CN207178026U - 一种端部加强型散热管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种端部加强型散热管，包括散热管的上侧壁和下侧壁，上侧壁和下侧壁宽度方向的两端均设有向内且端部朝向外侧的L型折弯，L 型折弯相对面紧密接触；位于散热管同一端的两L型折弯中，仅有一个侧壁的L型折弯在端部继续向内回折弯曲，形成U型折弯，不回折的L型折弯的端部配合插入到同一端的U型折弯内部，并与U型折弯的内槽紧密贴合；在U型折弯装配部位倒装有U型加强卡，U型折弯外侧与U型加强卡的内槽紧密贴合。散热管的上侧壁和下侧壁上的L型折弯和U型折弯组合装配后，再通过U型加强卡对端部加强，提高了散热管的承压强度；散热器是由上侧壁和下侧壁组成的分体式结构，结构调整快捷方便。

Description

一种端部加强型散热管

技术领域

本实用新型涉及一种散热器，尤其涉及一种端部加强型散热管。

背景技术

目前轿车、卡车、客车、工程机械、农用装备等所匹配的散热器，大多采用单孔管结构或沙漏管结构，前者承受系统压力较低、散热效率较低，后者由于其加工工艺的限制，耐腐蚀性能较差。

随着市场的迅速发展，整个社会对环境保护提到一个新的高度，产品的更新换代加速，汽车排放要求不断提升，所需散热器散热能力也需要提升，因此耐压要求又会提到一个新的高度，传统散热器已远远跟不上汽车发展的速度。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种端部加强型散热管，通过对散热管端部结构和内部结构的加强，提高了散热管的承压强度。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种端部加强型散热管，包括散热管的上侧壁和下侧壁，上侧壁和下侧壁宽度方向的两端均设有向内且端部朝向外侧的L型折弯，L型折弯相对面紧密接触；位于散热管同一端的两L型折弯中，仅有一个侧壁的L型折弯在端部继续向内回折弯曲，形成U型折弯，不回折的L型折弯的端部配合插入到同一端的U型折弯内部，并与U型折弯的内槽紧密贴合，在U型折弯装配部位倒装有U型加强卡，U型折弯外侧与U型加强卡的内槽紧密贴合。上侧壁和下侧壁上的L型折弯和U型折弯组合装配后，再通过U型加强卡对端部加强，散热管端部厚度增加，使散热管的承压强度提升。该结构的散热管制造简单，散热器是由上侧壁和下侧壁组成的分体式结构，结构调整快捷方便，可根据主机对散热器的要求及时调整散热管内部结构来满足散热的需求和承压要求，更加适合现在多变的市场要求。

作为优选，所述上侧壁两端L型折弯的端部均向内继续回折，并在上侧壁的两端分别形成U型折弯，下侧壁两端L型折弯的端部对应并插入到上侧壁两端的U型折弯内部。

作为优选，所述下侧壁的两端L型折弯的端部均向内继续回折，并在下侧壁的两端分别形成U型折弯，上侧壁两端L型折弯的端部对应插入到下侧壁两端的U型折弯内部。

作为优选，所述上侧壁、下侧壁位于不同端的L型折弯的端部分别向内继续回折，在不同侧壁的两端分别形成一个U型折弯，上侧壁和下侧壁不回折的L型折弯的端部分别插入对侧侧壁的U型折弯内部。U型折弯和L型折弯装配后加厚了散热管端部的厚度，提高了散热管的承压强度。

作为优选，所述上侧壁和下侧壁的厚度相同，所述L型折弯的高度H等于上侧壁或下侧壁的厚度M。

作为优选，所述U型加强卡的高度Q等于散热管的厚度L。散热管端部的厚度与散热管的厚度相同，使散热管端部的厚度是散热管材料厚度的5倍，进一步提高散热器的结构强度和承压强度。

作为优选，所述上侧壁或/和下侧壁上设置至少一个向内凹陷的内折弯，所述内折弯顶端与相对侧壁紧密接触，内折弯的两折弯边也紧密接触。

作为优选，所述上侧壁和下侧壁上相对设置有至少一对向内的凸起，成对的两凸起顶端为面接触。

作为优选，在上侧壁和下侧壁之间安装内翅片。散热管内部具有内翅片、内折弯或凸起进行加强，使得的散热管的强度是普通散热管的3-5倍以上；散热管内部的内翅片、内折弯或凸起不仅能够提高散热管的结构强度和承压强度，还可以改变散热管内部液体的流动方式，使散热器的散热系数有较大程度的提高，能够满足较大功率发动机散热能力的要求。

作为优选，所述内翅片为波状，内翅片的波峰、波谷与上侧壁、下侧壁紧密接触。波状内翅片增强散热器的结构强度。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过调节散热管结构，提升了散热管的承压强度和换热效率，散热管的上侧壁和下侧壁上的L型折弯和U型折弯组合装配后，再通过U型加强卡对端部加强，这样散热管端部的厚度是散热管材料厚度的5倍，提高了散热管的承压强度；散热管内部具有内翅片、内折弯或凸起进行加强，使得的散热管的强度是普通散热管的3-5倍以上；散热管内部的内翅片、内折弯或凸起能够改变散热管内部液体的流动方式，使散热器的散热系数有较大程度的提高，能够满足较大功率发动机散热能力的要求；

2、该结构散热管制造简单，散热器是由上侧壁和下侧壁组成的分体式结构，结构调整快捷方便，可根据主机对散热器的要求及时调整散热管内部结构来满足散热的需求和承压要求，更加适合现在多变的市场要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一上侧壁的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一下侧壁的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一内翅片的结构示意图；

