CN207164469U - 一种再生硒鼓用的清粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打印机技术领域，尤其涉及一种再生硒鼓用的清粉装置，包括清粉箱、支撑台、出气硬管，所述支撑台、出气硬管均设置于清粉箱内，所述支撑台的底部两端分别设有一级支撑杆，所述一级支撑杆的底端与清粉箱内的底壁连接，所述支撑台的上方设有旋转台，所述旋转台中央部位的上方设有一级齿轮，所述一级齿轮的底部设有一级转轴，所述旋转台底部的中央部位设有空心筒，所述空心筒的底端从支撑台内穿出，该再生硒鼓用的清粉装置不仅可以自动将硒鼓上的墨粉进行清除，降低了劳动强度，而且还可以对多个硒鼓同时进行清理，清理效率高，同时也避免了硒鼓清粉时墨粉向周围扩散，保证了工作人员的身体健康。

Description

一种再生硒鼓用的清粉装置

技术领域

本实用新型属于打印机技术领域，尤其涉及一种再生硒鼓用的清粉装置。

背景技术

再生硒鼓的生产过程中，有一工序是将出粉刀与显影辊表面以及出粉刀与显影辊上之间的碳粉清理干净，以避免在输送过程中出粉刀和显影辊带粉相互挤压产生缺陷，影响打印质量。传统的清洁方式是操作工一只手扭动驱动齿轮带动显影棍转动，另一只手用气枪或刷子进行清洁工作，劳动强度大，清洁效率低，在清理过程中，碳粉粒径小，容易被吸入身体内严重影响操作人员的身体健康，并且在清理时不能对多个硒鼓进行同时清理，清理速度慢，清理效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述不足，提出一种再生硒鼓用的清粉装置，不仅可以自动将硒鼓上的墨粉进行清除，降低了劳动强度，而且还可以对多个硒鼓同时进行清理，清理效率高，同时也避免了硒鼓清粉时墨粉向周围扩散，保证了工作人员的身体健康。

本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案实现的：

一种再生硒鼓用的清粉装置，包括清粉箱、支撑台、出气硬管，所述支撑台、出气硬管均设置于清粉箱内，所述支撑台的底部两端分别设有一级支撑杆，所述一级支撑杆的底端与清粉箱内的底壁连接，所述支撑台的上方设有旋转台，所述旋转台中央部位的上方设有一级齿轮，所述一级齿轮的底部设有一级转轴，所述旋转台底部的中央部位设有空心筒，所述空心筒的底端从支撑台内穿出，所述一级转轴的底端依次从旋转台、空心筒、支撑台内穿出并可转动的插于清粉箱的底壁内，所述支撑台上方的空心筒外周上设有支撑盘，所述支撑台下方的空心筒底端外周上套有二级齿轮，所述空心筒下方的一级转轴外周上套有三级齿轮，所述支撑盘右侧的支撑台上设有电机，所述电机的输出轴从支撑台内穿出，所述支撑台下方的电机输出轴上设有二级转轴，所述二级转轴上套有与二级齿轮啮合的四级齿轮，所述四级齿轮下方的二级转轴上套有与三级齿轮啮合的五级齿轮；

所述一级齿轮外侧的旋转台上均布设有至少四个硒鼓旋转机构，所述硒鼓旋转机构包括三级转轴、与一级齿轮啮合的六级齿轮，所述三级转轴的底端可转动的插于旋转台内，所述六级齿轮套于三级转轴的顶端，所述六级齿轮的顶部设有硒鼓夹具。

进一步的，所述硒鼓夹具包括固定夹板、螺杆，所述固定夹板的底部与六级齿轮的顶部固定连接，所述螺杆的外周螺纹连接有滑动夹板，所述滑动夹板的底部设有滑块，所述六级齿轮的顶部设有与滑块配合的滑槽，所述螺杆的一端可转动的插于固定夹板内，所述固定夹板和滑动夹板相对的侧壁上设有弧形凹槽。

进一步的，所述旋转台右侧的支撑台上设有气缸，所述气缸上活塞杆的自由端设有固定杆，所述固定杆远离气缸的一端前壁上通过固定环与出气硬管连接，所述出气硬管的底部连接有出气软管，所述出气硬管的顶部设有两个呈上下排列的出气硬分管，所述出气硬分管靠近旋转台的侧壁上设有多个出气口，所述出气软管的一端从清粉箱的右侧壁内穿出并伸至外侧。

进一步的，所述清粉箱的右侧外壁上设有鼓风机，所述鼓风机的出风口与清粉箱外侧的出气软管连接。

进一步的，所述清粉箱的左侧外壁上设有抽风机和过滤箱，所述抽风机的进风口与过滤箱的内部连通，所述过滤箱的一侧壁上设有进风管，所述进风管的一端伸进清粉箱的内部，所述旋转台左侧的清粉箱内设有吸粉罩和二级支撑杆，所述二级支撑杆的底部与清粉箱的底壁连接，所述吸粉罩的左端与进风管连通，所述进风管的底端与二级支撑杆的顶部连接。

