CN207171203U - 一种凸焊机中的电极结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种凸焊机中的电极结构，包括电极体、电极座、锁紧帽，电极座包括内层和外层，内层与外层之间形成密封的腔体，外层上设有进水口和排水口；电极座的下端呈辧式夹头状，电极体的一端插入到电极座下端的辧式夹头中，电极体通过锁紧帽锁紧在电极座下端的辧式夹头上，锁紧帽与辧式夹头螺纹连接。本实用新型的有益效果是：通过将电极座下端设计成辧式夹头状，这样电极座能够适应对多种不同规格的电极体的夹持，减少了电极座的拆装次数，也一定程度上降低了成本，资源能够得到重复利用，另外，将电极座设计成夹层结构，然后通过向腔体内注入循环的冷却水，这样可以对电极体进行散热，提高了电极结构的使用寿命。

Description

一种凸焊机中的电极结构

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种凸焊机中的电极结构。

背景技术

凸焊主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。由于凸焊有多种优点，因而获得了极广泛的应用。传统凸焊中的电极结构在使用时，不同规格的电极体需配备不同的电极座来对其进行夹持，当需要使用不同规格的电极体时就需要从凸焊机上拆卸掉原有电极座重新安装与之匹配的电机座，拆装起来非常耗时。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种凸焊机中的电极结构，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种凸焊机中的电极结构，包括电极体、电极座、锁紧帽，电极座为夹层结构，电极座包括内层和外层，内层与外层之间形成密封的腔体，外层上设有进水口和排水口，进水口与腔体相连通，排水口与腔体相连通；电极座的下端呈辧式夹头状，电极体的一端插入到电极座下端的辧式夹头中，电极体通过锁紧帽锁紧在电极座下端的辧式夹头上，锁紧帽与辧式夹头螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：通过将电极座下端设计成辧式夹头状，这样电极座能够适应对多种不同规格的电极体的夹持，减少了电极座的拆装次数，也一定程度上降低了成本，资源能够得到重复利用，另外，将电极座设计成夹层结构，然后通过向腔体内注入循环的冷却水，这样可以对电极体进行散热，提高了电极结构的使用寿命，而且整个循环水路是密封的，避免出现冷却水滴落到工件上的情况。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，电极座还包括隔板，隔板设置在内层和外层之间，隔板使腔体形成弯折形流道。

采用上述进一步的有益效果是：延长了冷却水在腔体内的停留时间，提高了冷却效果。

进一步，隔板包括多个第一隔板和多个第二隔板，每个第一隔板的上端均与电极座上端的端面相连接，每个第一隔板的下端均延伸至靠近电极座下端的辧式夹头的端面处；每个第二隔板的下端均与电极座下端的辧式夹头的端面相连接，每个第二隔板的上端均延伸至靠近电极座上端的端面处。

进一步，辧式夹头的辧数为偶数个。

进一步，第一隔板和第二隔板的数量相等，第一隔板和第二隔板的数量的总和等于辧式夹头的辧数。

进一步，每个第一隔板均是由外层的外壁向内层的外壁凹陷至与内层的外壁接触而成。

进一步，每个第二隔板均是由外层的外壁向内层的外壁凹陷至与内层的外壁接触而成。

采用上述进一步的有益效果是：性能稳定、易于生产，冷却效果好。

附图说明

图1为本实用新型所述凸焊机中的电极结构的结构示意图；

图2为电极座的结构示意图一；

图3为电极座的结构示意图二；

图4为电极座拆除掉上端面后的结构示意图；

图5为本实用新型所述凸焊机中的电极结构的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、电极体，2、电极座，210、外层，211、进水口，212、排水口，220、内层，230、腔体，240、第一隔板，250、第二隔板，3、锁紧帽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种凸焊机中的电极结构，包括电极体1、电极座2、锁紧帽3。

电极座2为夹层结构，电极座2包括内层220和外层210，其中，外层210的边沿均朝内层220方向弯折，并对应的与内层220的边沿密封连接，或者，内层220的边沿均朝外层210方向弯折，并对应的与外层210的边沿密封连接，这样使得内层220与外层210之间形成密封的腔体230。外层210上设有进水口211和排水口212，进水口211与腔体230相连通，排水口212与腔体230相连通。

电极座2的上端呈环柱体状，而电极座2的下端呈辧式夹头状，环柱体与辧式夹头一体成型，环柱体各处的直径相等，辧式夹头呈锥形，辧式夹头的大端与环柱体相连接，而且辧式夹头的大端的直径等于环柱体的直径，电极体1的一端插入到电极座2下端的辧式夹头中，电极体1通过锁紧帽3锁紧在电极座2下端的辧式夹头上，锁紧帽3与辧式夹头螺纹连接。锁紧帽3的外壁面上设有多个平面，这样方便旋动锁紧帽3。

