CN207162518U - 一种飞灰复燃卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种飞灰复燃卸料装置，它包括收集器，所述的收集器顶端面的中心连接有进料管，所述的进料管的上方设置有连接管，所述的进料管的顶端与连接管的底端之间固定有密封闸阀，所述的收集器底端面的中心设置有排料口，所述的排料口与分离器顶面的进料口相连，所述的分离器内设置有水平送料装置，所述的水平送料装置与电机相连，所述的分离器的底面和右端面上分别设置有排料管A和排料管B，所述的分离器内水平送料装置和排料管A之间设置有过滤装置，所述的排料管A的底端连接有废料收集器，所述的废料收集器上连接有排料管C；总的，本实用新型具有结构简单合理、生物质燃料燃烧充分、节能效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种飞灰复燃卸料装置。
背景技术
生物质发电是国家鼓励的再生能源发电技术，由于其在国内发展研发起步晚，作为生物质发电的核心设备，生物质直燃锅炉仍存在着生物质燃烧不彻底等技术问题，现有技术中，有些生物质直燃炉运行后的飞灰可燃物高达40%，这样既增加了锅炉机械不完全热损失、降低锅炉效率，同时又增加了除尘器灰斗和灰库二次复燃的可能性，严重影响安全经济运行；因此，提供一种结构简单合理、生物质燃料燃烧充分、节能效果好的飞灰复燃卸料装置是非常必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单合理、生物质燃料燃烧充分、节能效果好的飞灰复燃卸料装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种飞灰复燃卸料装置，它包括收集器，所述的收集器顶端面的中心连接有进料管，所述的进料管的上方设置有连接管，所述的进料管的顶端与连接管的底端之间固定有密封闸阀，所述的收集器底端面的中心设置有排料口，所述的排料口与分离器顶面的进料口相连，所述的分离器内设置有水平送料装置，所述的水平送料装置与电机相连，所述的分离器的底面和右端面上分别设置有排料管A和排料管B，所述的分离器内水平送料装置和排料管A之间设置有过滤装置，所述的排料管A的底端连接有废料收集器，所述的废料收集器上连接有排料管C。
所述的密封闸阀由闸阀座、密封挡板和液压缸组成，所述的密封挡板在闸阀座中心的滑道内左右滑动连接，所述的密封挡板的左端与液压缸上的活塞杆相连，所述的闸阀座上密封挡板的上方和下方与连接管相对应的位置设置有下料孔。
所述的收集器采用漏斗状的结构。
所述的收集器的侧壁上靠近底端的位置设置有操作窗口。
所述的水平送料装置为螺旋送料装置。
本实用新型的有益效果：本实用新型在使用时，打开密封闸阀，燃烧过的飞灰通过连接管和进料管进入收集器中，收集器中的飞灰通过底端的排料口进入到分离器内，并通过分离器内的水平送料装置将飞灰中的大颗粒可燃物送入至排料管B内，而分离器内的小颗粒飞灰则通过过滤装置并经分离器底端的排料管A进入到废料收集器内，排料管B内的飞灰通过真空收集装置将其输送至燃烧箱内进行再次燃烧利用，从而保证生物质燃料的充分燃烧、减少能源的浪费；在飞灰收集完成后，可以将密封闸阀关闭；总的，本实用新型具有结构简单合理、生物质燃料燃烧充分、节能效果好的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种飞灰复燃卸料装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种飞灰复燃卸料装置中密封闸阀的结构示意图。
图中：1、收集器 2、进料管 3、连接管 4、密封闸阀 5、排料口 6、进料口 7、分离器8、电机 9、水平送料装置 10、排料管A 11、废料收集器 12、排料管C 13、过滤装置 14、排料管B 15、操作窗口 16、闸阀座 17、下料孔 18、密封挡板 19、滑道 20、液压缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1和图2所示，一种飞灰复燃卸料装置，它包括收集器1，所述的收集器1顶端面的中心连接有进料管2，所述的进料管2的上方设置有连接管3，所述的进料管2的顶端与连接管3的底端之间固定有密封闸阀4，所述的收集器1底端面的中心设置有排料口5，所述的排料口5与分离器7顶面的进料口6相连，所述的分离器7内设置有水平送料装置9，所述的水平送料装置9与电机8相连，所述的分离器7的底面和右端面上分别设置有排料管A10和排料管B14，所述的分离器7内水平送料装置9和排料管10A之间设置有过滤装置13，所述的排料管A10的底端连接有废料收集器11，所述的废料收集器11上连接有排料管C12。
本实用新型在使用时，打开密封闸阀4，燃烧过的飞灰通过连接管3和进料管2进入收集器1中，收集器1中的飞灰通过底端的排料口5进入到分离器7内，并通过分离器7内的水平送料装置9将飞灰中的大颗粒可燃物送入至排料管B14内，而分离器7内的小颗粒飞灰则通过过滤装置13并经分离器7底端的排料管A10进入到废料收集器11内，排料管B14内的飞灰通过真空收集装置将其输送至燃烧箱内进行再次燃烧利用，从而保证生物质燃料的充分燃烧、减少能源的浪费；在飞灰收集完成后，可以将密封闸阀4关闭；总的，本实用新型具有结构简单合理、生物质燃料燃烧充分、节能效果好的优点。
实施例2
如图1和图2所示，一种飞灰复燃卸料装置，它包括收集器1，所述的收集器1顶端面的中心连接有进料管2，所述的进料管2的上方设置有连接管3，所述的进料管2的顶端与连接管3的底端之间固定有密封闸阀4，所述的收集器1底端面的中心设置有排料口5，所述的排料口5与分离器7顶面的进料口6相连，所述的分离器7内设置有水平送料装置9，所述的水平送料装置9与电机8相连，所述的分离器7的底面和右端面上分别设置有排料管A10和排料管B14，所述的分离器7内水平送料装置9和排料管10A之间设置有过滤装置13，所述的排料管A10的底端连接有废料收集器11，所述的废料收集器11上连接有排料管C12；所述的密封闸阀4由闸阀座16、密封挡板18和液压缸20组成，所述的密封挡板18在闸阀座16中心的滑道19内左右滑动连接，所述的密封挡板18的左端与液压缸20上的活塞杆相连，所述的闸阀座16上密封挡板18的上方和下方与连接管3相对应的位置设置有下料孔17；所述的收集器1采用漏斗状的结构；所述的收集器1的侧壁上靠近底端的位置设置有操作窗口15；所述的水平送料装置9为螺旋送料装置。
本实用新型在使用时，打开密封闸阀4，燃烧过的飞灰通过连接管3和进料管2进入收集器1中，收集器1中的飞灰通过底端的排料口5进入到分离器7内，并通过分离器7内的水平送料装置9将飞灰中的大颗粒可燃物送入至排料管B14内，而分离器7内的小颗粒飞灰则通过过滤装置13并经分离器7底端的排料管A10进入到废料收集器11内，排料管B14内的飞灰通过真空收集装置将其输送至燃烧箱内进行再次燃烧利用，从而保证生物质燃料的充分燃烧、减少能源的浪费；在飞灰收集完成后，可以将密封闸阀4关闭；本实用新型中的密封闸阀由密封闸阀4由闸阀座16、密封挡板18和液压缸20组成，其中，密封挡板18与闸阀座滑动连接，密封挡板18的左端与液压缸20上的活塞杆相连，而在闸阀座16上密封挡板18的上方和下方与连接管3相对应的位置设置有下料孔17，这样，通过液压杆带动密封挡板左右移动即可实现密封闸阀的关闭；收集器1采用漏斗状的结构，便于排料；收集器1的侧壁上靠近底端的位置设置有操作窗口15，防止收集器1的排料口5发生堵塞；总的，本实用新型具有结构简单合理、生物质燃料燃烧充分、节能效果好的优点。
Claims (5)
1.一种飞灰复燃卸料装置，它包括收集器，其特征在于：所述的收集器顶端面的中心连接有进料管，所述的进料管的上方设置有连接管，所述的进料管的顶端与连接管的底端之间固定有密封闸阀，所述的收集器底端面的中心设置有排料口，所述的排料口与分离器顶面的进料口相连，所述的分离器内设置有水平送料装置，所述的水平送料装置与电机相连，所述的分离器的底面和右端面上分别设置有排料管A和排料管B，所述的分离器内水平送料装置和排料管A之间设置有过滤装置，所述的排料管A的底端连接有废料收集器，所述的废料收集器上连接有排料管C。
2.根据权利要求1所述的一种飞灰复燃卸料装置，其特征在于：所述的密封闸阀由闸阀座、密封挡板和液压缸组成，所述的密封挡板在闸阀座中心的滑道内左右滑动连接，所述的密封挡板的左端与液压缸上的活塞杆相连，所述的闸阀座上密封挡板的上方和下方与连接管相对应的位置设置有下料孔。
3.根据权利要求1所述的一种飞灰复燃卸料装置，其特征在于：所述的收集器采用漏斗状的结构。
4.根据权利要求1所述的一种飞灰复燃卸料装置，其特征在于：所述的收集器的侧壁上靠近底端的位置设置有操作窗口。
5.根据权利要求1所述的一种飞灰复燃卸料装置，其特征在于：所述的水平送料装置为螺旋送料装置。
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