CN207176128U - 一种具有回油功能的纺丝喷油嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有回油功能的纺丝喷油嘴，包括喷油体、进油接口、出油孔和出油嘴，其中进油接口设置在喷油体的一侧，其与设置在喷油体另一侧的出油孔连通，出油嘴设置在出油孔外，在出油嘴下方的喷油体上设置有集油回收机构，所述集油回收机构包括设置在喷油体外壁面上的集油台阶，在集油台阶上设置有集油孔，集油孔与设置在喷油体底部的出油接口连通；本实用新型在上油嘴下方设置集油台阶和集油孔，可对从出油嘴处滴落下来的纺丝油进行回收，提高纺丝油的回收效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有回油功能的纺丝喷油嘴，属于纺丝喷油嘴技术领域。
背景技术
涤纶工业丝在卷绕前添加功能性助剂是一种常见的制造功能型涤纶工业纤维的途径，如活化丝、抗芯吸丝、拒海水丝、聚丙烯粘合增强丝、聚乙烯粘合增强丝，在工业丝生产领域应用非常广泛。随着涤纶工业纺织领域的发展，涤纶特殊功能性工业丝需求量日益增加，产品的质量要求也越来越高。功能性助剂多道油嘴上油方法成为制备涤纶功能性工业丝重点需要解决的问题。
目前我国制备涤纶工业丝的牵伸卷绕设备主要是德国barmag 公司、日本TMT公司进口的设备。涤纶工业丝的功能性助剂上油技术主要为设备上添加油轮或油嘴上油，但是现有的部分喷油嘴不具有集油回收功能，造成油的浪费，即使有集油回收功能的喷油嘴，但由于设计结构的原因，其集油回收效率又较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种具有回油功能的纺丝喷油嘴，具有结构简单，操作方便等特点，可以解决现有技术中存在的集油效率不高的技术问题。
本实用新型的技术方案是：一种具有回油功能的纺丝喷油嘴，包括喷油体、进油接口、出油孔和出油嘴，其中进油接口设置在喷油体的一侧，其与设置在喷油体另一侧的出油孔连通，出油嘴设置在出油孔外，在出油嘴下方的喷油体上设置有集油回收机构，所述集油回收机构包括设置在喷油体外壁面上的集油台阶，在集油台阶上设置有集油孔，集油孔与设置在喷油体底部的出油接口连通。
所述集油孔上方的喷油体壁面上沿竖直方向设置有导油槽，用于将喷油体壁面上的油导向集油孔中，便于将油及时导入集油孔中，提高导油效率和质量。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在上油嘴下方设置集油台阶和集油孔，可对从出油嘴处滴落下来的纺丝油进行回收，提高纺丝油的回收效率。本实用新型具有结构简单，操作方便，实用性强等特点。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的右视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为集油台阶的俯视图；
图中：1、喷油体，2、进油接口，3、出油嘴，4、集油台阶，5、出油接口，6、导油槽，7、出油孔，8、集油孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍：
参考图1至图4，一种具有回油功能的纺丝喷油嘴，包括喷油体1、进油接口2、出油孔7和出油嘴3，其中进油接口2设置在喷油体1的一侧，其与设置在喷油体1另一侧的出油孔7连通，出油嘴3设置在出油孔7外，在出油嘴3下方的喷油体1上设置有集油回收机构，该集油回收机构包括设置在喷油体1外壁面上的集油台阶4，在集油台阶4上设置有集油孔8，集油孔8与设置在喷油体1底部的出油接口5连通，在集油孔8上方的喷油体1壁面上沿竖直方向设置有多条导油槽6，用于将喷油体1壁面上的油导向集油孔8中，便于将油及时导入集油孔8中，提高导油效率和质量，上油时可在出油接口5处接一橡胶管，将纺丝油集中导到预定位置，为了避免自流容易堵住的问题发生，也可通过一定的微负将其导到预定位置。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种具有回油功能的纺丝喷油嘴，包括喷油体（1）、进油接口（2）、出油孔（7）和出油嘴（3），其中进油接口（2）设置在喷油体（1）的一侧，其与设置在喷油体（1）另一侧的出油孔（7）连通，出油嘴（3）设置在出油孔（7）外，其特征在于：在出油嘴（3）下方的喷油体（1）上设置有集油回收机构，所述集油回收机构包括设置在喷油体（1）外壁面上的集油台阶（4），在集油台阶（4）上设置有集油孔（8），集油孔（8）与设置在喷油体（1）底部的出油接口（5）连通。
2.根据权利要求1所述的具有回油功能的纺丝喷油嘴，其特征在于：所述集油孔（8）上方的喷油体（1）壁面上沿竖直方向设置有导油槽（6），用于将喷油体（1）壁面上的油导向集油孔（8）中。
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