CN207177906U - 顶管机 - Google Patents
顶管机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207177906U CN207177906U CN201720889342.2U CN201720889342U CN207177906U CN 207177906 U CN207177906 U CN 207177906U CN 201720889342 U CN201720889342 U CN 201720889342U CN 207177906 U CN207177906 U CN 207177906U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- push
- bench
- access path
- door
- maintenance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种顶管机，该顶管机包括刀盘(2)和顶管机维修仓(1)，所述顶管机维修仓(1)的一侧设有机仓门(3)，刀盘(2)位于顶管机维修仓(1)的另一侧，顶管机维修仓(1)内设有检修通道(4)，检修通道(4)的一端与机仓门(3)连接，检修通道(4)的另一端与顶管机的刀盘(2)连接，检修通道(4)的一端设有能够将该检修通道(4)封闭的维修仓门(5)。通过检修通道直达故障区域，能及时有效排除故障，实现地下更换刀头合金，这样可以达到减少工作井、接收井数量，提升单次顶进距离，同时遇故障时无需进行大开挖吊出机头或牺牲刀头强制顶进，达到节约成本及施工工期的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域，具体的是一种在岩层顶管施工中使用的顶管机。
背景技术
目前，多数岩层顶管施工机械机头未设置维修孔洞，对于强度较高的中风化、弱分化岩层地质情况造成刀头合金磨损过大导致机头卡洞的情况只能以牺牲刀头为代价继续顶进或者通过大开挖将机头取出进行维修，但是返厂更换刀头既增加施工成本 (每次更换刀头需50万左右)，又浪费大量工期，因考虑到以上这种情况，施工中常常通过缩短工作井与接收井的距离以减少刀头合金磨损，确保顺利出洞，这样虽然可以在一定程度上解决这一难题，但是当机头出现机械故障或掌子面遇特殊情况时，现场只能采取大开挖的方式取出机头进行维修。
即现在城市岩层顶管施工中，常用的岩层顶管机施工中存在如下缺点：
1、岩层硬度较高，刀头合金磨耗大，降低了刀头削切能力，单次顶进距离短。
2、刀头磨耗大，易出现因削切力不足洞中卡钻，因机械尺寸较小，机头无维修仓，只能进行大开挖吊出机头进行维修。
3、单次顶进距离较短，需设置大量的接收井、工作井，增加施工成本及施工工期。
4、刀头磨耗大，累计顶进距离较短，返厂更换刀头频率高，增加施工成本及施工工期。
实用新型内容
为了解决现有的顶管机刀盘维修不便的问题，本实用新型提供了一种顶管机，该顶管机在顶管机维修仓中设置了检修通道，机械维修人员需要进行维修时只需将检修通道的维修仓门拆除，通过检修通道直达故障区域，能及时有效排除故障，实现地下更换刀头合金，这样可以达到减少工作井、接收井数量，提升单次顶进距离，同时遇故障时无需进行大开挖吊出机头或牺牲刀头强制顶进，达到节约成本及施工工期的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种顶管机，包括刀盘和顶管机维修仓，所述顶管机维修仓的一侧设有机仓门，刀盘位于顶管机维修仓的另一侧，顶管机维修仓内设有检修通道，检修通道的一端与机仓门连接，检修通道的另一端与顶管机的刀盘连接，检修通道的一端设有能够将该检修通道封闭的维修仓门，维修仓门与机仓门可拆卸连接，维修仓门上固定有管接头，该管接头能够与检修通道内连通，该管接头上设有阀门。
检修通道位于顶管机维修仓的上部，检修通道沿水平方向设置，检修通道的内表面由下表面、左侧面、上表面和右侧面依次连接围成。
该下表面与水平面平行，该下表面在水平方向上的宽度为500mm，该左侧面和右侧面相互平行，该左侧面与该下表面垂直，该左侧面在竖直方向上的高度为350mm。
该上表面为向上凸出的弧形面，该左侧面和右侧面互为镜像。
检修通道的一端外设有外法兰，该外法兰位于机仓门上，维修仓门的边缘通过螺栓与该外法兰连接固定。
维修仓门与该外法兰之间设有止水垫圈，维修仓门由15mm厚的钢板制成。
维修仓门的形状与检修通道的断面形状相对应，维修仓门的边缘设有多个螺栓孔，多个螺栓孔沿维修仓门的周向均匀分布。
机仓门上设有用于将维修仓门与机仓门连接固定的固定装置。
管接头位于维修仓门的中央，维修仓门上设有两个把手，管接头位于两个把手之间。
本实用新型的有益效果是：
1、解决了单次顶进长度短，遇到故障只能采取牺牲刀头或大开挖取出机头解决问题，改造后顶管机在地下洞内即可进行刀头合金更换及其他故障维修，节约成本，节省工期。
2、由于增设了检修通道，可随时更换损坏的刀头及刀头上硬质合金，确保刀头削切力增加，抗磨耗能力增强，解决顶管机因刀头磨损过大而卡在洞内的风险。
3、实现地下更换刀头合金，刀头削切力得到有效保证，可有效增加单次顶进长度，减少接收井数量，可有效节约工期，降低成本。
4、顶进过程中掌子面遇特殊情况时，可通过检修通道进入掌子面附近排除故障。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型所述顶管机的结构示意图。
图2是图1中A方向示意图。
图3是维修仓门的结构示意图。
图4是管接头的结构示意图。
图5是把手的结构示意图。
