CN207171652U - 一种切割机床的散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切割机床的散热装置,包括外壳,所述外壳的右侧与发动机箱固定连接,所述外壳的内部设置有冷凝管,所述外壳的内部设置有水箱,所述水箱通过其底部设置的注水口与冷水供应管连通,所述冷水供应管的中部设置有第一阀门,所述水箱通过其右侧设置的放水口与冷凝管的一侧连通,所述冷凝管的另一侧通过发动机箱底部设置的出水口与出水管连通,所述冷凝管的一段固定连接在发动机箱的左侧,所述出水管的中部设置有第二阀门。该切割机床的散热装置,外壳的内部设置有水箱,水箱通过其底部设置的注水口与冷水供应管连通,打开第一阀门,可以随时获得冷水,方便快速,冷凝管的一段固定连接在发动机箱的左侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政技术领域,具体为一种切割机床的散热装置。
背景技术
随着现代科学技术的发展,工厂建设的地位越发重要,工厂的发展加速了城市的经济建设,人们的日常生活也需要工厂才能正常开展,工厂内往往都设置有切割机床,用于各类产品的生产。
虽然传统的切割机床的散热装置能够基本满足工作人员的需要,但是其结构简单,功能单一,在使用传统的切割机床的散热装置时,不能很好地解决出现的各种问题,例如传统的切割机床的散热装置散热性能低下,消耗能量大等等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切割机床的散热装置,以解决上述背景技术中提出的传统的切割机床的散热装置散热性能低下,消耗能量大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种切割机床的散热装置,包括外壳,所述外壳的右侧与发动机箱固定连接,所述外壳的内部设置有冷凝管,所述外壳的内部设置有水箱,所述水箱通过其底部设置的注水口与冷水供应管连通,所述冷水供应管的中部设置有第一阀门,所述水箱通过其右侧设置的放水口与冷凝管的一侧连通,所述冷凝管的另一侧通过发动机箱底部设置的出水口与出水管连通,所述冷凝管的一段固定连接在发动机箱的左侧,所述出水管的中部设置有第二阀门。
所述发动机箱的内部设置有发动机,所述发动机的底部与冷凝管接触,所述发动机箱的右侧与切割机床固定连接,所述切割机床的前表面设置有开关,所述发动机箱、外壳和切割机床的顶部均与进气管固定连接,所述外壳的左侧与出气管固定连接,所述出气管通过其上方设置的空气导流管与进气管连通,所述空气导流管的两侧均设置有内翅片,所述出气管的左侧设置有出气口。
优选的,所述内翅片采用锯翅形内翅片,内翅角为45度到70度。
优选的,所述冷凝管为金属冷凝管。
优选的,所述进气管的内壁对应发动机箱的位置设置有通孔,所述通孔设置的数量为3个,且3个通孔在进气管的内壁均匀排列。
优选的,所述外壳的宽度不超过0.5米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该切割机床的散热装置,外壳的内部设置有水箱,水箱通过其底部设置的注水口与冷水供应管连通,打开第一阀门,可以随时获得冷水,方便快速,冷凝管的一段固定连接在发动机箱的左侧,发动机的底部与冷凝管接触,冷凝管与整个发动装置的接触面积大,散热效果好,进气管的内壁对应发动机箱的位置设置有通孔,且3个通孔在进气管的内壁均匀排列,吸热效果好,外壳的左侧与出气管固定连接,出气管通过其上方设置的空气导流管与进气管连通,空气流通方便,空气导流管的两侧均设置有内翅片,与外界接触面积大,使热空气更容易冷凝,消耗能源少,出气管的左侧设置有出气口,使冷凝后的水和部分热空气方便流出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1水箱、2注水口、3冷水供应管、4第一阀门、5放水口、6外壳、7冷凝管、8出水口、9发动机箱、10发动机、11切割机床、12开关、13通孔、14进气管、15内翅片、16空气导流管、17出气管、18排气口、19第二阀门、20出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种切割机床的散热装置,包括外壳6,外壳6的右侧与发动机箱9固定连接,外壳6的宽度不超过0.5米,方便在工厂内摆放,外壳6的内部设置有冷凝管7,冷凝管7为金属冷凝管,吸热性能好,外壳6的内部设置有水箱1,水箱1通过其底部设置的注水口2与冷水供应管3连通,冷水供应管3的中部设置有第一阀门4,可以随时获得冷水,方便快速,水箱1通过其右侧设置的放水口5与冷凝管7的一侧连通,冷凝管7的另一侧通过发动机箱9底部设置的出水口8与出水管20连通,冷凝管7的一段固定连接在发动机箱9的左侧,冷凝管7与整个发动装置的接触面积大,散热效果好,出水管20的中部设置有第二阀门19。
发动机箱9的内部设置有发动机10,发动机10的底部与冷凝管7接触,发动机箱9的右侧与切割机床11固定连接,切割机床11的前表面设置有开关12,发动机箱9、外壳6和切割机床11的顶部均与进气管14固定连接,进气管14的内壁对应发动机箱9的位置设置有通孔13,通孔13设置的数量为3个,且3个通孔13在进气管14的内壁均匀排列,吸热效率高,外表美观,外壳9的左侧与出气管17固定连接,出气管17通过其上方设置的空气导流管16与进气管14连通,空气流通方便,空气导流管16的两侧均设置有内翅片15,内翅片15采用锯翅形内翅片,内翅角为45度到70度,与外界接触面积大,散热效果好,使热空气更容易冷凝,消耗能源少,出气管17的左侧设置有出气口18,使冷凝后的水和部分热空气方便流出。
