CN207174344U - 无纺布包装袋表面覆膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无纺布包装袋表面覆膜，底膜的中部向内凹陷设置有底垫，底垫为两层弹性胶膜夹设中空空腔连接而成的双层结构，底膜的四周边缘向外延伸设置有卡合凸起，卡合凸起的横向侧壁的自由端向内延伸开设有卡槽，卡合凸起的纵向侧壁的内侧壁设置有压块，透明膜与底垫之间预设置物腔，凸纹贴纸放置在该置物腔内，透明膜的四周插设在卡合凸起的卡槽内，透明膜的上表面向内凹陷设置有印模，印模设置为横截面呈半圆形的圆柱体凹槽结构，底膜的四周向外延伸设置有防水台。对凸纹贴纸起到防护作用，压块与印模的协同作用，提高了凸纹贴纸压合紧密度，避免变形、掉色、移位现象，具有防水作用，安装快捷方便，适用性广泛。

Description

无纺布包装袋表面覆膜

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，具体涉及无纺布包装袋表面覆膜。

背景技术

随着人们生活的节奏越来越快，各种的便捷产品也孕育而生。例如在超市或是其他的综合商店中随处可见的带包装袋的产品，不同品牌的包装产品，标识上的区别是消费者在购买时免去了许多不必要的麻烦，因此，包装袋上的标识的作用很受广大消费者(尤其是回头客)的认可。目前，类似的包装袋都或多或少的存在这种缺点。由于这种包装袋采用的复合型材料，其包括内、外两层，内层一般采用PE(聚乙烯)等材料，外层则采用双向拉伸的印刷适应性好的材料，一般为BOPP(双向拉伸聚丙烯)或BONY(双向拉伸尼龙)。之所以采用这种构造，是由于内层PE材料的韧性和强度较好，但是其耐热性不够，其表面印刷图案的适应性差。因此，在包装袋表面的涂覆图案在使用一段时间后，容易发生脱色的现象。同时包装袋作为一种实用的物品，被人们备方在很多的地方。现有的包装袋都是普通印刷工艺，缺乏美感。因此，如何研发一种新型无纺布包装袋表面覆膜，提高其装饰的实用性，具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对现有技术中存在的包装袋表面印制的图案容易掉色的技术问题，本实用新型的目的在于提供无纺布包装袋表面覆膜。

本实用新型采取的技术方案为：

无纺布包装袋表面覆膜，包括凸纹贴纸、底膜和和透明膜，底膜的中部向内凹陷设置有底垫，底垫为两层弹性胶膜夹设中空空腔连接而成的双层结构，底膜的四周边缘向外延伸设置有卡合凸起，卡合凸起设置为横向侧壁和纵向侧壁连接而成的倒L形结构，横向侧壁的自由端向内延伸开设有卡槽，纵向侧壁的内侧壁设置有压块，透明膜与底垫之间预设置物腔，凸纹贴纸放置在该置物腔内，所述透明膜的四周插设在卡合凸起的卡槽内，透明膜的上表面向内凹陷设置有印模，印模设置为横截面呈半圆形的圆柱体凹槽结构，底膜的四周向外延伸设置有防水台。

进一步的，所述底膜通过子母扣与包装袋表面相互粘接；或底膜通过按钉固定在包装袋的外表面。

进一步的，所述印模与底垫之间的距离小于纵向侧壁的厚度。

进一步的，所述压块设置为与卡合凸起相互贴合的长方体结构，压块的两侧壁分别与横向侧壁、纵向侧壁相切排布设置。

进一步的，所述卡槽设置为“凹”字形槽。

进一步的，所述防水台沿着底膜的外侧壁向外延伸设置为递减式台阶结构。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的底垫起到弹性压缩回位的作用，提高了安装速度；卡合凸起形成挡板的作用，为凸纹贴纸的放置提供的空间，压块与印模的协同作用，提高了凸纹贴纸压合紧密度，避免压块发生脱落、移位现象；置物腔对凸纹贴纸起到防护作用，避免变形、掉色现象，延长使用寿命，防水台起到良好的防水效果，安装快捷方便，适用性广泛。

