CN207177005U - 球铰夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球铰夹具，包括用于夹持工件的夹具主体、铰接夹具主体的铰接杆、及螺纹连接所述铰接杆的角度固定装置；所述角度固定装置具有三个与所述后压板接触的支点，所述三个支点不在同一直线上，至少一所述支点为活动支点，其余所述支点为固定支点，所述活动支点用于可相对于所述固定支点在夹具本体和角度固定装置之间移动。本实用新型在根据安装需要确定夹具主体的安装角度后，可通过三支点对夹具主体的定位，实现对夹具主体的安装角度的固定，消除安装过程中出现的角度误差。

Description

球铰夹具

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，确切地说涉及一种球铰夹具。

背景技术

随着点支承装置在建筑行业当中大量使用，使点支承玻璃幕墙的应用越来越成熟。点支装置为玻璃幕墙提供了有力地安装固定方式，从而促使玻璃幕墙产生不同的造型，如曲面玻璃幕墙、球面玻璃幕墙，为调节玻璃之间角度和安装时钢结构的尺寸误差，一些工程中在夹具中心设计有一球铰夹具，球铰夹具的用于夹持玻璃工件的夹具主体能通过相对铰接杆转动来调整角度，这种夹具虽然能够调整夹具主体的角度，但是夹具主体的角度无法定位，在受力时，实际上是一种可变机构，所以有一定的角度误差，给使用者带来了很多困难，还有待改善。

实用新型内容

本实用新型针对现有的球铰夹具虽然能够调整夹具主体的角度，但是夹具主体的角度无法定位，在受力时，实际上是一种可变机构，有一定角度误差的问题，提供一种调整安装角度后还能对角度定位的球铰结构。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种球铰夹具，包括用于夹持玻璃的夹具主体、铰接夹具主体的铰接杆、及螺纹连接所述铰接杆的角度固定装置；所述角度固定装置具有三个与所述夹具主体接触的支点，所述三个支点环所述铰接杆设置，至少一个所述支点为活动支点，其余所述支点为固定支点，所述活动支点用于可相对于所述固定支点在夹具本体和角度固定装置之间移动。

上述的球铰夹具，通过设置角度固定装置螺纹连接铰接杆，并设置角度固定装置具有三个支点，三个支点中至少有一个为活动支点，其余为固定支点，使得夹具主体的安装角度在根据安装需要确定好后，可先通过调整角度固定装置在铰接杆上的位置，再通过调节活动支点来被固定，从而消除安装过程中出现的角度误差。

在其中一实施例中，所述夹具主体包括前压板、位于所述前压板靠近所述角度固定装置的一侧的后压板，所述前压板连接所述后压板，所述前压板和后压板之间具有夹持槽；所述后压板与各所述支点接触。

在其中一实施例中，所述前压板和后压板通过螺钉连接。

在其中一实施例中，所述角度固定装置为具有固定支点的角度固定装置，所述角度固定装置包括连接铰接杆的定位板及螺纹连接所述定位板的调节螺栓，所述调节螺栓的数量与活动支点的数量相等，所述调节螺栓的一端与所述后压板接触形成活动支点，另一端穿过所述定位板伸至所述定位板远离所述后压板的一侧形成调节端。

在其中一实施例中，所述定位板具有第一端和第二端，所述定位板的第一端与所述后压板接触形成固定支点，所述定位板的第二端与所述后压板间隔设置，所述二调节螺栓设于所述定位板的第二端上。

在其中一实施例中，所述定位板为楔形板，所述楔形板背向所述后压板的侧面垂直于所述铰接杆的中心轴线，所述楔形板面向所述后压板的侧面具有斜面部和与所述后压板接触的平面部，所述平面部垂直于所述铰接杆的中心轴线，并位于所述定位板的第一端，所述斜面部自所述平面部延伸至所述定位板的第二端。

在其中一实施例中，所述定位板上设有一固定支点，所述调节螺栓的数量为二个。

在其中一实施例中，所述定位板具有第一端和第二端，所述定位板的第一端上设有二凸起，所述二凸起分别形成二固定支点，所述调节螺栓设于所述定位板的第二端上。

在其中一实施例中，所述角度固定装置为不具有固定支点的角度固定装置，所述角度固定装置包括定位板及三个螺纹连接所述定位板的调节螺栓，所述调节螺栓的一端与所述定位板接触形成活动支点，另一端穿过所述定位板伸至所述定位板远离所述后压板的一侧形成调节端。

