CN207178809U - 一种阀体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门领域,具体涉及一种阀体,包括阀本体,所述的阀本体内设有空腔,所述的阀本体内还设有进水流道和出水流道,所述的空腔分别与进水流道和出水流道连通,所述的阀本体内还设有缓冲挡板,所述的出水流道包括第一孔口和第二孔口,所述的出水流道从第一孔口到第二孔口的方向上逐渐变大,所述的进水流道包括依次连通的大流道、小流道和对流流道,所述的小流道的宽度等于对流流道的宽度,所述的大流道的宽度大于小流道的宽度。本实用新型避免了水流直接冲击阀芯造成的阀门损坏,同时在水压不稳定的情况下也能保证正常的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,具体涉及一种阀体。
背景技术
传统的阀体对阀芯缺乏保护,使得水流直接冲击阀芯,导致阀芯的损坏,使得阀门的使用寿命变短,同时,阀门在使用过程中,由于阀体的出水流道设计的不合理而导致水流从出水流道的出水口处喷射出来,给使用者带来不便,传统的阀体无法固定阀芯,在多次的使用下,阀芯容易松动,造成阀芯的脱落或者密封效果变差,从而使得阀门的使用寿命减短,传统的阀体出水流道受到水流的直接冲击,从而导致受到水流直接冲击处的材料容易疲劳,使得阀体损坏,使用寿命减短。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的阀体。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种阀体,包括阀本体,阀本体内设有空腔,阀本体内设有进水流道和出水流道,空腔分别与进水流道和出水流道相连接,阀本体内还设有缓冲挡板,出水流道包括第一孔口和第二孔口,出水流道从第一孔口到第二孔口的方向上逐渐变大,进水流道包括依次连通的大流道、小流道和对流流道,小流道的宽度等于对流流道的宽度。
进一步,阀本体上设有呈环状的定位座,定位座与缓冲挡板相连接。
进一步,定位座位于小流道和对流流道连接处的正上方,定位座上设有用于使空腔和进水流道相连通的通孔。
进一步,阀本体通过螺纹连接有接管,接管上设有加强段,加强段两端分别连接第一螺纹段和第二螺纹段,第一螺纹段的内壁在径向上的截面呈正六边形状,加强段的内部在径向上的截面呈圆形状。
进一步,出水流道在纵向上的截面呈曲面状,曲面包括第一弧线和第二弧线,第一弧线的曲率半径大于第二弧线的曲率半径。
对比现有技术的不足,本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果:阀本体内设有空腔,阀本体内还设有进水流道和出水流道,空腔分别与进水流道和出水流道连通,阀本体内还设有缓冲挡板,缓冲挡板起到了防止水流直接冲击阀芯,而造成的阀芯的损坏,阀门的使用寿命变短;出水流道包括第一孔口和第二孔口,出水流道从第一孔口到第二孔口的方向上逐渐变大,即沿着箭头A所指方向逐渐变大,由于出水流道逐渐变大,使得水流压力变小,水流在通过出水流道流出时,不会产生喷溅现象,使得阀门的使用更加便利。
阀本体上设有呈环状的定位座,定位座与缓冲挡板相连接,由于环状定位座的存在,使得阀芯在使用的过程中不会产生松动,同时,环状定位座和缓冲挡板相连接,使得强度大大增加,不容易损坏,阀门的使用寿命增加。
出水流道在纵向上的截面呈曲面状,曲面包括第一弧线和第二弧线,第一弧线的曲率半径大于第二弧线的曲率半径。因为第一弧线的曲率半径大于第二弧线的曲率半径,所以水流不会直接冲击出水通道,也减少了对流,从而延长了阀体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的阀本体结构示意图。
图2为本实用新型的接管结构示意图。