本实用新型中:内翅片15采用锯翅形内翅片,内翅角为45度到70度,与外界接触面积大,散热效果好。
本实用新型中:冷凝管7为金属冷凝管,吸热性能好。
本实用新型中:进气管14的内壁对应发动机箱9的位置设置有通孔13,通孔13设置的数量为3个,且3个通孔13在进气管14的内壁均匀排列,吸热效率高,外表美观。
本实用新型中:外壳6的宽度不超过0.5米,方便在工厂内摆放。
工作原理:本实用新型使用时,工作人员先打开第一阀门4,冷水通过冷水供应管3流入水箱1内,工作人员再打开第二阀门19,使多余的水从冷凝器7中流出,然后工作人员打开开关12,发动机10开始工作,发动机10工作时,产生的热量传导至发动机箱9的内壁,热量再从内壁传导至冷凝器7,流过冷凝器7中的冷水吸收热量变热后通过出水口8排出冷凝器7,发动机箱9内产生的热空气向上通过通孔13进入进气管14内,飘向左侧,通过空气导流管时,在内翅片上与周围空气接触,有部分热空气冷凝成水,流经出气管17,从出气口18流出,其他部分热空气直接通过出气口18排放到外界,停止装置时,工作人员关闭开关12,再分别关闭第一阀门4和第二阀门19。
综上所述:该切割机床的散热装置,外壳6的内部设置有水箱1,水箱1通过其底部设置的注水口2与冷水供应管3连通,打开第一阀门4,可以随时获得冷水,方便快速,冷凝管7的一段固定连接在发动机箱的左侧,发动机10的底部与冷凝管7接触,冷凝管7与整个发动装置的接触面积大,散热效果好,进气管14的内壁对应发动机箱9的位置设置有通孔13,且3个通孔13在进气管14的内壁均匀排列,吸热效果好,外壳6的左侧与出气管17固定连接,出气管17通过其上方设置的空气导流管16与进气管14连通,空气流通方便,空气导流管16的两侧均设置有内翅片15,与外界接触面积大,使热空气更容易冷凝,消耗能源少,出气管17的左侧设置有出气口18,使冷凝后的水和部分热空气方便流出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种切割机床的散热装置,包括外壳(6),其特征在于:所述外壳(6)的右侧与发动机箱(9)固定连接,所述外壳(6)的内部设置有冷凝管(7),所述外壳(6)的内部设置有水箱(1),所述水箱(1)通过其底部设置的注水口(2)与冷水供应管(3)连通,所述冷水供应管(3)的中部设置有第一阀门(4),所述水箱(1)通过其右侧设置的放水口(5)与冷凝管(7)的一侧连通,所述冷凝管(7)的另一侧通过发动机箱(9)底部设置的出水口(8)与出水管(20)连通,所述冷凝管(7)的一段固定连接在发动机箱(9)的左侧,所述出水管(20)的中部设置有第二阀门(19);
所述发动机箱(9)的内部设置有发动机(10),所述发动机(10)的底部与冷凝管(7)接触,所述发动机箱(9)的右侧与切割机床(11)固定连接,所述切割机床(11)的前表面设置有开关(12),所述发动机箱(9)、外壳(6)和切割机床(11)的顶部均与进气管(14)固定连接,所述外壳(6)的左侧与出气管(17)固定连接,所述出气管(17)通过其上方设置的空气导流管(16)与进气管(14)连通,所述空气导流管(16)的两侧均设置有内翅片(15),所述出气管(17)的左侧设置有出气口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种切割机床的散热装置,其特征在于:所述内翅片(15)采用锯翅形内翅片,内翅角为45度到70度。
3.根据权利要求1所述的一种切割机床的散热装置,其特征在于:所述冷凝管(7)为金属冷凝管。
4.根据权利要求1所述的一种切割机床的散热装置,其特征在于:所述进气管(14)的内壁对应发动机箱(9)的位置设置有通孔(13),所述通孔(13)设置的数量为3个,且3个通孔(13)在进气管(14)的内壁均匀排列。
5.根据权利要求1所述的一种切割机床的散热装置,其特征在于:所述外壳(6)的宽度不超过0.5米。
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CN111843045A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-10-30 | 泉州市海恩德机电科技发展有限公司 | 一种冷却液分流散热的切割机 |
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2017
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WO2021243910A1 (zh) * | 2020-06-05 | 2021-12-09 | 泉州市海恩德机电科技发展有限公司 | 一种冷却液分流散热的切割机 |
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