一种球铰夹具，包括用于夹持玻璃的夹具主体、铰接夹具主体的铰接杆、及固定连接所述铰接杆的角度固定装置；所述角度固定装置具有三个与所述夹具主体接触的支点，所述三个支点环所述铰接杆设置，所述支点均为活动支点，所述活动支点用于在夹具本体和角度固定装置之间移动。

上述的球铰夹具，通过设置角度固定装置固定连接铰接杆，并设置角度固定装置具有三个均为活动支点的支点，使得夹具主体的安装角度在根据安装需要确定好后，可根据通过调整三个活动支点来被固定，从而消除安装过程中出现的角度误差。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例所述的球铰夹具的结构示意图；

图2为图1所示的球铰夹具的后压板与铰接杆组装后的剖视图；

图3为图1所示的球铰夹具的角度固定装置的定位板的立体结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例所述的球铰夹具的结构示意图；

图5为图4所示的球铰夹具的定位板的立体结构示意图；

图6为本实用新型第三实施例所述的球铰夹具的结构示意图；

图7为图6所示的球铰夹具的定位板的立体结构示意图.

图中：

10、夹具主体；11、前压板；

12、后压板；121、压板主体；122、连接柱；123、螺纹连接孔；124、安装槽；125、隔柱；13、夹持槽；

20、铰接杆；21、球体部；22、直杆部；

30、定位组件；

40、角度固定装置；41、定位板；411、固定支点；42、调节螺栓；421、活动支点；422、调节端。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例一：

请参阅图1至图3，为本实用新型实施例一的球铰夹具，包括用于夹持工件的夹具主体10、铰接夹具主体10的铰接杆20、及螺纹连接铰接杆20的角度固定装置40；角度固定装置40具有三个与后压板12接触的支点，三个支点不在同一直线上，至少一支点为活动支点421，其余支点为固定支点411，活动支点421用于可相对于固定支点411在夹具本体和角度固定装置40之间移动。当根据安装需要确定好夹具主体的安装角度后，夹具主体的安装角度可先通过调整角度固定装置在铰接杆上的位置，再通过调节活动支点来实现固定，以消除安装过程中出现的角度误差。

夹具主体10包括前压板11、位于前压板11靠近角度固定装置40的一侧的后压板12，前压板11连接后压板12，在本实施例中，前压板11和后压板12通过螺钉连接，以实现前压板11和后压板12的可拆卸连接，当然前压板11和后压板12的连接方式不仅限于此，还可为其他，例如，前压板11和后压板12通过卡接的方式连接；前压板11和后压板12之间具有夹持槽13，用于放置工件；后压板12与各支点接触。夹持工件时，先将工件放置于夹持槽13内，再通过前压板11和后压板12将工件夹紧。

具体的，后压板12包括压板主体121及设于压板主体121上的隔离结构，隔离结构位于压板主体121面向前压板11的侧面上，用于隔开前压板11和后压板12，以使前压板11和后压板12形成夹持槽13；隔离结构包括位于压板主体121中心位置处的连接柱122及位于连接柱122的周边的隔柱125，连接柱122面向所述前压板11的侧面上开设有螺纹连接孔123，用于配合螺钉连接前压板11；在本实施例中，侧隔柱125的数量为二个，并关于连接柱122对称设置。所述夹具主体对应铰接杆20设有安装槽124，安装槽124自压板主体121延伸至连接柱122。

铰接杆20包括球体部21和直杆部22，球体部21通过定位组件30安装于安装槽124内，并通定位组件30实现与后压板12的铰接；直杆部22的一端连接球体部21，另一端穿过安装槽124伸至后压板12外，并与所述角度固定装置40连接。

在本实施例中，铰接杆20与角度固定装置40螺纹连接。

在本实施例中，角度固定装置40为具有固定支点的角度固定装置，角度固定装置40包括螺纹连接铰接杆20的直杆部22的定位板41及螺纹连接定位板41的调节螺栓42，定位板41设有固定支点411，固定支点411的数量为一个或二个，调节螺栓42的数量与活动支点421的数量相等，调节螺栓42的一端与后压板12接触形成活动支点421，另一端穿过定位板41伸至定位板41远离后压板12的一侧形成调节端422。

在本实施例中，定位板41上设有一固定支点411，调节螺栓42的数量为二个。

定位板41具有第一端和第二端，定位板41的第一端与后压板12接触形成固定支点411，定位板41的第二端与后压板12间隔设置，二调节螺栓42设于定位板41的第二端上。

可选的，定位板41为楔形板，楔形板背向后压板12的侧面垂直于铰接杆20的中心轴线；楔形板面向后压板12的侧面具有斜面部和与后压板12接触的平面部，所述平面部垂直于铰接杆20的中心轴线，并位于定位板41的第一端，斜面部自平面部延伸至定位板41的第二端。

