CN207175113U - 一种换录井钢丝收放器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种换录井钢丝收放器具，包括调速制动电机、分离接合器、底座、录井钢丝木盘、举升装置、夹紧端、手动液压泵、制动器和电气控制箱；所述调速制动电机与分离接合器左半部分固接，分离接合器右半部分与录井钢丝木盘同轴固接；分离接合器与底座固接；所述举升装置设置在录井钢丝木盘下方，举升装置与底座固接；所述夹紧端与录井钢丝木盘固接，夹紧端也与底座固接；所述手动液压泵设置在夹紧端下方；所述分离接合器右半部分上安装有制动器。本实用新型操作简单，根据实际需要实施调速和换向，劳动强度降低，更换录井钢丝时间明显缩短，并消除了换录井钢丝易发生刮碰擦伤等隐患，提高了安全保障。

Description

一种换录井钢丝收放器具

技术领域

本实用新型涉及钢丝收放装置的技术领域，特别是一种换录井钢丝收放器具的技术领域。

背景技术

录井钢丝是现有油田开发对油井、气井深入井下油管的一种专用单股钢丝。录井钢丝作用：录井钢丝安装在专用绞车上，录井钢丝一头连接专用井下工具(如：刮蜡器、井下电子压力计加重杆等)，另一头整齐排列在绞车滚筒上，靠绞车滚筒正反旋转，将录井钢丝连接的专用作业井下工具或测试仪器，根据实际需要，进行上提或下放，对油气井油管进行清蜡维护或测试录取井下各点压力、温度、比重等数据。用一段时间或达到一定作业井次，以防录井钢丝承载拉力降低，发生井下落物事故。录井钢丝起着连接和承载拉力的作用，录井钢丝必须更换，录井钢丝直径规格为：2.0mm～2.8mm，长度4000～6000m。

目前，更换录井钢丝，先将旧录井钢丝卸下再安装新录井钢丝，用的是简易设施，将录井钢丝靠人力通过摇转卸下或简易控制方法安装，费力费时，效率低，还易发生刮碰擦伤等事件。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种换录井钢丝收放器具，操作简单，根据实际需要实施调速和换向，使用效果劳动强度降低，更换录井钢丝时间明显缩短，并消除了换录井钢丝易发生刮碰擦伤等隐患，提高了安全保障。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种换录井钢丝收放器具，包括调速制动电机、分离接合器、底座、录井钢丝木盘、举升装置、夹紧端、手动液压泵、制动器和电气控制箱；所述调速制动电机与分离接合器左半部分固接，分离接合器右半部分与录井钢丝木盘同轴固接；分离接合器与底座固接；所述举升装置设置在录井钢丝木盘下方，举升装置与底座固接；所述夹紧端与录井钢丝木盘固接，夹紧端也与底座固接；所述手动液压泵设置在夹紧端下方；所述分离接合器右半部分上安装有制动器；所述调速制动电机与电气控制箱电性连接。

作为优选，所述举升装置包括托盘和千斤顶，托盘与千斤顶固接。

作为优选，所述举升装置与手动液压泵液压回路相通。

作为优选，所述夹紧端包括丝杆和螺母，螺母与底座固接，丝杆与螺母螺纹连接。

作为优选，所述丝杆上尾端设置圆孔，丝杆上还设置止动螺栓。

作为优选，所述录井钢丝木盘一侧连接动力传动盘，录井钢丝木盘另一侧连接伸缩盘，录井钢丝木盘与动力传动盘和伸缩盘都同轴。

作为优选，所述制动器上设置制动连杆。

作为优选，所述分离接合器为圆盘摩擦离合器。

作为优选，所述分离接合器位于录井钢丝木盘一端，夹紧端位于录井钢丝木盘另一端。

作为优选，所述电气控制箱包括电源、电机变频器、断路器、调速电位器、正反转按钮和两档调速按钮。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用电机和液压泵替代传统手工方式，对换下的录井钢丝，卷到录井钢丝木盘上，便于回收管理，同时劳动强度降低，更换录井钢丝时间缩短1倍，省力省时，操作简单。

2、本实用新型设置分离接合器和制动器采取制动，消除了换录井钢丝易发生刮碰擦伤等隐患，提高了安全保障。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种换录井钢丝收放器具的整体结构示意图；

