CN207172215U - 一种高效的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的切割装置，涉及切割机技术领域。该高效的切割装置，包括底座，底座的顶部固定安装有第一U型板，第一U型板的背侧固定安装有第一转动电机，第一转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴，第一转动轴远离第一转动电机的一端贯穿第一U型板一块竖板并延伸至第一U型板的内侧，第一U型板的表面上且位于第一U型板的两块竖板之间固定安装有第一滚轮，第一U型板的两块竖板之间转动连接有第二转动轴且第二转动轴位于第一转动轴的正上方。该高效的切割装置，工作时，第一滚轮带动原料移动，第二转动电机通过螺纹杆带动切割机移动对原料进行切割，这样就避免了人工推料效率过低的问题。

Description

一种高效的切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种高效的切割装置。

背景技术

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，切割机应用有金属和非金属行业。

现有的切割装置在切割时往往需要人工推料来保证切割的连续进行，这样不仅浪费了人力，增加了工作成本，还降低了工作效率，也不利于切割的连续进行，不利于大规模连续化的生产。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的切割装置，解决了现有装置切割效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效的切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一U型板，所述第一U型板的背侧固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴远离第一转动电机的一端贯穿第一U型板一块竖板并延伸至第一U型板的内侧，所述第一U型板的表面上且位于第一U型板的两块竖板之间固定安装有第一滚轮，所述第一U型板的两块竖板之间转动连接有第二转动轴，且第二转动轴位于第一转动轴的正上方，所述第二转动轴表面上固定安装有第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮的表面分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述底座的顶部且位于第一U型板的左侧固定安装有第二U型板，所述第二U型板的两块竖板之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面上滑动套接有滑块，所述第二U型板的背侧固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二转动电机的一端依次贯穿第二U型板的一块竖板和滑块并延伸至第二U型板的内侧，所述滑块的顶部固定安装有切割机，所述第二U型板的顶部固定安装有固定板，且固定板的右侧与第一U型板的左侧固定连接。

优选的，所述固定板的顶部固定安装有限位块，且限位块的内部开设有限位槽。

优选的，所述底板的顶部固定安装有上料板，且上料板的左侧与第一U型板的右侧固定连接。

优选的，所述底板的底部固定安装有万向轮。

优选的，所述所述第一凹槽和第二凹槽均设置有三个，且第一凹槽与第二凹槽上下对应。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高效的切割装置。具备以下有益效果：该高效的切割装置通过第一滚轮、第二滚轮、第一凹槽和第二凹槽等元件的配合使用达到了高效切割的目的。第一滚轮和第二滚轮转动带动原料移动，第二转动电机通过螺纹杆带动切割机移动对原料进行切割，这样就避免了人工推料效率过低的问题，同时，第一凹槽和第二凹槽开设有多对，这样的设计使装置可以一次加工多个产品，提高了切割的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一U型板的侧视图；

图3为本实用新型第二U型板的侧视图；

图4为本实用新型限位块的侧视图。

图中：1底座、2第一U型板、3第一转动电机、4第一转动轴、5第一滚轮、6第二转动轴、7第二滚轮、8第一凹槽、9第二凹槽、10第二U型板、11滑杆、12滑块、13第二转动电机、14螺纹杆、15切割机、16固定板、17限位块、18限位槽、19上料板、20万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有第一U型板2，第一U型板2的背侧固定安装有第一转动电机3，第一转动电机3的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴4，第一转动轴4远离第一转动电机3的一端贯穿第一U型板2一块竖板并延伸至第一U型板2的内侧，第一U型板2的表面上且位于第一U型板2的两块竖板之间固定安装有第一滚轮5，第一U型板2的两块竖板之间转动连接有第二转动轴6，且第二转动轴6位于第一转动轴4的正上方，第二转动轴6表面上固定安装有第二滚轮7，第一滚轮5和第二滚轮7的表面分别开设有第一凹槽8和第二凹槽9，底座1的顶部且位于第一U型板2的左侧固定安装有第二U型板10，第二U型板10的两块竖板之间固定连接有滑杆11，滑杆11的表面上滑动套接有滑块12，第二U型板10的背侧固定安装有第二转动电机13，第二转动电机13的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14远离第二转动电机13的一端依次贯穿第二U型板10的一块竖板和滑块12并延伸至第二U型板10的内侧，滑块12的顶部固定安装有切割机15，第二U型板10的顶部固定安装有固定板16，且固定板16的右侧与第一U型板2的左侧固定连接，固定板16的顶部固定安装有限位块17，且限位块17的内部开设有限位槽18，底板1的顶部固定安装有上料板19，且上料板19的左侧与第一U型板2的右侧固定连接，底板1的底部固定安装有万向轮20，第一凹槽8和第二凹槽9均设置有三个，且第一凹槽8与第二凹槽9上下对应，第一滚轮5和第二滚轮7转动带动原料移动，第二转动电机13通过螺纹杆14带动切割机15移动对原料进行切割，这样就避免了人工推料效率过低的问题，同时，第一凹槽8和第二凹槽9开设有多对，这样的设计使装置可以一次加工多个产品，提高了切割的效率。

工作时，将原料通过上料板推入第一凹槽8和第二凹槽9之间，继续推动将原料推入限位槽18中，打开第一转动电机3，第一转动电机3带动第一滚轮5转动，第一滚轮5转动带动原料向左移动，打开第二转动电机13，第二转动电机13转动带动滑块12和切割机15移动，切割机15移动对原料进行切割，这样就完成了对原料的高效切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效的切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有第一U型板(2)，所述第一U型板(2)的背侧固定安装有第一转动电机(3)，所述第一转动电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴(4)，所述第一转动轴(4)远离第一转动电机(3)的一端贯穿第一U型板(2)一块竖板并延伸至第一U型板(2)的内侧，所述第一U型板(2)的表面上且位于第一U型板(2)的两块竖板之间固定安装有第一滚轮(5)，所述第一U型板(2)的两块竖板之间转动连接有第二转动轴(6)，且第二转动轴(6)位于第一转动轴(4)的正上方，所述第二转动轴(6)表面上固定安装有第二滚轮(7)，所述第一滚轮(5)和第二滚轮(7)的表面分别开设有第一凹槽(8)和第二凹槽(9)，所述底座(1)的顶部且位于第一U型板(2)的左侧固定安装有第二U型板(10)，所述第二U型板(10)的两块竖板之间固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的表面上滑动套接有滑块(12)，所述第二U型板(10)的背侧固定安装有第二转动电机(13)，所述第二转动电机(13)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)远离第二转动电机(13)的一端依次贯穿第二U型板(10)的一块竖板和滑块(12)并延伸至第二U型板(10)的内侧，所述滑块(12)的顶部固定安装有切割机(15)，所述第二U型板(10)的顶部固定安装有固定板(16)，且固定板(16)的右侧与第一U型板(2)的左侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效的切割装置，其特征在于：所述固定板(16)的顶部固定安装有限位块(17)，且限位块(17)的内部开设有限位槽(18)。

3.根据权利要求1所述的一种高效的切割装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有上料板(19)，且上料板(19)的左侧与第一U型板(2)的右侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效的切割装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有万向轮(20)。

5.根据权利要求1所述的一种高效的切割装置，其特征在于：所述第一凹槽(8)和第二凹槽(9)均设置有三个，且第一凹槽(8)与第二凹槽(9)上下对应。