CN207176221U - 一种服装用缝纫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种服装用缝纫装置，属于机械技术领域。它解决了现有的缝纫装置结构松散的问题。本服装用缝纫装置包括用于储存胶水的胶水箱和竖直设置在胶水箱下方的针管，胶水箱底部开设有出胶口，针管上端与胶水箱相固连，出胶口与针管内腔相连通，胶水箱内竖直固定有支撑管，支撑管底面与胶水箱内底面紧密贴靠并形成密封，支撑管上端从胶水中伸出，出胶口与支撑管内腔相正对，支撑管下端开设有使胶水进入到支撑管内的弧形缺口，支撑管内设有用于封闭弧形缺口的密封塞，胶水箱内还固定有能驱动密封塞上下滑动来控制弧形缺口启闭的电动推杆，支撑管由导热材料制成，支撑管上端固连有电加热片。本服装用缝纫装置具有结构紧凑的优点。

Description

一种服装用缝纫装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种缝纫装置，特别是一种服装用缝纫装置。

背景技术

服装在加工过程中，常常需要将不同的面料缝纫起来，传统的缝纫装置都是使用缝纫线将双层或者多层面料的缝纫在一起，使用传统的缝纫机进行缝纫时，需要使用到缝纫线，这样一旦缝纫线一处产生断裂，就会使得整条缝纫部分产生开裂，造成衣服的散开。

对于上述的问题，人们已经意识到了不足，并加以了改进，如中国专利库公开的一种电频加热点胶式缝纫装置【申请号：201610497878.X】，包括胶水箱、缝纫针管，所述胶水箱固定装配在上下运动的缝纫机头下部，所述缝纫针管竖直放置，所述缝纫针管的下部装配有成对使用的送布牙，所述送布牙的下部固定在缝纫台面上，上下送布牙之间放置有待缝纫的面料；所述缝纫针管中间加工有竖直的腔体，缝纫针管的下部加工有倾斜的针尖，所述缝纫针管通过单向模块与所述缝纫针管连通，所述单向模块装配在胶水箱的下部，包括壳体、推杆；所述壳体内设计有连通胶水箱内部的竖直贯通的进胶腔，所述推杆的下部固定在机架板上，所述推杆的上部竖直向滑动装配在所述进胶腔内，所述进胶腔的上部通过水平腔连接有出胶腔，所述出胶腔与所述缝纫针管的上部连通；所述进胶腔的上部位置铰接有可以封堵胶水箱下部出口的进料片，所述进料片向上翻转时，可以将所述胶水箱下部出口封住，所述进料片向下翻转时，所述胶水箱与进胶腔连通；所述出胶腔在水平腔连通位置铰接有出料片，当所述出料片向上翻转时，所述进胶腔与出胶腔连通，所述出料片向下翻转时，可以将所述水平腔出口封住；所述胶水箱内装配有胶水。

上述的装置通过胶水将两层布料黏合住，由于胶水的黏合点是相互独立的，相邻两黏合点互不影响，这样便很好的解决的上面的问题。但该装置还是存在一个问题：零部件的排列较为松散，导致整个装置占用的空间较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种服装用缝纫装置，解决的技术问题是如何提高结构紧凑性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种服装用缝纫装置，包括用于储存胶水的胶水箱和竖直设置在胶水箱下方的针管，胶水箱的底部开设有出胶口，所述的针管的上端与胶水箱相固连，且所述的出胶口与针管的内腔相连通，其特征在于，所述的胶水箱内竖直固定有支撑管，所述的支撑管的底面与胶水箱的内底面紧密贴靠并形成密封，且支撑管的上端从胶水中伸出，所述的出胶口与支撑管的内腔相正对，且支撑管的下端开设有使胶水进入到支撑管内的弧形缺口，所述的支撑管内设有用于封闭弧形缺口的密封塞，所述的胶水箱内还固定有能驱动密封塞上下滑动来控制弧形缺口启闭的电动推杆，所述的支撑管由导热材料制成，且支撑管的上端固连有电加热片。

