CN207175103U - 一种具有吸附和吹风分离功能的辊体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有吸附和吹风分离功能的辊体，包括辊壳、辊芯和内芯轴，辊芯的两个端部通过轴承与辊壳同轴连接，辊芯末端通过密封件密封，辊芯与辊壳内表面之间形成高压吸风腔，辊芯内设有抽气通道，辊壳圆周面设有均匀分布的辊壳孔，辊芯靠近抽气通道的一端设有通孔，内芯轴设在辊芯内部，辊芯和内芯轴圆周表面相同位置设有辊芯孔和内芯孔，内芯轴靠近抽气通道的一端未达到通孔，内芯轴的两端外表面与辊芯通过密封件密封，内芯轴一端设有吹风通道，内芯轴与辊芯之间形成高压吹风腔，当辊壳上的辊壳孔经过高压吸风腔时，辊壳表面的薄片材料被吸附在辊壳上，当辊壳上的辊壳孔经过高压吹风腔时，辊壳表面的薄片材料被吹离辊壳。

Description

一种具有吸附和吹风分离功能的辊体

技术领域

本实用新型涉及卷绕材料加工机械领域，尤其是一种具有吸附和吹风分离功能的辊体。

背景技术

复卷机是卷纸加工过程中常用的一种设备，作用是将加工完成的纸张按照要求卷起来，便于包装运输。常用的复卷机工作时，将纸张吸附在辊壳上，当纸张需要与辊壳分离时，需要借助外部机构来操作，降低了工作效率，也影响了卷纸的加工质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于复卷机内部的具有吸附和吹风分离功能的辊体。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该具有吸附和吹风分离功能的辊体包括辊壳、辊芯和内芯轴，辊芯的两个端部通过轴承与辊壳同轴连接，辊芯末端通过密封件密封，辊芯与辊壳内表面之间通过装设于辊芯上的外密封唇分隔形成高压吸风腔，辊芯内设有抽气通道，辊壳圆周面设有均匀分布的辊壳孔，辊芯靠近抽气通道的一端设有通孔，辊芯为中空结构，内芯轴设在辊芯内部，辊芯和内芯轴圆周表面相同位置分别设有辊芯孔和内芯孔，内芯轴靠近抽气通道的一端未达到通孔，另一端与辊芯齐平，内芯轴的两端外表面与辊芯内壁都通过密封件密封，内芯轴与抽气通道对立的另一端设有吹风通道，内芯轴与辊芯之间通过内密封唇分隔形成高压吹风腔，当辊壳上的辊壳孔经过高压吸风腔时，辊壳表面的薄片材料被吸附在辊壳上，当辊壳上的辊壳孔经过高压吹风腔时，辊壳表面的薄片材料被吹离辊壳。

优选地，所述内密封唇的开口间距从内到外逐渐变宽。

由于采用了上述结构，本实用新型的具有吸附和吹风分离功能的辊体结构精巧、实用性强,降低了设备调试的难度。

附图说明

图1是本实用新型横向剖面结构示意图；

图2是本实用新型纵向剖面结构示意图；

图3是本实用新型吸附材料状态纵向剖面结构示意图；

图4是本实用新型吹离材料状态纵向剖面结构示意图。

图中：1、辊壳；2、辊芯；3、内芯轴；4、轴承；5、辊壳孔；6、辊芯孔；7、内芯孔；8、密封件；9、吹风通道；10、抽气通道；11、高压吸风腔；12、高压吹风腔；13、外密封唇；14、通孔；15、内密封唇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～4所示，本实用新型实施例的具有吸附和吹风分离功能的辊体包括辊壳1、辊芯2和内芯轴3，辊芯2的两个端部通过轴承4与辊壳1同轴连接，辊芯2末端通过密封件8密封，辊芯2与辊壳1内表面之间通过装设于辊芯2上的外密封唇13分隔形成高压吸风腔11，辊芯2内设有抽气通道10，辊壳1圆周面设有均匀分布的辊壳孔5，辊芯2靠近抽气通道10的一端设有通孔14，辊芯2为中空结构，内芯轴3设在辊芯2内部，辊芯2和内芯轴3圆周表面相同位置分别设有辊芯孔6和内芯孔7，内芯轴3靠近抽气通道10的一端未达到通孔14，另一端与辊芯2齐平，内芯轴3的两端外表面与辊芯2内壁都通过密封件8密封，内芯轴3与抽气通道10对立的另一端设有吹风通道9，内芯轴3与辊芯2之间通过内密封唇15分隔形成高压吹风腔12，当辊壳1上的辊壳孔5经过高压吸风腔11时，辊壳1表面的薄片材料被吸附在辊壳1上，当辊壳1上的辊壳孔5经过高压吹风腔12时，辊壳1表面的薄片材料被吹离辊壳1。

本实用新型实施例的具有吸附和吹风分离功能的辊体工作原理为：纸张接触辊壳1外表面时，启动抽风装置，当辊壳1上的辊壳孔5经过高压吸风腔11时，气体从纸张和辊壳1外表面之间经过辊壳孔5和抽气通道10进入抽风装置，纸张被吸附在辊壳1外表面，当纸张需要与辊壳1分离时，启动鼓风装置，鼓风装置释放的气体先后经过吹风通道9、内芯孔7和芯孔6进入高压吹风腔12，当辊壳1上的辊壳孔5经过高压吹风腔12时，辊壳1表面的薄片材料被吹离辊壳1。

为了防止高压吹风腔12释放的气体过大造成以外，具体地，所述内密封唇15的开口间距从内到外逐渐变宽，起到缓解气压的作用。

本实用新型的具有吸附和吹风分离功能的辊体结构精巧、实用性强,降低了设备调试的难度，适合各种类似纸张的薄片产品加工机械使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种具有吸附和吹风分离功能的辊体，包括辊壳（1）和辊芯（2），辊芯（2）的两个端部通过轴承（4）与辊壳（1）同轴连接，辊芯（2）末端通过密封件（8）密封，辊芯（2）与辊壳（1）内表面之间通过装设于辊芯（2）上的外密封唇（13）分隔形成高压吸风腔（11），辊芯（2）内设有抽气通道（10），辊壳（1）圆周面设有均匀分布的辊壳孔（5），辊芯（2）靠近抽气通道（10）的一端设有通孔（14），其特征在于：辊芯（2）为中空结构，内部设有内芯轴（3），辊芯（2）和内芯轴（3）圆周表面相同位置分别设有辊芯孔（6）和内芯孔（7），内芯轴（3）靠近抽气通道（10）的一端未达到通孔（14），另一端与辊芯（2）齐平，内芯轴（3）的两端外表面与辊芯（2）内壁都通过密封件（8）密封，内芯轴（3）与抽气通道（10）对立的另一端设有吹风通道（9），内芯轴（3）与辊芯（2）之间通过内密封唇（15）分隔形成高压吹风腔（12），当辊壳（1）上的辊壳孔（5）经过高压吸风腔（11）时，辊壳（1）表面的薄片材料被吸附在辊壳（1）上，当辊壳（1）上的辊壳孔（5）经过高压吹风腔（12）时，辊壳（1）表面的薄片材料被吹离辊壳（1）。

2.如权利要求1所述的一种具有吸附和吹风分离功能的辊体，其特征在于：所述内密封唇（15）的开口间距从内到外逐渐变宽。