CN207171725U - 灯杆打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了灯杆打磨装置，包括转动装置、磨削装置以及支撑装置，所述转动装置包括转动轮A、转动轮B以及底板A，其中，转动轮A与转动电机传动连接，底板A固定连接于地面上，所述支撑装置包括两个支撑轮与底板B，底板B固定连接于地面上，位于转动装置与支撑装置的地面上设有导轨，所述磨削装置包括底座以及砂带，底座的底部设有滚轮，该滚轮与导轨配合，本实用新型结构简单，使用方便，实现自动化打磨灯杆，打磨质量好，灯杆的一致性高，且生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及路灯领域，具体涉及灯杆打磨装置。
背景技术
路灯，指给道路提供照明功能的灯具，泛指交通照明中路面照明范围内的灯具。随着科技的不断发展，锂电池一体化太阳能路灯的技术越来越成熟，容量越来越大，寿命越来越长，使用范围越来越广。灯杆在上漆之前，需要进行打磨，生产企业在生产路灯时，其灯杆由于尺寸较长，普遍长度范围在5-6米之间，人工打磨灯杆耗时长，且打磨质量无法控制，灯杆的打磨程度的一致性较差。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供灯杆打磨装置，解决了现有技术人工打磨灯杆耗时长以及打磨质量无法控制的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现：
灯杆打磨装置，包括转动装置、磨削装置以及支撑装置，所述转动装置包括转动轮A、转动轮B以及底板A，其中，转动轮A与转动电机传动连接，底板A固定连接于地面上，所述支撑装置包括两个支撑轮与底板B，底板B固定连接于地面上，位于转动装置与支撑装置的地面上设有导轨，所述磨削装置包括底座以及砂带，底座的底部设有滚轮，该滚轮与导轨配合；打磨灯杆时，灯杆的底端由转动轮A与转动轮B支撑，并由转动轮A带动转动，灯杆的顶部由两个支撑轮支撑，且灯杆的顶端抵于转动挡板上，砂带压于灯杆上进行打磨。
本实用新型进一步改进方案是，所述底座上设有支撑块，支撑块上转动连接有支撑板，支撑板的两端分别转动连接有转轴A与转轴B，其中，转轴B与磨削电机传动连接，磨削电机固定连接与支撑板上，所述砂带绕于转轴A与转轴B上。
本实用新型进一步改进方案是，所述支撑板远离底座的一端设有连接孔，对不同打磨要求的灯杆，在连接孔处连接不同的配重块。
本实用新型更进一步改进方案是，所述支撑板的两侧各设有一个砂带，两个砂带进一步保证打磨质量。
本实用新型更进一步改进方案是，所述滚轮与驱动电机传动连接，驱动电机设于底座内。
本实用新型更进一步改进方案是，所述转动轮A转动连接于转动支柱A的顶端，转动轮B转动连接于转动支柱B的顶端，转动轮A与转动轮B上套有橡胶套；打磨灯杆时，灯杆的底端由转动轮A与转动轮B支撑，并由转动轮A带动转动。
本实用新型更进一步改进方案是，所述支撑轮转动连接于支撑杆的顶端，支撑轮上套有橡胶套，底板B位于支撑杆的一旁设有挡块，挡块上转动连接有转动挡板；打磨灯杆时，灯杆的顶部由两个支撑轮支撑，且灯杆的顶端抵于转动挡板上。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
1、本实用新型结构简单，使用方便，实现自动化打磨灯杆，打磨质量好，灯杆的一致性高，且生产效率高；
2、支撑板远离底座的一端设有连接孔，对不同打磨要求的灯杆，在连接孔处连接不同的配重块，使得本实用新型适用于不同的灯杆的打磨，适用范围更广；
3、支撑板的两侧各设有一个砂带，两个砂带进一步保证打磨质量。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为转动装置的示意图。
图3为图1的仰视图磨削装置的示意图。
图4为图3的主视图。
