CN207178340U - 一种高耐磨阀套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉公开了一种高耐磨阀套，包括阀套外壳、阀套内套、第一环形槽、锥形通油口、螺纹、第一锥环面、第二环形槽，第二锥环面、第三锥环面、第四锥环面、第三环形槽，其特征在于：所述阀套由阀套外壳和阀套内套组成，其中阀套外壳从左至右依次包括阀套左段、阀套中段以及阀套右段，阀套外壳内设置有贯通阀套左段、阀套中段以及阀套右段的阀套内套，并且阀套外壳通过螺纹与阀套内套连接，其中阀套内套内设置有贯穿通孔；所述阀套中段的外圆设置有第三环形槽，其中第三环形槽的左槽壁为左大右小的第一锥环面，其中第三环形槽的右槽壁为右大左小的第三锥环面，在阀套中段设有多个交错式排布的锥形通油口，并且锥形通油口与阀套内套的通孔相连，其中锥形通油口大口在内，小口在外；本实用新型耐磨性高，易加工，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀套，特别涉及一种高耐磨阀套。
背景技术
液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通、断和流向的称为方向控制阀。按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。1、溢流阀：能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障，压力升高到可能造成破坏的限定值时，阀口会打开而溢流，以保证系统的安全。2、减压阀：能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同，又可分为定值减压阀(输出压力为恒定值)﹑定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的比例)。3、顺序阀：能使一个执行元件(如液压缸﹑液压马达等)动作以后，再按顺序使其他执行元件动作。
阀套是伺服控制系统的核心转换元件，其性能指标直接影响整个控制系统的精度和稳定性。因此阀套的加工精度指标具有重要的意义。传统的阀套存在耐磨性差，加工难度大，使用寿命较低的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高耐磨阀套，耐磨性高，易加工，使用寿命长。
一种高耐磨阀套，包括阀套外壳、阀套内套、第一环形槽、锥形通油口、螺纹、第一锥环面、第二环形槽，第二锥环面、第三锥环面、第四锥环面、第三环形槽，其特征在于：所述阀套由阀套外壳和阀套内套组成，其中阀套外壳从左至右依次包括阀套左段、阀套中段以及阀套右段，阀套外壳内设置有贯通阀套左段、阀套中段以及阀套右段的阀套内套，并且阀套外壳通过螺纹与阀套内套连接，其中阀套内套内设置有贯穿通孔；所述阀套中段的外圆设置有第三环形槽，其中第三环形槽的左槽壁为左大右小的第一锥环面，其中第三环形槽的右槽壁为右大左小的第三锥环面，在阀套中段设有多个交错式排布的锥形通油口，并且锥形通油口与阀套内套的通孔相连，其中锥形通油口大口在内，小口在外。
进一步，所述阀套内套由耐磨材料制成，增加阀套的使用寿命。
进一步，所述阀套左段的外圆设置有第二环形槽，其中第二环形槽的左槽壁为左大右小的第二锥环面，其中第二锥环面便于安装密封圈。
进一步，所述阀套右段的外圆设置有第一环形槽，其中第一环形槽的右槽壁为右大左小的第四锥环面，其中第四锥环面便于安装密封圈。
本实用新型的有益效果在于：由于该阀套由阀套外壳和阀套内套组成，使该阀套易加工；该阀套采用多个锥环面的设计，具有便于密封圈安装导向的作用，以及便于液压油导向的作用，该阀套利用了阀套外壳和阀套内套的螺纹连接，使该阀套安装简单、快捷；同时该阀套利用了阀套内套由耐磨材料制成，提高该阀套的耐磨性，该阀套又利用了锥形通油口，减少液体对阀套的磨损，增加该阀套的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型剖视图。
图中，阀套外壳1、阀套内套2、第一环形槽3、锥形通油口4、螺纹5、第一锥环面6、第二环形槽7，第二锥环面8、第三锥环面9、第四锥环面10、第三环形槽11。
具体实施方式
以下为本实用新型的较佳实施方式，但并不因此而限定本实用新型的保护范围。
如图所示，一种高耐磨阀套，包括阀套外壳1、阀套内套2、第一环形槽3、锥形通油口4、螺纹5、第一锥环面6、第二环形槽7，第二锥环面8、第三锥环面9、第四锥环面10、第三环形槽11，其特征在于：所述阀套由阀套外壳1和阀套内套2组成，其中阀套外壳1从左至右依次包括阀套左段、阀套中段以及阀套右段，阀套外壳1内设置有贯通阀套左段、阀套中段以及阀套右段的阀套内套2，并且阀套外壳1通过螺纹5与阀套内套2连接，使该阀套安装简单、快捷，其中阀套内套2内设置有贯穿通孔；所述阀套内套2由耐磨材料制成，增加阀套的耐磨性；所述阀套左段的外圆设置有第二环形槽7，其中第二环形槽7的左槽壁为左大右小的第二锥环面8，其中第二锥环面8便于安装密封圈；所述阀套中段的外圆设置有第三环形槽11，其中第三环形槽11的左槽壁为左大右小的第一锥环面6，其中第三环形槽11的右槽壁为右大左小的第三锥环面9，在阀套中段设有多个交错式排布的锥形通油口4，并且锥形通油口4与阀套内套2的通孔相连，其中锥形通油口4大口在内，小口在外，其中锥形通油口4减少液体对阀套的磨损，增加该阀套的使用寿命；所述阀套右段的外圆设置有第一环形槽3，其中第一环形槽3的右槽壁为右大左小的第四锥环面10，其中第四锥环面10便于安装密封圈。
本实用新型设计了一种高耐磨阀套：该阀套设计巧妙，结构简单；由于该阀套由阀套外壳和阀套内套组成，使该阀套易加工；该阀套采用多个锥环面的设计，具有便于密封圈安装导向的作用，以及便于液压油导向的作用，该阀套利用了阀套外壳和阀套内套的螺纹连接，使该阀套安装简单、快捷；同时该阀套利用了阀套内套由耐磨材料制成，提高该阀套的耐磨性，该阀套又利用了锥形通油口，减少液体对阀套的磨损，增加该阀套的使用寿命。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种高耐磨阀套，包括阀套外壳、阀套内套、第一环形槽、锥形通油口、螺纹、第一锥环面、第二环形槽，第二锥环面、第三锥环面、第四锥环面、第三环形槽，其特征在于：所述阀套由阀套外壳和阀套内套组成，其中阀套外壳从左至右依次包括阀套左段、阀套中段以及阀套右段，阀套外壳内设置有贯通阀套左段、阀套中段以及阀套右段的阀套内套，并且阀套外壳通过螺纹与阀套内套连接，其中阀套内套内设置有贯穿通孔；所述阀套中段的外圆设置有第三环形槽，其中第三环形槽的左槽壁为左大右小的第一锥环面，其中第三环形槽的右槽壁为右大左小的第三锥环面，在阀套中段设有多个交错式排布的锥形通油口，并且锥形通油口与阀套内套的通孔相连，其中锥形通油口大口在内，小口在外。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨阀套，其特征是：所述阀套内套由耐磨材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨阀套，其特征是：所述阀套左段的外圆设置有第二环形槽，其中第二环形槽的左槽壁为左大右小的第二锥环面。
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨阀套，其特征是：所述阀套右段的外圆设置有第一环形槽，其中第一环形槽的右槽壁为右大左小的第四锥环面。
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