附图说明

图1为本实用新型的截面结构示意图。

其中，1、防水台；2、纵向侧壁；3、横向侧壁；4、卡槽；5、压块；6、透明膜；7、置物腔；8、底垫；9、印模。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1所示，无纺布包装袋表面覆膜，包括凸纹贴纸、底膜和和透明膜6，底膜的中部向内凹陷设置有底垫8，底垫8为两层弹性胶膜夹设中空空腔连接而成的双层结构，底垫8起到弹性压缩回位的作用，提高了安装速度；底膜的四周边缘向外延伸设置有卡合凸起，卡合凸起设置为横向侧壁3和纵向侧壁2连接而成的倒L形结构，卡合凸起形成挡板的作用，为凸纹贴纸的放置提供的空间，横向侧壁3的自由端向内延伸开设有卡槽4，纵向侧壁2的内侧壁设置有压块5，透明膜6与底垫8之间预设置物腔7，凸纹贴纸放置在该置物腔7内，对凸纹贴纸起到防护作用，避免变形、掉色现象，延长使用寿命，所述透明膜6的四周插设在卡合凸起的卡槽4内，透明膜6的上表面向内凹陷设置有印模9，印模9设置为横截面呈半圆形的圆柱体凹槽结构，底膜的四周向外延伸设置有防水台1。印模9进一步提高了凸纹贴纸压合紧密度。

压块5设置为与卡合凸起相互贴合的长方体结构，压块5的两侧壁分别与横向侧壁3、纵向侧壁2相切排布设置。避免压块5发生脱落、移位现象，保证了其与凸纹贴纸的四边相互对应，提高了卡合紧密性。

卡槽4设置为“凹”字形槽。卡槽4设置为内嵌式结构，外观整齐，密封性严实。

防水台1沿着底膜的外侧壁向外延伸设置为递减式台阶结构。防水台1的设置起到导流作用，当包装袋表面有水流时，水流沿着四周的防水台1向外排出，避免水流进入到透明膜6内部，起到良好的防水效果。

具体使用过程为：

将嵌设在底膜的卡合凸起的卡槽4内的透明膜6取下，将待装饰的凸纹贴纸放置在底膜的空腔内，通过按压底膜的底垫8，使底垫8压缩，拓宽其与压块5形成的置物腔7的空间距离，再将凸纹贴纸的四边整体的插设在置物腔7内，此时凸纹贴纸的周边垂直设置在压块5的正下方，松手后，消除底垫8的按压力，底垫8在弹力作用下回弹，使凸纹贴纸紧密的卡合在压块5和底垫8之间，对凸纹贴纸形成良好的压合效果；再将透明膜6的四周插设在卡合凸起的卡槽4内，透明膜6的上表面的印模9开口向上，印模9的底部凹弧形结构与凸纹贴纸的上表面紧密压合，避免凸纹贴纸发生窜动的现象，保持了凸纹贴纸的表面平整度。最后底膜通过按钉固定在包装袋的外表面(底膜的底部和包装袋的上表面相互对应处设置一对相互贴合的子母扣，底膜通过子母扣与包装袋表面相互粘接)，结构新颖，安装快捷方便。

以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.无纺布包装袋表面覆膜，其特征在于，包括凸纹贴纸、底膜和和透明膜，底膜的中部向内凹陷设置有底垫，底垫为两层弹性胶膜夹设中空空腔连接而成的双层结构，底膜的四周边缘向外延伸设置有卡合凸起，卡合凸起设置为横向侧壁和纵向侧壁连接而成的倒L形结构，横向侧壁的自由端向内延伸开设有卡槽，纵向侧壁的内侧壁设置有压块，透明膜与底垫之间预设置物腔，凸纹贴纸放置在该置物腔内，所述透明膜的四周插设在卡合凸起的卡槽内，透明膜的上表面向内凹陷设置有印模，印模设置为横截面呈半圆形的圆柱体凹槽结构，底膜的四周向外延伸设置有防水台。

2.根据权利要求1所述无纺布包装袋表面覆膜，其特征在于，所述底膜通过子母扣与包装袋表面相互粘接；或底膜通过按钉固定在包装袋的外表面。

3.根据权利要求1所述无纺布包装袋表面覆膜，其特征在于，所述印模与底垫之间的距离小于纵向侧壁的厚度。

4.根据权利要求1所述无纺布包装袋表面覆膜，其特征在于，所述压块设置为与卡合凸起相互贴合的长方体结构，压块的两侧壁分别与横向侧壁、纵向侧壁相切排布设置。

5.根据权利要求1所述无纺布包装袋表面覆膜，其特征在于，所述卡槽设置为“凹”字形槽。

6.根据权利要求1所述无纺布包装袋表面覆膜，其特征在于，所述防水台沿着底膜的外侧壁向外延伸设置为递减式台阶结构。