图5为图1中A的放大结构示意图；

图6为本实用新型U型加强卡的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二的结构示意图；

图8为本实用新型实施例二上侧壁的结构示意图；

图9为本实用新型实施例二下侧壁的结构示意图；

图10为图7中D的放大结构示意图；

图11为本实用新型实施例三的结构示意图；

图12为实施例三上侧壁的结构示意图；

图13为实施例三下侧壁的结构示意图；

图14为图11中E的放大结构示意图；

图中所示：

1、上侧壁，2、下侧壁，3、3’、L型折弯，4、U型折弯，5、U型加强卡，6、内翅片，7、内折弯，8、凸起。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

实施例一：

如图1、2、3、4、5、6所示，一种端部加强型散热管，包括散热管的上侧壁1和下侧壁2，上侧壁1和下侧壁2宽度方向的两端均设有向内且端部朝向外侧的L型折弯3、3'，所述上侧壁1和下侧壁2的厚度相同，所述L型折弯3、3'的高度H等于上侧壁1或下侧壁2的厚度M。

所述下侧壁2两端L型折弯3、3'的端部均向内继续回折，并在下侧壁2的两端分别形成U型折弯4，上侧壁1两端L型折弯3、3'的端部对应并插入到下侧壁2两端的U型折弯4内部，并与U型折弯4的内槽紧密贴合。

在U型折弯4装配部位倒装有U型加强卡5，U型折弯4外侧与U型加强卡5的内槽紧密贴合。所述U型加强卡5的高度Q等于散热管的厚度L。

在上侧壁1和下侧壁2之间安装波状内翅片6，内翅片6的波峰、波谷与上侧壁1、下侧壁2紧密接触。

实施例二：

如图7、8、9、10所示，本实施例与实施例一的不同在于，所述上侧壁1的两端L型折弯3、3'的端部均向内继续回折，并在上侧壁1的两端分别形成U型折弯4，下侧壁2两端L型折弯3、3'的端部对应插入到上侧壁1两端的U型折弯4内部。

所述上侧壁1上设置一个向内凹陷的内折弯7，下侧壁2上设置两个向内凹陷的内折弯7，所述内折弯7顶端与相对侧壁紧密接触，所述内折弯7的两折弯边也紧密接触。

实施例三：

如图11、12、13、14所示，本实施例与实施例一的不同在于，所述上侧壁1、下侧壁2的位于不同端的L型折弯3、3'的端部分别向内继续回折，在不同侧壁的两端分别形成一个U型折弯4，上侧壁1和下侧壁2不回折的L型折弯3、3'的端部分别插入对侧侧壁的U型折弯4内部。

所述上侧壁1和下侧壁2上相对设置有三对向内的凸起8，成对的两凸起8顶端为面接触。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (10)

1.一种端部加强型散热管，包括上侧壁（1）和下侧壁（2），其特征在于：上侧壁（1）和下侧壁（2）宽度方向的两端均设有向内且端部朝向外侧的L型折弯（3、3'），L型折弯（3、3'）相对面紧密接触；

位于散热管同一端的两L型折弯（3、3'）中，仅有一个侧壁的L型折弯（3、3'）在端部继续向内回折弯曲，形成U型折弯（4），不回折的L型折弯（3、3'）的端部配合插入到同一端的U型折弯（4）内部，并与U型折弯（4）的内槽紧密贴合；

在U型折弯（4）装配部位倒装有U型加强卡（5），U型折弯（4）外侧与U型加强卡（5）的内槽紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种端部加强型散热管，其特征在于：所述上侧壁（1）两端L型折弯（3、3'）的端部均向内继续回折，并在上侧壁（1）的两端分别形成U型折弯（4）；下侧壁（2）两端L型折弯（3、3'）的端部对应并插入到上侧壁（1）两端的U型折弯（4）内部。

3.根据权利要求1所述的一种端部加强型散热管，其特征在于：所述下侧壁（2）的两端L型折弯（3、3'）的端部均向内继续回折，并在下侧壁（2）的两端分别形成U型折弯（4）；上侧壁（1）两端L型折弯（3，3’）的端部对应插入到下侧壁（2）两端的U型折弯（4）内部。

4.根据权利要求1所述的一种端部加强型散热管，其特征在于：所述上侧壁（1）、下侧壁（2）位于不同端的L型折弯（3、3'）端部分别向内继续回折，在不同侧壁的两端分别形成一个U型折弯（4）；

上侧壁（1）和下侧壁（2）不回折的L型折弯（3、3'）的端部分别插入对侧侧壁的U型折弯（4）内部。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种端部加强型散热管，其特征在于：所述上侧壁（1）和下侧壁（2）的厚度相同，所述L型折弯（3、3'）的高度等于上侧壁（1）或下侧壁（2）的厚度。

6.根据权利要求5所述的一种端部加强型散热管，其特征在于：所述U型加强卡（5）的高度等于散热管的厚度。

7.根据权利要求5所述的一种端部加强型散热管，其特征在于：所述上侧壁（1）或/和下侧壁（2）上设置至少一个向内凹陷的内折弯（7），所述内折弯（7）顶端与相对侧壁紧密接触，内折弯（7）的两折弯边也紧密接触。

8.根据权利要求5所述的一种端部加强型散热管，其特征在于：所述上侧壁（1）和下侧壁（2）上相对设置有至少一对向内的凸起（8），成对的两凸起（8）顶端为面接触。

9.根据权利要求5所述的一种端部加强型散热管，其特征在于：在上侧壁（1）和下侧壁（2）之间安装内翅片（6）。

10.根据权利要求9所述的一种端部加强型散热管，其特征在于：所述内翅片（6）为波状，内翅片（6）的波峰、波谷与上侧壁（1）、下侧壁（2）紧密接触。