组装时，胶水箱与缝纫机机头相连，以实现其上下运动；电加热片和电动推杆均与缝纫机供电系统相连。

本装置的使用过程如下：堆叠在一起的上下层面料处于针管下方；胶水箱带动针管向下运动时，电动推杆驱动密封塞上移以打开弧形缺口，此时，胶水依次通过弧形缺口、出胶口进入到针管内；当针管的下端口处于上面层和下面层时，针管会停留一段时间，此时，电动推杆驱动密封塞下移以封闭弧形缺口，已经流入到针管内的胶水从针管下端口排出，以黏住上、下层面料；黏接完毕后，针管上移复位，且上述整个过程循环进行。

电加热片工作，以通过支撑管向下传递热量，以加热胶水，确保胶水具备较好的流动性能。

通过设置支撑管的上端从胶水中伸出，可有效避免胶水从支撑管的上端口进入到支撑管内，对密封塞起到较好的保护作用，以有效减少密封塞与胶水接触，从而降低胶水对密封塞运动时的阻碍，以减少电动推杆工作时的负载，来提高本装置的工作稳定性。

支撑管、电动推杆、电加热片、密封塞等部件均设置在胶水箱内，这样便可有效减少各部件之间的距离，来提高本装置的结构紧凑性；其次，密封塞和电加热片分别处于支撑管的内外两侧，这样便可进一步降低这两者的距离，来进一步提高本装置的结构紧凑性，以减少装置的空间占用。

支撑管同时起到保护密封塞以及支撑电加热片的作用，既支撑管具备一物两用的作用，这样既可简化本装置的结构，来提高组装的方便性，又可进一步提高本装置的结构紧凑性。

在上述的服装用缝纫装置中，所述的支撑管呈圆管状，所述的出胶口的口径小于支撑管的内径，所述的密封塞由0形圈、环形密封垫和呈柱状的主体组成，所述的主体竖直设置在支撑管内，所述的主体的侧壁上开设有与该主体同轴的环形凹槽，且所述的0形圈位于环形凹槽内，且0形圈的外侧壁与支撑管的内壁相抵，所述的环形密封垫的顶面与主体的底面相贴靠且两者固连在一起；当所述的弧形缺口处于封闭状态时，环形密封垫的底面与胶水箱的内底面相贴靠，且弧形缺口位于0形圈和环形密封垫之间。

在0形圈和环形密封垫的作用下，以形成两道密封，从而有效加强将弧形缺口封闭的稳定性，来提高本装置的工作稳定性。

在上述的服装用缝纫装置中，所述的支撑管内竖直设有呈直杆状的连杆，连杆处于电动推杆和主体之间，且连杆的两端分别与电动推杆的主轴和主体相固连，所述的电加热片呈环状，该电加热片位于支撑管内并套在连杆外，所述的连杆和主体均由导热材料制成。

采用上述的设计，以增加胶水与热量的接触面积，使胶水更好的受热，来确保胶水的流动性，以提高本装置的工作稳定性以及缝制质量。

在上述的服装用缝纫装置中，所述的支撑管的上端为环形台阶，环形台阶由环形侧壁和环形台阶面组成，所述的电加热片处于环形台阶内，且电加热片的底面与所述的环形台阶面相抵靠。

采用上述的设计，方便了电加热片的安装。

在上述的服装用缝纫装置中，所述的胶水箱的侧壁为圆柱面，所述的胶水箱的底壁为平面，胶水箱的侧壁和底壁之间通过锥面过渡，且上述的锥面的直径向下逐渐减小。

采用上述的设计，可使胶水更为顺畅地向下流动。

与现有技术相比，本服装用缝纫装置具有以下优点：

1、通过设置支撑管的上端从胶水中伸出，可有效避免胶水从支撑管的上端口进入到支撑管内，对密封塞起到较好的保护作用，以有效减少密封塞与胶水接触，从而降低胶水对密封塞运动时的阻碍，以减少电动推杆工作时的负载，来提高本装置的工作稳定性。

