CN207175989U - 一种处理风管与风口之间漏风的专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种处理风管与风口之间漏风的专用工具，包括把手、支撑铁块、弯板，把手端部与弯板固定连接，把手上固定有支撑铁块。优点是：整体结构简单，方便使用，以支撑铁块为支点，通过弯板抵靠风管实现对风管的调整，确保风管前段球面和风口紧密接触不漏风，防止风口平台煤气超标，确保巡检人员人身安全，杜绝和避免因风管漏风造成的烧穿等生产事故。支撑铁块采用锥形结构可减小受力面积，便于微调弯板位置。弯板采用与风管相匹配的弧形结构，可增大与风管的接触面积，便于对其施力调整位置。

Description

一种处理风管与风口之间漏风的专用工具

技术领域

本实用新型涉及一种高炉检修的辅助工具，尤其涉及一种处理风管与风口之间漏风的专用工具。

背景技术

高炉在休风更换风口、设备检修的过程中，由于在休风时高炉停止送风，随着休风时间的延长，特别是在冬季风管本身温度急剧下降，加之风管本身的结构形式的特殊，会造成风管与风口接触部位下沉导致风口与风管接触不严，送风后发生漏风事故。究其原因，炉前风口与风管结构方式时靠球面接触，风管后端的自身重力较大，当休风时温度降低，由于热胀冷缩的原因，风管与风口接触的球面就会出现缝隙，导致风管下沉而漏风。尤其是，部分高炉风管本身长3.36米，自重达1.5吨，出现漏风事故多。一旦发生风口与风管不严漏风，风口与风管不严的位置将向风口平台及炉前区域泄漏大量高炉煤气，无法维持高炉的正常运行，并危及炉前作业人员的安全。由于输送给高炉的热风温度在1150℃～1250℃之间，如果不及时处理还可能造成风口、风管烧穿的恶性事故发生。高炉不得以只能进行二次休风对不严的风管进行处理。不仅延长休风时间，而且严重影响高炉产量，同时不利于送风后的炉况恢复。

由于送风系统的特殊性，始终没有有效的方法在送风前对所有的风管装置进行漏风处理。现场处理一般用钢丝绳拖拽，此种方法存在一定的安全隐患，风口处不可避免的存在高炉煤气，对作业人员的身体造成损伤，而且钢丝绳一旦摩擦产生火花或高热，极易发生危险。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单的处理风管与风口之间漏风的专用工具，以方便调整风管的位置，使风管与风口完全接触。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种处理风管与风口之间漏风的专用工具，包括把手、支撑铁块、弯板，把手端部与弯板固定连接，把手上固定有支撑铁块。

所述的支撑铁块为锥形结构。

所述的弯板的截面为与风管相匹配的弧形结构。

所述的支撑铁块固定在把手端部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

处理风管与风口之间漏风的专用工具整体结构简单，方便使用，以支撑铁块为支点，通过弯板抵靠风管实现对风管的调整，确保风管前段球面和风口紧密接触不漏风，防止风口平台煤气超标，确保巡检人员人身安全，杜绝和避免因风管漏风造成的烧穿等生产事故。支撑铁块采用锥形结构可减小受力面积，便于微调弯板位置。弯板采用与风管相匹配的弧形结构，可增大与风管的接触面积，便于对其施力调整位置。支撑铁块固定在把手端部，尽量延长把手握持位置与支撑铁块的距离，使作业人员远离危险位置，同时也便于弯板对正施力位置。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1沿A-A线的剖视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的工作状态图。

图中：1-把手 2-弯板 3-支撑铁块 4-风口 5-风管 6-风套 7-炉壳 8-垫块 9-专用工具。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1-图3，一种处理风管与风口之间漏风的专用工具9，包括把手1、支撑铁块3、弯板2，把手1端部与弯板2固定连接，把手1上固定有支撑铁块3。支撑铁块3为锥形结构，也可以是其他接触面积小的结构，如：锥台结构，三棱柱结构等。弯板2的截面为与风管相匹配的弧形结构，可增大与风管的接触面积，便于对其施力调整位置。支撑铁块3固定在把手1端部，使作业人员远离危险位置，同时也便于弯板2对正施力位置。在发现风管下沉与风口之间不严漏风时，可及时有效的对其进行处理，从而避免风口与风管之间漏风，彻底消除送风系统漏风造成二次休风事故的发生。

见图1-图3，处理风管与风口之间漏风的专用工具9的制作：

1)用一根长2600mm，直径40～45mm，壁厚2.5～3mm的铁管制作把手1；

2)制作一块长250mm，宽100mm，厚度5mm的U形锻造铁板或弧形锻造铁板作为弯板2；

3)将弯板2焊接在把手1端部，焊接时必须满焊：

4)把手1靠近弯板2的端部下表面焊接支撑铁块3，支撑铁块3是高50mm，宽80mm，截面为“▽”的铁块。

见图4，处理风管5与风口4之间漏风的专用工具9的使用：

当发现风管5下沉造成漏风时，将专用工具9的前端，即弯板2，伸入下沉的风管5下面，尽可能的将弯板2伸到风管5靠近风口4处，支撑铁块3与风套6(设置在炉壳7内)下方接触，若接触不良可在风套6上设置垫块8支撑，随后人在后面用力将把手1下压，利用杠杆原理将下沉的风管5前端压起，确认后将风管5两侧拉杆打紧，直到上严为止。

本实用新型的优点是：整体结构简单，方便使用，以支撑铁块3为支点，通过弯板2抵靠风管实现对风管的调整，确保风管前段球面和风口紧密接触不漏风，防止风口平台煤气超标，确保巡检人员人身安全，杜绝和避免因风管漏风造成的烧穿等生产事故。支撑铁块3采用锥形结构可减小受力面积，便于微调弯板2位置。弯板2采用与风管相匹配的弧形结构，可增大与风管的接触面积，便于对其施力调整位置。支撑铁块3固定在把手1端部，尽量延长把手1握持位置与支撑铁块3的距离，使作业人员远离危险位置，同时也便于弯板2对正施力位置。

Claims (4)

1.一种处理风管与风口之间漏风的专用工具，其特征在于，包括把手、支撑铁块、弯板，把手端部与弯板固定连接，把手上固定有支撑铁块。

2.根据权利要求1所述的一种处理风管与风口之间漏风的专用工具，其特征在于，所述的支撑铁块为锥形结构。

3.根据权利要求1所述的一种处理风管与风口之间漏风的专用工具，其特征在于，所述的弯板的截面为与风管相匹配的弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种处理风管与风口之间漏风的专用工具，其特征在于，所述的支撑铁块固定在把手端部。