图2是一种换录井钢丝收放器具的电气控制示意图。

图中

1-调速制动电机；

2-分离接合器；

3-底座；

4-录井钢丝木盘；

5-举升装置；501-托盘；502-千斤顶；

6-夹紧端；601-丝杆；

7-手动液压泵；

8-制动器；

9-动力传动盘；

10-伸缩盘；

11-电气控制箱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1、图2，本实用新型，包括调速制动电机1、分离接合器2、底座3、录井钢丝木盘4、举升装置5、夹紧端6、手动液压泵7、制动器8和电气控制箱11；所述调速制动电机1与分离接合器2左半部分固接，分离接合器2右半部分与录井钢丝木盘4同轴固接；分离接合器2与底座3固接；所述举升装置5设置在录井钢丝木盘4下方，举升装置5与底座3固接；所述夹紧端6与录井钢丝木盘4固接，夹紧端6也与底座3固接；所述手动液压泵7设置在夹紧端6下方；所述分离接合器2右半部分上安装有制动器8；所述调速制动电机1与电气控制箱11电性连接。

所述举升装置5包括托盘501和千斤顶502，托盘501与千斤顶502固接。

所述举升装置5与手动液压泵7液压回路相通。

所述夹紧端6包括丝杆601和螺母，螺母与底座3固接，丝杆601与螺母螺纹连接。

所述丝杆601上尾端设置圆孔，丝杆601上还设置止动螺栓。

所述录井钢丝木盘4一侧连接动力传动盘9，录井钢丝木盘4另一侧连接伸缩盘10，录井钢丝木盘4与动力传动盘9和伸缩盘10都同轴。

所述制动器8上设置制动连杆。

所述分离接合器2为圆盘摩擦离合器。

所述分离接合器2位于录井钢丝木盘4一端，夹紧端6位于录井钢丝木盘4另一端。

所述电气控制箱11包括电源、电机变频器、断路器、调速电位器、正反转按钮和两档调速按钮。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种换录井钢丝收放器具在工作过程中，具体使用时：

操作过程包含四大部分：使用前检查操作、卸录井钢丝操作、安装录井钢丝操作和紧急停机操作，具体为：

1、使用前检查操作

检查手动液压泵液压油是否在上线；检查动力源和夹紧端螺栓有无松动；检查电线、控制箱、开关有无破损或异常；检查分离结合器是否在空挡位置；检查举升装置中千斤顶卸油螺丝是否旋紧。

使用前，必须安全检查到位，发现异常整改再进行使用；使用前，将换钢丝器区域，用警戒带围起，警示外人不得入内；使用运转中，严禁触碰旋转部件；使用中，发现异常，立即停机，整改好后，方可继续运行。

2、卸录井钢丝操作

调整动力源和夹紧端间距，通过旋进或旋出丝杠的方式；安装录井钢丝录井钢丝木盘，对中，用手旋紧夹紧端丝杠并用合适的力夹住录井钢丝木盘；再将丝杠用扭力棒插入孔内用力旋紧后取出；检查是否对中和夹紧；再将分离结合器挂入啮合位置；开机按启动电机开关空转20秒，检查旋转录井钢丝木盘是否稳妥，平稳，并设定转速；将要换下钢丝头嵌入录井钢丝木盘绑紧，确定旋转方向；绞车工上车进入岗位，遵循钢丝规程准备配合操作；班长检查是否各岗到位；班长下令，接通按钮电源开关，录井钢丝木盘旋转回收录井钢丝，直至钢丝收完；关闭按钮开关停机；用千斤棒插入手动液压泵上下打压，使千斤顶和托盘上升接触到钢丝盘；将分离结合器拨入空挡位置；用扭力棒插入孔内用力松开丝杠，使夹紧盘回位到底；将千斤顶泄压，托盘回落到底，滚出录井钢丝盘。