实施例二：

请参阅图4和图5，图4为本实用新型第二实施例的球铰夹具的结构示意图；图5为图4所示的球铰夹具的角度固定装置的定位板的结构示意图；本实施例与实施例一的不同点在于：定位板41上设有二固定支点411，调节螺栓42的数量为一个。

定位板41具有第一端和第二端，定位板41的第一端上设有二凸起，二凸起分别形成二固定支点411，调节螺栓42设于定位板41的第二端上。

实施例三：

请参阅图6和图7，图6为本实用新型第三实施例的球铰夹具的结构示意图；图7为图6所示的球铰夹具的角度固定装置的定位板的结构示意图；本实施例与实施例一的不同点在于：角度固定装置40为不具有固定支点411的角度固定装置40，角度固定装置40包括定位板41及三个螺纹连接定位板31的调节螺栓42，调节螺栓42的一端与定位板31接触形成活动支点421，另一端穿过定位板31伸至定位板31远离后压板12的一侧形成调节端422。

可选的，定位板31呈平板状，定位板31处置于铰接杆20的中心轴线。

实施例四：

本实施例与实施例三的不同点在于：角度固定装置40固定连接铰接杆20，即角度固定装置40的定位板41固定连接铰接杆20。当根据安装需要确定好夹具主体10的安装角度后，夹具主体10的安装角度可直接通过调节三个活动支点来实现固定。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种球铰夹具，其特征在于，包括用于夹持玻璃的夹具主体、铰接夹具主体的铰接杆、及螺纹连接所述铰接杆的角度固定装置；所述角度固定装置具有三个与所述夹具主体接触的支点，所述三个支点环所述铰接杆设置，至少一个所述支点为活动支点，其余所述支点为固定支点，所述活动支点用于可相对于所述固定支点在夹具本体和角度固定装置之间移动。

2.根据权利要求1所述的球铰夹具，其特征在于，所述夹具主体包括前压板、位于所述前压板靠近所述角度固定装置的一侧的后压板，所述前压板连接所述后压板，所述前压板和后压板之间具有夹持槽；所述后压板与各所述支点接触。

3.根据权利要求2所述的球铰夹具，其特征在于，所述前压板和后压板通过螺钉连接。

4.根据权利要求3所述的球铰夹具，其特征在于，所述角度固定装置为具有固定支点的角度固定装置，所述角度固定装置包括连接铰接杆的定位板及螺纹连接所述定位板的调节螺栓，所述调节螺栓的数量与活动支点的数量相等，所述调节螺栓的一端与所述后压板接触形成活动支点，另一端穿过所述定位板伸至所述定位板远离所述后压板的一侧形成调节端。

5.根据权利要求4所述的球铰夹具，其特征在于，所述定位板具有第一端和第二端，所述定位板的第一端与所述后压板接触形成固定支点，所述定位板的第二端与所述后压板间隔设置，所述二调节螺栓设于所述定位板的第二端上。

6.根据权利要求5所述的球铰夹具，其特征在于，所述定位板为楔形板，所述楔形板背向所述后压板的侧面垂直于所述铰接杆的中心轴线，所述楔形板面向所述后压板的侧面具有斜面部和与所述后压板接触的平面部，所述平面部垂直于所述铰接杆的中心轴线，并位于所述定位板的第一端，所述斜面部自所述平面部延伸至所述定位板的第二端。

7.根据权利要求4所述的球铰夹具，其特征在于，所述定位板上设有一固定支点，所述调节螺栓的数量为二个。

8.根据权利要求7所述的球铰夹具，其特征在于，所述定位板具有第一端和第二端，所述定位板的第一端上设有二凸起，所述二凸起分别形成二固定支点，所述调节螺栓设于所述定位板的第二端上。

9.根据权利要求2所述的球铰夹具，其特征在于，所述角度固定装置为不具有固定支点的角度固定装置，所述角度固定装置包括定位板及三个螺纹连接所述定位板的调节螺栓，所述调节螺栓的一端与所述定位板接触形成活动支点，另一端穿过所述定位板伸至所述定位板远离所述后压板的一侧形成调节端。

10.一种球铰夹具，其特征在于，包括用于夹持玻璃的夹具主体、铰接夹具主体的铰接杆、及固定连接所述铰接杆的角度固定装置；所述角度固定装置具有三个与所述夹具主体接触的支点，所述三个支点环所述铰接杆设置，所述支点均为活动支点，所述活动支点用于在夹具本体和角度固定装置之间移动。