2、支撑管、电动推杆、电加热片、密封塞等部件均设置在胶水箱内，这样便可有效减少各部件之间的距离，来提高本装置的结构紧凑性；其次，密封塞和电加热片分别处于支撑管的内外两侧，这样便可进一步降低这两者的距离，来进一步提高本装置的结构紧凑性，以减少装置的空间占用。

3、支撑管同时起到保护密封塞以及支撑电加热片的作用，既支撑管具备一物两用的作用，这样既可简化本装置的结构，来提高组装的方便性，又可进一步提高本装置的结构紧凑性。

4、在0形圈和环形密封垫的作用下，以形成两道密封，从而有效加强将弧形缺口封闭的稳定性，来提高本装置的工作稳定性。

附图说明

图1是本服装用缝纫装置的结构示意图。

图2是图1中A处放大结构示意图。

图中，1、胶水箱；1a、出胶口；2、针管；3、支撑管；3a、弧形缺口；3b、环形台阶；4、密封塞；4a、0形圈；4b、环形密封垫；4c、主体；5、电加热片；6、连杆；7、堵头；8、胶水。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本服装用缝纫装置由胶水箱1、针管2、支撑管3、密封塞4、电加热片5、连杆6等组成。其中，支撑管3和连杆6均由导热材料制成，导热材料可以为黄铜、不锈钢等。

具体来说，胶水箱1沿水平方向设置，胶水箱1的顶壁和底壁均为平面，胶水箱1的侧壁为圆柱面，胶水箱1的侧壁和底壁之间通过锥面过渡，且上述的锥面的直径向下逐渐减小。胶水箱1的两侧分别贯穿开设有进胶口和穿线孔，其中，进胶口处设有用于将其封堵的堵头7。胶水箱1的底壁上贯穿开设有出胶口1a，且优选出胶口1a处于胶水箱1的底壁中部。实际使用时，胶水箱1内储存有胶水8，且胶水8的水面均低于进胶口和穿线孔。

针管2呈中空状，且针管2竖直设置在胶水箱1正下方。针管2的上端与胶水箱1相固连，且出胶口1a与针管2的内腔相连通。在本实施例中，针管2的上端通过过盈配合的方式插嵌在出胶口1a内。

支撑管3呈圆管状，且竖直设置在胶水箱1内。支撑管3的底面与胶水箱1的内底面紧密贴靠并形成密封，且支撑管3的上端从胶水8中伸出。在本实施例中，支撑管3通过焊接的方式与胶水箱1相固连。出胶口1a与支撑管3的内腔相正对，支撑管3的下端开设有使胶水8进入到支撑管3内的弧形缺口3a，且弧形缺口3a与支撑管3同轴设置。

支撑管3内设有用于封闭弧形缺口3a的密封塞4，胶水箱1内还固定有能驱动密封塞4上下滑动来控制弧形缺口3a启闭的电动推杆。具体来说，如图2所示，出胶口1a的口径小于支撑管3的内径；密封塞4由0形圈4a、环形密封垫4b和呈柱状的主体4c组成，其中，主体4c竖直设置在支撑管3内，主体4c的侧壁上开设有与该主体4c同轴的环形凹槽，0形圈4a位于环形凹槽内，且0形圈4a的外侧壁与支撑管3的内壁相抵；环形密封垫4b的顶面与主体4c的底面相贴靠且两者固连在一起；当弧形缺口3a处于封闭状态时，环形密封垫4b的底面与胶水箱1的内底面相贴靠，且弧形缺口3a位于0形圈4a和环形密封垫4b之间。优选主体4c也由导热材料制成。

连杆6呈直杆状且竖直设置在支撑管3内。连杆6处于电动推杆和主体4c之间，且连杆6的两端分别与电动推杆的主轴和主体4c相固连。电动推杆通过机座(未图示)与胶水箱1的顶壁相固连。