3、安装录井钢丝操作

调整动力源和夹紧端间距；将新录井钢丝盘，滚入托盘对中；用千斤棒插入丝杆旋紧；用千斤棒插入手动液压泵上下打压，使千斤顶和托盘上录井钢丝盘上升，使录井钢丝盘两端中心孔与动力源中心凸头和夹紧端中心凸头对中；用扭力棒插入丝杠孔内用力旋紧，将新录井钢丝盘压入两盘，并对中夹紧；用千斤棒插入回油阀螺杆旋松3-5圈，使托盘回落；手动旋转钢丝盘2-3圈，检查有无松动；有松动，再将止动螺栓对正旋进螺母，再用扭力棒插入丝杠孔内用力旋紧，直至无松动；将钢丝头拉出并安装在试井车绞车滚筒上；绞车工上车进入岗位，按上提钢丝规程准备配合操作；班长检查是否各岗到位，准备就绪，下达指令；若转盘旋转惯性转速，大于运行速度，钢丝打软，适当用力用制动器杆让钢丝器制动；换录井钢丝完成，关闭电源，清洁现场，工具归位，用盖布盖好换钢丝器，并盖好。

4、紧急停机操作

卸录井钢丝操作时，发现异常，需紧急停机，按动紧急停止按钮开关停机即可；同时，绞车工见换钢丝器停止，及时将绞车制动拉紧；安装新录井钢丝操作时，发现异常，需紧急停机，在试井车上，由绞车工实施，同时由换钢丝器操作人员立即启用制动手刹，直至停止转动。

若安装在车上，手动液压泵动力源可改成汽车自身的液压传动，本装置也可用于线性材料回收和释放，例如回收长距离电话线和电线等。

本实用新型，采用电机和液压泵替代传统手工方式，对换下的录井钢丝，卷到录井钢丝木盘上，便于回收管理，同时劳动强度降低，更换录井钢丝时间缩短1倍，省力省时，操作简单。设置分离接合器和制动器采取制动，消除了换录井钢丝易发生刮碰擦伤等隐患，提高了安全保障。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种换录井钢丝收放器具，包括调速制动电机(1)、分离接合器(2)、底座(3)、录井钢丝木盘(4)、举升装置(5)、夹紧端(6)、手动液压泵(7)、制动器(8)和电气控制箱(11)；所述调速制动电机(1)与分离接合器(2)左半部分固接，分离接合器(2)右半部分与录井钢丝木盘(4)同轴固接；分离接合器(2)与底座(3)固接；所述举升装置(5)设置在录井钢丝木盘(4)下方，举升装置(5)与底座(3)固接；所述夹紧端(6)与录井钢丝木盘(4)固接，夹紧端(6)也与底座(3)固接；所述手动液压泵(7)设置在夹紧端(6)下方；所述分离接合器(2)右半部分上安装有制动器(8)；所述调速制动电机(1)与电气控制箱(11)电性连接。

2.如权利要求1所述的一种换录井钢丝收放器具，其特征在于：所述举升装置(5)包括托盘(501)和千斤顶(502)，托盘(501)与千斤顶(502)固接。

3.如权利要求1所述的一种换录井钢丝收放器具，其特征在于：所述举升装置(5)与手动液压泵(7)液压回路相通。

4.如权利要求1所述的一种换录井钢丝收放器具，其特征在于：所述夹紧端(6)包括丝杆(601)和螺母，螺母与底座(3)固接，丝杆(601)与螺母螺纹连接。

5.如权利要求4所述的一种换录井钢丝收放器具，其特征在于：所述丝杆(601)上尾端设置圆孔，丝杆(601)上还设置止动螺栓。

6.如权利要求1所述的一种换录井钢丝收放器具，其特征在于：所述录井钢丝木盘(4)一侧连接动力传动盘(9)，录井钢丝木盘(4)另一侧连接伸缩盘(10)，录井钢丝木盘(4)与动力传动盘(9)和伸缩盘(10)都同轴。

7.如权利要求1所述的一种换录井钢丝收放器具，其特征在于：所述制动器(8)上设置制动连杆。

8.如权利要求1所述的一种换录井钢丝收放器具，其特征在于：所述分离 接合器(2)为圆盘摩擦离合器。

9.如权利要求1所述的一种换录井钢丝收放器具，其特征在于：所述分离接合器(2)位于录井钢丝木盘(4)一端，夹紧端(6)位于录井钢丝木盘(4)另一端。

10.如权利要求1所述的一种换录井钢丝收放器具，其特征在于：所述电气控制箱(11)包括电源、电机变频器、断路器、调速电位器、正反转按钮和两档调速按钮。