电极座2还包括隔板，隔板设置在内层220和外层210之间，隔板使腔体230形成弯折形流道。

其中，隔板包括多个第一隔板240和多个第二隔板250。辧式夹头的辧数为偶数个，即可以为两个、四个、六个、八个等，在本实施例中，以四个为例进行说明，四个辧分别为第一辧、第二辧、第三辧、第四辧，第一辧、第二辧、第三辧、第四辧依次呈圆形排布。另外，第一隔板240和第二隔板250的数量相等，第一隔板240和第二隔板250的数量的总和等于辧式夹头的辧数，即第一隔板240的数量为两个，第二隔板250的数量为两个。由于辧式夹头的辧数为四个，因此进水口211和排水口212在排布时，两者的夹角最好为180°。

每个第一隔板240的上端均与电极座2上端的端面相连接，每个第一隔板240的下端均延伸至靠近电极座2下端的辧式夹头的端面处，每个第一隔板240的下端距电极座2下端的辧式夹头的端面的距离为5mm-8mm。每个第一隔板240最好是由外层210的外壁向内层220的外壁凹陷至与内层220的外壁接触而成，并且，其中一个第一隔板240最好是由第一辧处的外层210的外壁向内层220的外壁凹陷至与内层220的外壁接触而成，另一个第一隔板240最好是由第三辧处的外层210的外壁向内层220的外壁凹陷至与内层220的外壁接触而成，这样两个第一隔板240之间的夹角为180°，每个第一隔板240的横截面形状均为半圆形。

另外，每个第二隔板250的下端均与电极座2下端的辧式夹头的端面相连接，每个第二隔板250的上端均延伸至靠近电极座2上端的端面处，每个第二隔板250的上端距电极座2上端的端面的距离为5mm-8mm。每个第二隔板250最好是由外层210的外壁向内层220的外壁凹陷至与内层220的外壁接触而成，并且，其中一个第二隔板250最好是由第二辧处的外层210的外壁向内层220的外壁凹陷至与内层220的外壁接触而成，另一个第二隔板250最好是由第四辧处的外层210的外壁向内层220的外壁凹陷至与内层220的外壁接触而成，这样两个第二隔板250之间的夹角为180°，每个第二隔板250的横截面形状均为半圆形。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种凸焊机中的电极结构，其特征在于，包括电极体(1)、电极座(2)、锁紧帽(3)，所述电极座(2)为夹层结构，所述电极座(2)包括内层(220)和外层(210)，所述内层(220)与外层(210)之间形成密封的腔体(230)，所述外层(210)上设有进水口(211)和排水口(212)，所述进水口(211)与腔体(230)相连通，所述排水口(212)与腔体(230)相连通；所述电极座(2)的下端呈辧式夹头状，所述电极体(1)的一端插入到电极座(2)下端的辧式夹头中，所述电极体(1)通过锁紧帽(3)锁紧在电极座(2)下端的辧式夹头上，所述锁紧帽(3)与辧式夹头螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种凸焊机中的电极结构，其特征在于，所述电极座(2)还包括隔板，所述隔板设置在内层(220)和外层(210)之间，隔板使腔体(230)形成弯折形流道。

3.根据权利要求2所述的一种凸焊机中的电极结构，其特征在于，所述隔板包括多个第一隔板(240)和多个第二隔板(250)，每个第一隔板(240)的上端均与电极座(2)上端的端面相连接，每个第一隔板(240)的下端均延伸至靠近电极座(2)下端的辧式夹头的端面处；每个第二隔板(250)的下端均与电极座(2)下端的辧式夹头的端面相连接，每个第二隔板(250)的上端均延伸至靠近电极座(2)上端的端面处。

4.根据权利要求3所述的一种凸焊机中的电极结构，其特征在于，所述辧式夹头的辧数为偶数个。

5.根据权利要求4所述的一种凸焊机中的电极结构，其特征在于，所述第一隔板(240)和所述第二隔板(250)的数量相等，所述第一隔板(240)和所述第二隔板(250)的数量的总和等于辧式夹头的辧数。

6.根据权利要求5所述的一种凸焊机中的电极结构，其特征在于，每个第一隔板(240)均是由外层(210)的外壁向内层(220)的外壁凹陷至与内层(220)的外壁接触而成。

7.根据权利要求5所述的一种凸焊机中的电极结构，其特征在于，每个第二隔板(250)均是由外层(210)的外壁向内层(220)的外壁凹陷至与内层(220)的外壁接触而成。