进一步的，所述过滤箱内设有碳粉过滤网。

与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型在旋转台上均布有至少四个硒鼓夹具，可以同时夹持多个硒鼓，通过电机带动旋转台转动，使硒鼓夹具沿一级转轴的轴线作公转运动，在一级齿轮和六级齿轮的啮合作用下，使硒鼓夹具沿三级转轴的轴线作自转运动，通过鼓风机向出气软管、出气硬管和出气硬分管内吹气，并通过出气口向硒鼓吹气，抽风机通过吸粉罩将带墨粉的气吸走，实现了同时对多个硒鼓上墨粉的自动清理功能，清理效率高，节省时间，劳动强度低，将硒鼓夹具、出气硬管、吸粉罩设置在清粉箱内，避免了硒鼓清粉时墨粉向周围扩散，保证了工作人员的身体健康。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为硒鼓夹具和旋转台的俯视图。

其中：1、清粉箱；2、一级支撑杆；3、二级齿轮；4、三级齿轮；5、一级转轴；6、五级齿轮；7、四级齿轮；8、电机；9、支撑台；10、出气软管；11、鼓风机；12、气缸；13、固定杆；14、出气硬管；15、出气硬分管；16、固定夹板；17、滑动夹板；18、六级齿轮；19、一级齿轮；20、吸粉罩；21、进风管；22、过滤箱；23、抽风机；24、三级转轴；25、旋转台；26、空心筒；27、二级支撑杆；28、螺杆；29、支撑盘。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明：

如图1-2所示，本实用新型提供一种再生硒鼓用的清粉装置，包括清粉箱1、支撑台9、出气硬管14，所述支撑台9、出气硬管14均设置于清粉箱1内，所述支撑台9的底部两端分别设有一级支撑杆2，所述一级支撑杆2的底端与清粉箱1内的底壁连接，所述支撑台9的上方设有旋转台25，所述旋转台25中央部位的上方设有一级齿轮19，所述一级齿轮19的底部设有一级转轴5，所述旋转台25底部的中央部位设有空心筒26，所述空心筒26的底端从支撑台9内穿出，所述一级转轴5的底端依次从旋转台25、空心筒26、支撑台9内穿出并可转动的插于清粉箱1的底壁内，所述支撑台9上方的空心筒26外周上设有支撑盘29，所述支撑台9下方的空心筒26底端外周上套有二级齿轮3，所述空心筒26下方的一级转轴5外周上套有三级齿轮4，所述支撑盘29右侧的支撑台9上设有电机8，所述电机8的输出轴从支撑台9内穿出，所述支撑台9下方的电机8输出轴上设有二级转轴，所述二级转轴上套有与二级齿轮3啮合的四级齿轮7，所述四级齿轮7下方的二级转轴上套有与三级齿轮4啮合的五级齿轮6；

所述一级齿轮19外侧的旋转台25上均布设有至少四个硒鼓旋转机构，所述硒鼓旋转机构包括三级转轴24、与一级齿轮19啮合的六级齿轮18，所述三级转轴24的底端可转动的插于旋转台25内，所述六级齿轮18套于三级转轴24的顶端，所述六级齿轮18的顶部设有硒鼓夹具。

所述硒鼓夹具包括固定夹板16、螺杆28，所述固定夹板16的底部与六级齿轮18的顶部固定连接，所述螺杆28的外周螺纹连接有滑动夹板17，所述滑动夹板17的底部设有滑块，所述六级齿轮18的顶部设有与滑块配合的滑槽，所述螺杆28的一端可转动的插于固定夹板16内，所述固定夹板16和滑动夹板17相对的侧壁上设有弧形凹槽。

所述旋转台25右侧的支撑台9上设有气缸12，所述气缸12上活塞杆的自由端设有固定杆13，所述固定杆13远离气缸12的一端前壁上通过固定环与出气硬管14连接，所述出气硬管14的底部连接有出气软管10，所述出气硬管14的顶部设有两个呈上下排列的出气硬分管15，所述出气硬分管15靠近旋转台25的侧壁上设有多个出气口，所述出气软管10的一端从清粉箱1的右侧壁内穿出并伸至外侧。

所述清粉箱1的右侧外壁上设有鼓风机11，所述鼓风机11的出风口与清粉箱1外侧的出气软管10连接。

所述清粉箱1的左侧外壁上设有抽风机23和过滤箱22，所述抽风机23的进风口与过滤箱22的内部连通，所述过滤箱22的一侧壁上设有进风管21，所述进风管21的一端伸进清粉箱1的内部，所述旋转台25左侧的清粉箱1内设有吸粉罩20和二级支撑杆27，所述二级支撑杆27的底部与清粉箱1的底壁连接，所述吸粉罩20的左端与进风管21连通，所述进风管21的底端与二级支撑杆27的顶部连接。

