CN207165689U - 一种可以释放电芯压力的加压工装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以释放电芯压力的加压工装结构，该结构包括加压工装台架，所述加压工装台架用于承载各部件；第一固定板以及第二固定板，所述第一固定板以及所述第二固定板分别固定安装于所述加压工装台架上部，并相对设置。该结构可将电缸力F通过加压板作用到模组上，可通过C型形状的凹槽口，将力等大作用到模组上，模组压缩中产生的鼓包变形可同过C型形状的凹槽口释放多余变形压力，使加压稳定，模组受鼓包影响小。即可实现加压需求，又可释放电芯鼓包产生的局部集中应力。可以减小电芯鼓包对模组焊接和质量影响。

Description

一种可以释放电芯压力的加压工装结构

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，特别是涉及一种可以释放电芯压力的加压工装结构。

背景技术

随着电动汽车的市场和行情的火爆，动力电池的需求也越来越多，对动力电池模组生产工艺要求越来越高。一般而言，电芯模组的自动化工艺组流程都从电芯上料开始，模组组装重要一步为电芯CMT焊接，焊接重要一步为模组加压，模组需要被加压到标准长度后才能进行焊接。但是由于电芯本身存在鼓包现象，因此在进行压装工序时压力会过度集中鼓包区域，会对后续焊接和整体质量造成不良影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可以释放电芯压力的加压工装结构。

本实用新型提供了如下方案：

一种可以释放电芯压力的加压工装结构，包括：

加压工装台架，所述加压工装台架用于承载各部件；

第一固定板以及第二固定板，所述第一固定板以及所述第二固定板分别固定安装于所述加压工装台架上部，并相对设置；

加压电缸，所述加压电缸与所述第一固定板固定相连，所述加压电缸的丝杠穿过所述第一固定板与加圧板组件浮动相连；所述加圧板组件包括两根与所述第一固定板可滑动相连的导向杆以及加圧板；

支撑板，所述支撑板与所述第二固定板固定相连；

其中，所述加圧板以及所述支撑板均具有C型形状的凹槽口；所述加圧板以及所述支撑板各自凹槽口相对设置，两凹槽口之间形成用于放置待加压电池模组的模组的放置区。

优选的：所述加压电缸的伺服电机连接有可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器用于控制所述加压电缸输出给所述加圧板的压力。

优选的：所述加圧板以及所述支撑板各自C型形状的凹槽口两个侧部端头处分别连接有软性黄铜材质制作而成的垫板。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

通过本实用新型，可以实现一种可以释放电芯压力的加压工装结构，在一种实现方式下，该结构可以包括加压工装台架，所述加压工装台架用于承载各部件；第一固定板以及第二固定板，所述第一固定板以及所述第二固定板分别固定安装于所述加压工装台架上部，并相对设置；加压电缸，所述加压电缸与所述第一固定板固定相连，所述加压电缸的丝杠穿过所述第一固定板与加圧板组件浮动相连；所述加圧板组件包括两根与所述第一固定板可滑动相连的导向杆以及加圧板；支撑板，所述支撑板与所述第二固定板固定相连；其中，所述加圧板以及所述支撑板均具有C型形状的凹槽口；所述加圧板以及所述支撑板各自凹槽口相对设置，两凹槽口之间形成用于放置待加压电池模组的模组的放置区。该结构可将电缸力F通过加压板作用到模组上，可通过C型形状的凹槽口，将力等大作用到模组上，模组压缩中产生的鼓包变形可同过C型形状的凹槽口释放多余变形压力，使加压稳定，模组受鼓包影响小。即可实现加压需求，又可释放电芯鼓包产生的局部集中应力。可以减小电芯鼓包对模组焊接和质量影响。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种可以释放电芯压力的加压工装结构的结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的使用时施压状态结构示意图。

图中：加压工装台架1、第一固定板2、第二固定板3、加压电缸4、导向杆5、加圧板6、支撑板7、待加压电池模组8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参见图1、图2，为本实用新型实施例提供的一种可以释放电芯压力的加压工装结构，如图1、图2所示，该结构包括加压工装台架1，所述加压工装台架1用于承载各部件；

第一固定板2以及第二固定板3，所述第一固定板2以及所述第二固定板3分别固定安装于所述加压工装台架1上部，并相对设置；

加压电缸4，所述加压电缸4与所述第一固定板2固定相连，所述加压电缸4的丝杠穿过所述第一固定板与2加圧板组件浮动相连；所述加圧板组件包括两根与所述第一固定板2可滑动相连的导向杆5以及加圧板6；

支撑板7，所述支撑板7与所述第二固定板3固定相连；

其中，所述加圧板6以及所述支撑板7均具有C型形状的凹槽口；所述加圧板6以及所述支撑板7各自凹槽口相对设置，两凹槽口之间形成用于放置待加压电池模组的模组8的放置区。

为了能够更加准确的控制加压电缸施加给加圧板的力，本申请实施例还可以提供所述加压电缸的伺服电机连接有可编程逻辑控制器（PLC）（图中未示出），所述可编程逻辑控制器用于控制所述加压电缸输出给所述加圧板的压力。通过该电缸与PLC控制器的配合使用，可以对施加给该加圧板的力进行更加精确的控制。为了防止该加圧板以及支撑板凹槽口与待加压电池模组接触处的两侧部在加压时对电池模组造成损伤，本申请实施例可以提供所述加圧板以及所述支撑板各自C型形状的凹槽口两个侧部端头处分别连接有软性黄铜材质制作而成的垫板（图中未示出）。

本申请提供的工装结构可以降低动力锂电池模组内涨力的模组工装结构，通过PLC控制电缸给模组施加压力，压力通过加压板作用在模组上，将加压板设计成C型形状的凹槽口，压力只会作用到C型形状的凹槽口两端接触处，而中间非接触面就会起到良好释放压力作用。如图2所示，该结构可将电缸力F通过加压板作用到模组上，可通过C型形状的凹槽口，将力等大作用到模组上，模组压缩中产生的鼓包变形可同过C型形状的凹槽口释放多余变形压力，使加压稳定，模组受鼓包影响小。即可实现加压需求，又可释放电芯鼓包产生的局部集中应力。可以减小电芯鼓包对模组焊接和质量影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种可以释放电芯压力的加压工装结构，其特征在于，包括：

加压工装台架，所述加压工装台架用于承载各部件；

第一固定板以及第二固定板，所述第一固定板以及所述第二固定板分别固定安装于所述加压工装台架上部，并相对设置；

加压电缸，所述加压电缸与所述第一固定板固定相连，所述加压电缸的丝杠穿过所述第一固定板与加圧板组件浮动相连；所述加圧板组件包括两根与所述第一固定板可滑动相连的导向杆以及加圧板；

支撑板，所述支撑板与所述第二固定板固定相连；

其中，所述加圧板以及所述支撑板均具有C型形状的凹槽口；所述加圧板以及所述支撑板各自凹槽口相对设置，两凹槽口之间形成用于放置待加压电池模组的模组的放置区。

2.根据权利要求1所述的可以释放电芯压力的加压工装结构，其特征在于，所述加压电缸的伺服电机连接有可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器用于控制所述加压电缸输出给所述加圧板的压力。

3.根据权利要求1所述的可以释放电芯压力的加压工装结构，其特征在于，所述加圧板以及所述支撑板各自C型形状的凹槽口两个侧部端头处分别连接有软性黄铜材质制作而成的垫板。