图3为本实用新型的接管内部截面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种阀体,包括阀本体1,阀本体1内设有空腔2,阀本体1内还设有进水流道3和出水流道4,空腔2分别与进水流道3和出水流道4连通,阀本体1内还设有缓冲挡板5,缓冲挡板5起到了防止水流直接冲击阀芯,而造成的阀芯的损坏,阀门的使用寿命变短,出水流道4包括第一孔口41和第二孔口42,出水流道从第一孔口41到第二孔口42的方向上逐渐变大,即沿着箭头A所指方向逐渐变大,由于出水流道4逐渐变大,使得水流压力变小,水流在通过出水流道4流出时,不会产生喷溅现象,使得阀门的使用更加便利,进水流道3包括依次连通的大流道31、小流道32和对流流道33,小流道32的宽度h等于对流流道33的宽度L,大流道31的宽度H大于小流道32的宽度h,由于大流道31的宽度H大于小流道32的宽度h,因此水流在由大流道31进入小流道32的时候会造成水压增加,在外部水压不足的情况下,依然可以保证水压的稳定,给使用者带来便利,同时,小流道32的宽度h等于对流流道33的宽度L,在水压过大的情况下,可以产生一个对流,从而减少水压,降低对阀芯的冲击力,延长阀门的使用寿命。
如图1所示,阀本体1上设有呈环状的定位座11,定位座11与缓冲挡板5相连接,由于环状定位座11的存在,使得阀芯在使用的过程中不会产生松动,同时,环状定位座11和缓冲挡板5相连接,使得强度大大增加,不容易损坏,阀门的使用寿命增加。
如图1所示,环状定位座11位于小流道32和对流流道33连接处的正上方,环状定位座11上设有用于使空腔2和进水流道3相连通的通孔,水流由进水流道3流入,从通孔进入空腔2内部,避免了对阀芯的冲击,延长了阀门的使用寿命。
如图2和图3所示,阀本体1通过螺纹连接有接管8,所述的接管上设有加强段9,加强段9两端分别连接第一螺纹段6和第二螺纹段7,所述的第一螺纹段6的内壁在径向上,即B、B1方向上的截面呈正六边形状,所述的加强段9的内部在径向上,即C、C1方向上的截面呈圆形状,加强段9的存在使得接管8的强度增大,不易损坏,延长阀门的使用寿命;同时,第一螺纹段6的内壁在径向上的截面面积小于加强段9的内部在径向上的截面面积,因此在水流由加强段11内部流经第一螺纹段6内部时,水压会增加,在水压不足的情况下,使得阀门依然能正常使用,第一螺纹段6的内壁在径向上的截面呈正六边形状,当接管通过第二螺纹段7与外部水管连接时,使用内六角螺丝刀进行安装可以使得接管8与外部水管连接的更为紧密,防止液体从连接处渗出,避免液体浪费也使得操作更加简便。
如图1所示,出水流道在纵向上,即D、D1方向上的截面呈曲面状,曲面包括第一弧线44和第二弧线43,第一弧线44的曲率半径小于第二弧线43的曲率半径,因为第一弧线44的曲率半径小于第二弧线43的曲率半径,所以水流不会直接冲击出水通道,也减少了对流,从而延长了阀体的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种阀体,包括阀本体,其特征在于:所述的阀本体内设有空腔,所述的阀本体内还设有进水流道和出水流道,所述的空腔分别与进水流道和出水流道连通,所述的阀本体内还设有缓冲挡板,所述的出水流道包括第一孔口和第二孔口,所述的出水流道从第一孔口到第二孔口的方向上逐渐变大,所述的进水流道包括依次连通的大流道、小流道和对流流道,所述的小流道的宽度等于对流流道的宽度,所述的大流道的宽度大于小流道的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种阀体,其特征在于:所述的阀本体上设有呈环状的定位座,定位座与缓冲挡板相连接。
3.根据权利要求2所述的一种阀体,其特征在于:所述的定位座位于小流道和对流流道连接处的正上方,所述的定位座上设有用于使空腔和进水流道连通的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种阀体,其特征在于:所述的阀本体通过螺纹连接有接管,所述的接管上设有加强段,加强段两端分别连接第一螺纹段和第二螺纹段,所述的第一螺纹段的内壁在径向上的截面呈正六边形状,所述的加强段的内部在径向上的截面呈圆形状。
5.根据权利要求1所述的一种阀体,其特征在于:出水流道在纵向上的截面呈曲面状,所述的曲面包括第一弧线和第二弧线,所述的第一弧线的曲率半径大于第二弧线的曲率半径。
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