风管,且排风管的下方安装有支板,所述支板的下方设置有散茶齿,且散茶齿的右侧焊接有调节架,所述散茶齿的下方固定有出茶板,且出茶板的右侧固定有存茶槽。
优选的,所述支撑架与风干盘之间转动连接,且两者间转动角度范围为0-30°。
优选的,所述匀散板之间关于转轴的中轴线呈十字对称分布,且匀散板与转轴之间为铰链连接,并且匀散板为弯折状结构。
优选的,所述滚轴与风干盘之间构成转动结构,且滚轴沿风干盘的水平中心线均匀分布。
优选的,所述热风管的下方均匀设置有散风口,且热风管之间相互平行。
优选的,所述散茶齿与支板之间转动连接,且散茶齿的侧面为叉齿状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该茶叶生产用快速风干箱设置有风干盘,通过风干盘与支撑架之间的灵活转动可以对茶叶进行更好地风干处理,方便茶叶在风干箱中的传送,匀散板的设置可以对风干盘中的茶叶进行打散摊匀,增大茶叶的受风面积,进而提高风干效果,同时在滚轴的转动下,茶叶在风干盘中得到更均匀地分布,且滚轴可以对茶叶进行翻动,避免因茶叶堆积较厚,对堆积层内部的茶叶风干效果较差,散风口的作用在于可以对热风管中通入的热气进行发散,使热气在集热罩里分散更均匀,对茶叶起到一个很好的干燥效果,便于对茶叶风干效果的控制,散茶齿可以对风干后的茶叶进行疏松,避免茶叶堆积较密集不易对茶叶内部因失水产生的热量进行排散,影响茶叶品质。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型风干盘结构示意图;
图3为本实用新型集热罩结构示意图。
图中:1、进料口,2、传送带,3、风扇,4、支撑架,5、风干盘,6、转轴,7、匀散板,8、滚轴,9、集热罩,10、转动门,11、热风管,12、散风口,13、排风管,14、支板,15、散茶齿,16、调节架,17、出茶板,18、存茶槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种茶叶生产用快速风干箱,包括传送带2、风干盘5和集热罩9,传送带2的左侧上方设置有进料口1,且传送带2的右侧固定有风扇3,风扇3的内侧安装有支撑架4,风干盘5的内部焊接有转轴6,且风干盘5位于支撑架4的上方,支撑架4与风干盘5之间转动连接,且两者间转动角度范围为0-30°,通过风干盘5与支撑架4之间的灵活转动可以对茶叶进行更好地风干处理,方便茶叶在风干箱中的传送,转轴6的外侧安装有匀散板7,且匀散板7的下方设置有滚轴8,匀散板7之间关于转轴6的中轴线呈十字对称分布,且匀散板7与转轴6之间为铰链连接,并且匀散板7为弯折状结构,滚轴8与风干盘5之间构成转动结构,且滚轴8沿风干盘5的水平中心线均匀分布,匀散板7可以对风干盘5中的茶叶进行打散摊匀,增大茶叶的受风面积,进而提高风干效果,同时在滚轴8的转动下,茶叶在风干盘5中得到更均匀地分布,且滚轴8可以对茶叶进行翻动,避免因茶叶堆积较厚,对堆积层内部的茶叶风干效果较差,集热罩9的左侧安装有转动门10,且集热罩9位于风干盘5的上方,集热罩9的内部安装有热风管11,且热风管11的下方设置有散风口12,热风管11的下方均匀设置有散风口12,且热风管11之间相互平行,散风口12可以对热风管11中通入的热气进行发散,使热气在集热罩9里分散更均匀,对茶叶起到一个很好的干燥效果,便于对茶叶风干效果的控制,热风管11的右侧固定有排风管13,且排风管13的下方安装有支板14,支板14的下方设置有散茶齿15,且散茶齿15的右侧焊接有调节架16,散茶齿15与支板14之间转动连接,且散茶齿15的侧面为叉齿状结构,散茶齿15可以对风干后的茶叶进行疏松,避免茶叶堆积较密集不易对茶叶内部因失水产生的热量进行排散,影响茶叶品质,散茶齿15的下方固定有出茶板17,且出茶板17的右侧固定有存茶槽18。
工作原理:在使用风干箱之前,首先需要对整个装置的结构进行简单的了解,对于这类的风干箱首先将热风管11与外界热气源连接,并对风扇3进行检查,保证风扇3能进行正常工作,启动风干箱,传送带2开始正常工作,在进料口1中倒入新鲜干净的茶叶,经传送带2传送运输到风干盘5位置,风扇3斜向上吹风,热风管11中通入的热风通过散风口12均匀发散在集热罩9中,对茶叶进行风干处理,在风干过程中,转轴6外侧的匀散板7将茶叶摊开,同时随着滚轴8的转动,茶叶分摊更均匀,滚轴8可以对茶叶进行翻整处理,使茶叶受风面积更大,提高茶叶风干效果,茶叶风干结束后,风干盘5依靠支撑架4进行转动,茶叶倾倒入出茶板17上,调整调节架16,使支板14处于一个适宜角度,随着散茶齿15的轻微摆动,对风干好的茶叶进行疏松处理,避免茶叶堆积太密影响茶叶内部因失水产生的热量得不到排散,影响茶叶品质,茶叶疏松后茶叶进入存茶槽18中,等待下一步工序的加工,对于风干箱内部因工作产生的热量通过排风管13排出箱外,避免热气过多影响茶叶的品质,就这样完成整个风干箱的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种茶叶生产用快速风干箱,包括传送带(2)、风干盘(5)和集热罩(9),其特征在于:所述传送带(2)的左侧上方设置有进料口(1),且传送带(2)的右侧固定有风扇(3),所述风扇(3)的内侧安装有支撑架(4),所述风干盘(5)的内部焊接有转轴(6),且风干盘(5)位于支撑架(4)的上方,所述转轴(6)的外侧安装有匀散板(7),且匀散板(7)的下方设置有滚轴(8),所述集热罩(9)的左侧安装有转动门(10),且集热罩(9)位于风干盘(5)的上方,所述集热罩(9)的内部安装有热风管(11),且热风管(11)的下方设置有散风口(12),所述热风管(11)的右侧固定有排风管(13),且排风管(13)的下方安装有支板(14),所述支板(14)的下方设置有散茶齿(15),且散茶齿(15)的右侧焊接有调节架(16),所述散茶齿(15)的下方固定有出茶板(17),且出茶板(17)的右侧固定有存茶槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用快速风干箱,其特征在于:所述支撑架(4)与风干盘(5)之间转动连接,且两者间转动角度范围为0-30°。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用快速风干箱,其特征在于:所述匀散板(7)之间关于转轴(6)的中轴线呈十字对称分布,且匀散板(7)与转轴(6)之间为铰链连接,并且匀散板(7)为弯折状结构。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用快速风干箱,其特征在于:所述滚轴(8)与风干盘(5)之间构成转动结构,且滚轴(8)沿风干盘(5)的水平中心线均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用快速风干箱,其特征在于:所述热风管(11)的下方均匀设置有散风口(12),且热风管(11)之间相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用快速风干箱,其特征在于:所述散茶齿(15)与支板(14)之间转动连接,且散茶齿(15)的侧面为叉齿状结构。
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