1、顶管机维修仓；2、刀盘；3、机仓门；4、检修通道；5、维修仓门；6、管接头；7、阀门；8、螺栓孔；9、固定装置；10、把手。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种顶管机，该顶管机包括刀盘2和顶管机维修仓1，所述顶管机维修仓1的一侧设有机仓门3，刀盘2位于顶管机维修仓1的另一侧，顶管机维修仓1内设有检修通道4，检修通道4的一端与机仓门3连接，检修通道4的另一端与顶管机的刀盘2 连接，检修通道4的一端设有能够将该检修通道4封闭的维修仓门5，维修仓门5与机仓门3可拆卸连接，维修仓门5上固定有管接头6，该管接头6能够与检修通道4 内连通，该管接头6上设有阀门7，如图1至图3所示。
在本实施例中，检修通道4位于顶管机维修仓1的上部，检修通道4沿水平方向设置。图1中B方向为顶管机维修仓的钻进方向，也可以理解为检修通道4沿该顶管机维修仓的钻进方向设置。
在本实施例中，检修通道4为两端开放的直筒状结构，检修通道4的内表面由下表面、左侧面、上表面和右侧面依次连接围成。该下表面与水平面平行，该下表面在水平方向上的宽度为500mm，该左侧面和右侧面相互平行，该左侧面与该下表面垂直，该左侧面在竖直方向上的高度为350mm，如图2所示。该上表面为向上凸出的弧形面，该左侧面和右侧面互为镜像。
在本实施例中，检修通道4的一端外设有外法兰，如图2所示，该外法兰位于机仓门3上，图2中没有显示维修仓门5，维修仓门5的边缘能够通过螺栓与该外法兰连接固定。维修仓门5与检修通道4的一端可拆卸连接。维修仓门5与该外法兰之间设有止水垫圈，维修仓门5由15mm厚的钢板制成。
在本实施例中，维修仓门5的形状与检修通道4的断面形状相对应，如图2和图 3所示，维修仓门5的边缘设有多个螺栓孔8，多个螺栓孔8沿维修仓门5的周向均匀分布。机仓门3上设有用于将维修仓门5与机仓门3连接固定的固定装置9。管接头6位于维修仓门5的中央，维修仓门5上设有两个把手10，管接头6位于两个把手10之间。
固定装置9可以采用与门栓相同的结构，固定装置9可以确保维修仓门5与机仓门3连接在一起，螺栓孔8的规格为M14。维修仓洞门3采用15mm厚优质钢板加固而成，尺寸采用560mm×380mm(未计算曲线部分高度)，如图2进行设置，维修仓门5通过固定装置9与机仓门3连接为一体，通过M14螺栓将维修仓门5与该外法兰连接固定。维修仓门5上设置一对维修仓洞门把手10，方便仓门开启，如图1至图5所示。
维修仓门5上设置管接头6和阀门7，当维修人员需要进行维修时，通过管接头 6连接高压水管，可以使用高压水清理掌子面附近杂物，同时也可以在进入掌子面前通过预留钢管检查是否含有有毒气体，确保人员安全。
该顶管机的有益效果是：
1、解决了单次顶进长度短，遇到故障只能采取牺牲刀头或大开挖取出机头解决问题，改造后顶管机在地下洞内即可进行刀头合金更换及其他故障维修，节约成本，节省工期。
2、由于增设了检修通道，可随时更换损坏的刀头及刀头上硬质合金，确保刀头削切力增加，抗磨耗能力增强，解决顶管机因刀头磨损过大而卡在洞内的风险。
3、实现地下更换刀头合金，刀头削切力得到有效保证，可有效增加单次顶进长度，减少接收井数量，可有效节约工期，降低成本。
4、顶进过程中掌子面遇特殊情况时，可通过检修通道进入掌子面附近排除故障。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案之间、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。
Claims (9)
1.一种顶管机，该顶管机包括刀盘(2)和顶管机维修仓(1)，所述顶管机维修仓(1)的一侧设有机仓门(3)，刀盘(2)位于顶管机维修仓(1)的另一侧，其特征在于，顶管机维修仓(1)内设有检修通道(4)，检修通道(4)的一端与机仓门(3)连接，检修通道(4)的另一端与顶管机的刀盘(2)连接，检修通道(4)的一端设有能够将该检修通道(4)封闭的维修仓门(5)，维修仓门(5)与机仓门(3)可拆卸连接，维修仓门(5)上固定有管接头(6)，该管接头(6)能够与检修通道(4)内连通，该管接头(6)上设有阀门(7)。
2.根据权利要求1所述的顶管机，其特征在于，检修通道(4)位于顶管机维修仓(1)的上部，检修通道(4)沿水平方向设置，检修通道(4)的内表面由下表面、左侧面、上表面和右侧面依次连接围成。
3.根据权利要求2所述的顶管机，其特征在于，该下表面与水平面平行，该下表面在水平方向上的宽度为500mm，该左侧面和右侧面相互平行，该左侧面与该下表面垂直，该左侧面在竖直方向上的高度为350mm。
4.根据权利要求2所述的顶管机，其特征在于，该上表面为向上凸出的弧形面，该左侧面和右侧面互为镜像。
5.根据权利要求1所述的顶管机，其特征在于，检修通道(4)的一端外设有外法兰，该外法兰位于机仓门(3)上，维修仓门(5)的边缘通过螺栓与该外法兰连接固定。
6.根据权利要求5所述的顶管机，其特征在于，维修仓门(5)与该外法兰之间设有止水垫圈，维修仓门(5)由15mm厚的钢板制成。
7.根据权利要求1所述的顶管机，其特征在于，维修仓门(5)的形状与检修通道(4)的断面形状相对应，维修仓门(5)的边缘设有多个螺栓孔(8)，多个螺栓孔(8)沿维修仓门(5)的周向均匀分布。
8.根据权利要求1所述的顶管机，其特征在于，机仓门(3)上设有用于将维修仓门(5)与机仓门(3)连接固定的固定装置(9)。
9.根据权利要求1所述的顶管机，其特征在于，管接头(6)位于维修仓门(5)的中央，维修仓门(5)上设有两个把手(10)，管接头(6)位于两个把手(10)之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720889342.2U CN207177906U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 顶管机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720889342.2U CN207177906U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 顶管机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207177906U true CN207177906U (zh) | 2018-04-03 |