所述过滤箱22内设有碳粉过滤网。

该再生硒鼓用的清粉装置的工作原理为：将硒鼓的底端放置于固定夹板16和滑动夹板17上的弧形凹槽内，手动转动螺杆28使滑动夹板17向靠近固定夹板16的方向运动，直到将硒鼓夹紧后停止转动螺杆28，将多个硒鼓通过硒鼓夹具都夹紧完成后，开启电机8、鼓风机11、抽风机23，电机8带动四级齿轮7和五级齿轮6转动，从而带动二级齿轮3和三级齿轮4转动，进而使空心筒26带动旋转台25和一级转轴5一起转动，旋转台25的转动使得硒鼓夹具沿一级转轴5的轴线作公转运动，一级转轴5带动一级齿轮19转动，在一级齿轮19与六级齿轮18啮合的作用下，使硒鼓夹具沿三级转轴24的轴线作自转运动，实现了多个硒鼓同时转动的功能，鼓风机11通过出气软管10、出气硬管14、出气硬分管15将气传送至出气口并向硒鼓喷出，抽风机23通过吸粉罩20将硒鼓上的墨粉吸进进风管21内，并经过滤箱22将墨粉进行过滤，然后再排向周围环境中，由于硒鼓的公转与自转，使得多个硒鼓上的墨粉都能清除干净，并且多个硒鼓能够同时进行清理，提高了清理效率，节省了时间，劳动强度低，将硒鼓夹具、出气硬管14、吸粉罩20设置在清粉箱1内，避免了硒鼓清粉时墨粉向周围扩散，保证了工作人员的身体健康。

该再生硒鼓用的清粉装置不仅可以自动将硒鼓上的墨粉进行清除，降低了劳动强度，而且还可以对多个硒鼓同时进行清理，清理效率高，同时也避免了硒鼓清粉时墨粉向周围扩散，保证了工作人员的身体健康。

以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种再生硒鼓用的清粉装置，其特征在于：包括清粉箱、支撑台、出气硬管，所述支撑台、出气硬管均设置于清粉箱内，所述支撑台的底部两端分别设有一级支撑杆，所述一级支撑杆的底端与清粉箱内的底壁连接，所述支撑台的上方设有旋转台，所述旋转台中央部位的上方设有一级齿轮，所述一级齿轮的底部设有一级转轴，所述旋转台底部的中央部位设有空心筒，所述空心筒的底端从支撑台内穿出，所述一级转轴的底端依次从旋转台、空心筒、支撑台内穿出并可转动的插于清粉箱的底壁内，所述支撑台上方的空心筒外周上设有支撑盘，所述支撑台下方的空心筒底端外周上套有二级齿轮，所述空心筒下方的一级转轴外周上套有三级齿轮，所述支撑盘右侧的支撑台上设有电机，所述电机的输出轴从支撑台内穿出，所述支撑台下方的电机输出轴上设有二级转轴，所述二级转轴上套有与二级齿轮啮合的四级齿轮，所述四级齿轮下方的二级转轴上套有与三级齿轮啮合的五级齿轮；

所述一级齿轮外侧的旋转台上均布设有至少四个硒鼓旋转机构，所述硒鼓旋转机构包括三级转轴、与一级齿轮啮合的六级齿轮，所述三级转轴的底端可转动的插于旋转台内，所述六级齿轮套于三级转轴的顶端，所述六级齿轮的顶部设有硒鼓夹具。

2.根据权利要求1所述的一种再生硒鼓用的清粉装置，其特征在于：所述硒鼓夹具包括固定夹板、螺杆，所述固定夹板的底部与六级齿轮的顶部固定连接，所述螺杆的外周螺纹连接有滑动夹板，所述滑动夹板的底部设有滑块，所述六级齿轮的顶部设有与滑块配合的滑槽，所述螺杆的一端可转动的插于固定夹板内，所述固定夹板和滑动夹板相对的侧壁上设有弧形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种再生硒鼓用的清粉装置，其特征在于：所述旋转台右侧的支撑台上设有气缸，所述气缸上活塞杆的自由端设有固定杆，所述固定杆远离气缸的一端前壁上通过固定环与出气硬管连接，所述出气硬管的底部连接有出气软管，所述出气硬管的顶部设有两个呈上下排列的出气硬分管，所述出气硬分管靠近旋转台的侧壁上设有多个出气口，所述出气软管的一端从清粉箱的右侧壁内穿出并伸至外侧。

4.根据权利要求1或3所述的一种再生硒鼓用的清粉装置，其特征在于：所述清粉箱的右侧外壁上设有鼓风机，所述鼓风机的出风口与清粉箱外侧的出气软 管连接。

5.根据权利要求1所述的一种再生硒鼓用的清粉装置，其特征在于：所述清粉箱的左侧外壁上设有抽风机和过滤箱，所述抽风机的进风口与过滤箱的内部连通，所述过滤箱的一侧壁上设有进风管，所述进风管的一端伸进清粉箱的内部，所述旋转台左侧的清粉箱内设有吸粉罩和二级支撑杆，所述二级支撑杆的底部与清粉箱的底壁连接，所述吸粉罩的左端与进风管连通，所述进风管的底端与二级支撑杆的顶部连接。

6.根据权利要求5所述的一种再生硒鼓用的清粉装置，其特征在于：所述过滤箱内设有碳粉过滤网。