图5为支撑装置的示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4以及图5所示，灯杆打磨装置，包括转动装置001、磨削装置002以及支撑装置003，所述转动装置001包括转动轮A14、转动轮B16以及底板A11，其中，转动轮A14与转动电机12传动连接，底板A11固定连接于地面上，所述支撑装置003包括两个支撑轮33与底板B31，底板B31固定连接于地面上，位于转动装置001与支撑装置003的地面上设有导轨004，所述磨削装置002包括底座21以及砂带25，底座21的底部设有滚轮22，该滚轮22与导轨004配合，所述底座21上设有支撑块23，支撑块23上转动连接有支撑板24，支撑板24的两端分别转动连接有转轴A26与转轴B28，其中，转轴B28与磨削电机27传动连接，磨削电机27固定连接与支撑板24上，所述砂带25绕于转轴A26与转轴B28上，所述支撑板24远离底座21的一端设有连接孔，所述支撑板24的两侧各设有一个砂带25，所述滚轮22与驱动电机传动连接，驱动电机设于底座21内，所述转动轮A14转动连接于转动支柱A13的顶端，转动轮B16转动连接于转动支柱B15的顶端，转动轮A14与转动轮B16上套有橡胶套；打磨灯杆时，灯杆的底端由转动轮A14与转动轮B16支撑，并由转动轮A14带动转动，所述支撑轮33转动连接于支撑杆32的顶端，支撑轮33上套有橡胶套，底板B31位于支撑杆32的一旁设有挡块34，挡块34上转动连接有转动挡板35；打磨灯杆时，灯杆的顶部由两个支撑轮33支撑，且灯杆的顶端抵于转动挡板35上。
应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.灯杆打磨装置，其特征在于：包括转动装置（001）、磨削装置（002）以及支撑装置（003），所述转动装置（001）包括转动轮A（14）、转动轮B（16）以及底板A（11），其中，转动轮A（14）与转动电机（12）传动连接，底板A（11）固定连接于地面上，所述支撑装置（003）包括两个支撑轮（33）与底板B（31），底板B（31）固定连接于地面上，位于转动装置（001）与支撑装置（003）的地面上设有导轨（004），所述磨削装置（002）包括底座（21）以及砂带（25），底座（21）的底部设有滚轮（22），该滚轮（22）与导轨（004）配合。
2.根据权利要求1所述的灯杆打磨装置，其特征在于：所述底座（21）上设有支撑块（23），支撑块（23）上转动连接有支撑板（24），支撑板（24）的两端分别转动连接有转轴A（26）与转轴B（28），其中，转轴B（28）与磨削电机（27）传动连接，磨削电机（27）固定连接与支撑板（24）上，所述砂带（25）绕于转轴A（26）与转轴B（28）上。
3.根据权利要求2所述的灯杆打磨装置，其特征在于：所述支撑板（24）远离底座（21）的一端设有连接孔。
4.根据权利要求2所述的灯杆打磨装置，其特征在于：所述支撑板（24）的两侧各设有一个砂带（25）。
5.根据权利要求2所述的灯杆打磨装置，其特征在于：所述滚轮（22）与驱动电机传动连接，驱动电机设于底座（21）内。
6.根据权利要求1所述的灯杆打磨装置，其特征在于：所述转动轮A（14）转动连接于转动支柱A（13）的顶端，转动轮B（16）转动连接于转动支柱B（15）的顶端，转动轮A（14）与转动轮B（16）上套有橡胶套；打磨灯杆时，灯杆的底端由转动轮A（14）与转动轮B（16）支撑，并由转动轮A（14）带动转动。
7.根据权利要求1所述的灯杆打磨装置，其特征在于：所述支撑轮（33）转动连接于支撑杆（32）的顶端，支撑轮（33）上套有橡胶套，底板B（31）位于支撑杆（32）的一旁设有挡块（34），挡块（34）上转动连接有转动挡板（35）；打磨灯杆时，灯杆的顶部由两个支撑轮（33）支撑，且灯杆的顶端抵于转动挡板（35）上。
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2017
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