支撑管3的上端固连有电加热片5。在本实施例中，电加热片5呈环状，该电加热片5位于支撑管3内并套在连杆6外。进一步说明，支撑管3的上端为环形台阶3b，环形台阶3b由环形侧壁和环形台阶3b面组成，电加热片5处于环形台阶3b内，且电加热片5的底面与环形台阶3b面相抵靠。优选电加热片5通过粘结的方式与支撑管3相固连。

组装时，胶水箱1与缝纫机机头相连，以实现其上下运动；电加热片5和电动推杆的电源线均穿过穿线孔并与缝纫机供电系统相连。

本装置的使用过程如下：堆叠在一起的上下层面料处于针管2下方；胶水箱1带动针管2向下运动时，电动推杆驱动密封塞4上移以打开弧形缺口3a，此时，胶水8依次通过弧形缺口3a、出胶口1a进入到针管2内；当针管2的下端口处于上面层和下面层时，针管2会停留一段时间，此时，电动推杆驱动密封塞4下移以封闭弧形缺口3a，已经流入到针管2内的胶水8从针管2下端口排出，以黏住上、下层面料；黏接完毕后，针管2上移复位，且上述整个过程循环进行。电加热片5工作，以通过支撑管3、连杆6和主体4c向下传递热量，以加热胶水8，确保胶水8具备较好的流动性能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种服装用缝纫装置，包括用于储存胶水的胶水箱和竖直设置在胶水箱下方的针管，胶水箱的底部开设有出胶口，所述的针管的上端与胶水箱相固连，且所述的出胶口与针管的内腔相连通，其特征在于，所述的胶水箱内竖直固定有支撑管，所述的支撑管的底面与胶水箱的内底面紧密贴靠并形成密封，且支撑管的上端从胶水中伸出，所述的出胶口与支撑管的内腔相正对，且支撑管的下端开设有使胶水进入到支撑管内的弧形缺口，所述的支撑管内设有用于封闭弧形缺口的密封塞，所述的胶水箱内还固定有能驱动密封塞上下滑动来控制弧形缺口启闭的电动推杆，所述的支撑管由导热材料制成，且支撑管的上端固连有电加热片。

2.根据权利要求1所述的服装用缝纫装置，其特征在于，所述的支撑管呈圆管状，所述的出胶口的口径小于支撑管的内径，所述的密封塞由0形圈、环形密封垫和呈柱状的主体组成，所述的主体竖直设置在支撑管内，所述的主体的侧壁上开设有与该主体同轴的环形凹槽，且所述的0形圈位于环形凹槽内，且0形圈的外侧壁与支撑管的内壁相抵，所述的环形密封垫的顶面与主体的底面相贴靠且两者固连在一起；当所述的弧形缺口处于封闭状态时，环形密封垫的底面与胶水箱的内底面相贴靠，且弧形缺口位于0形圈和环形密封垫之间。

3.根据权利要求2所述的服装用缝纫装置，其特征在于，所述的支撑管内竖直设有呈直杆状的连杆，连杆处于电动推杆和主体之间，且连杆的两端分别与电动推杆的主轴和主体相固连，所述的电加热片呈环状，该电加热片位于支撑管内并套在连杆外，所述的连杆和主体均由导热材料制成。

4.根据权利要求3所述的服装用缝纫装置，其特征在于，所述的支撑管的上端为环形台阶，环形台阶由环形侧壁和环形台阶面组成，所述的电加热片处于环形台阶内，且电加热片的底面与所述的环形台阶面相抵靠。

5.根据权利要求1所述的服装用缝纫装置，其特征在于，所述的胶水箱的侧壁为圆柱面，所述的胶水箱的底壁为平面，胶水箱的侧壁和底壁之间通过锥面过渡，且上述的锥面的直径向下逐渐减小。