Family
ID=61736240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720889342.2U Active CN207177906U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 顶管机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207177906U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109723453A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-05-07 | 中铁隧道集团二处有限公司 | 顶管机洞内改造方法 |
-
2017
- 2017-07-21 CN CN201720889342.2U patent/CN207177906U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109723453A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-05-07 | 中铁隧道集团二处有限公司 | 顶管机洞内改造方法 |
| CN109723453B (zh) * | 2018-11-30 | 2024-02-09 | 中铁隧道集团二处有限公司 | 顶管机洞内改造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105649539B (zh) | 破碎锤复合切削pdc钻头 | |
| CN206337526U (zh) | 一种基于泡沫铝的桥墩防撞装置 | |
| CN207122309U (zh) | 顶管机钻头和顶管机 | |
| CN205154037U (zh) | 施工钻孔灌注桩用的钻头 | |
| CN207177906U (zh) | 顶管机 | |
| CN202064877U (zh) | 密封防喷盒 | |
| AU2016228603A1 (en) | Method for insertion hole of linking guiding and sealing tooth insertion base to be provided with main and side reciprocating teeth, and impacting device wherein insertion hole of mining machine is provided with main and side reciprocating teeth | |
| CN208518672U (zh) | 一种全断面卵石二次破碎顶管机 | |
| CN104747197B (zh) | 一种土压平衡盾构机土仓泥饼探测装置 | |
| CN202900051U (zh) | 一种双层套管开窗钻头 | |
| CN204326956U (zh) | 一种扩孔用反循环集束式潜孔锤 | |
| CN202325302U (zh) | 风力与机械协同排渣专用钻杆 | |
| CN206174881U (zh) | 一种石油钻杆 | |
| CN202140056U (zh) | 钢筋笼式冲击扩孔钻头打捞器 | |
| CN209855713U (zh) | 用于旋挖钻机的专业凿岩、取石器 | |
| CN203756030U (zh) | 一种钻机装置 | |
| CN203620978U (zh) | 一种螺栓孔硬质杂质清理器 | |
| CN205805490U (zh) | 高压水防喷装置 | |
| CN206468322U (zh) | 一种水文地质钻孔防喷装置 | |
| CN203978334U (zh) | 便于清理和带有保护管具丝扣功能的小鼠洞装置 | |
| CN206928908U (zh) | 一种钻头 | |
| CN206298792U (zh) | 一种钢弹簧阻尼隔振器一体式内套筒 | |
| CN107288651A (zh) | 顶管机钻头和顶管机 | |
| CN202431010U (zh) | 易塌方及易滑坡地段沟下焊管道焊接防护棚 | |
| CN213267560U (zh) | 一种市政工程用减速带 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 101119 Building No. 568 Xuxing Road, Tongzhou District, Beijing Co-patentee after: CCCC FIRST HIGHWAY ENGINEERING GROUP Co.,Ltd. Patentee after: HAIWEI ENGINEERING CONSTRUCTION CO LTD OF FIRST HIGHWAY ENGINEERING Co.,Ltd. OF CCCC Address before: 101119 Building No. 568 Xuxing Road, Tongzhou District, Beijing Co-patentee before: CCCC FIRST HIGHWAY ENGINEERING Co.,Ltd. Patentee before: HAIWEI ENGINEERING CONSTRUCTION CO LTD OF FIRST HIGHWAY ENGINEERING Co.,Ltd. OF CCCC |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |